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公开(公告)号:CN113464715B
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202110819561.4
申请日:2021-07-20
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明公开一种三级减压笼套式节流阀,包括阀体以及设置在所述阀体上的阀盖,所述阀盖上通过开设的第一安装口安装有阀杆,阀杆的上端设置有手轮,在阀体上开设有入口流道和出口流道,入口流道和所述出口流道之间设置有节流阀芯,节流阀芯包括由外向内同轴嵌套的一级笼套、二级笼套和三级笼套,在一级笼套、二级笼套与三级笼套的侧壁上分别开设有一级节流孔、二级节流孔和三级节流孔,三级节流孔在所述三级笼套的圆柱面上按列依次设置了3、2、5、4、1、6个,且阀杆的下端通过所述阀体上开设的第二安装口延伸至三级笼套内。本发明的目的在于提供一种通过提高压降范围,降低作业成本的三级减压笼套式节流阀。
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公开(公告)号:CN107016192B
公开(公告)日:2019-10-01
申请号:CN201710223624.3
申请日:2017-04-07
Applicant: 重庆科技学院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供了一种焊接数值模拟中动态生死单元的有限元建模方法,包括第一步:建立焊接结构的三维实体模型,并根据焊接材料将三维实体模型分为母材区和至少一个焊缝区;第二步:对三维实体模型进行几何清理,并将母材区和焊缝区创建为新的层或集合;第三步:将母材区划分成体网格,并保存到母材区所在的层或集合中;以及,在焊缝区建立面网格,并保存到焊缝区所在层或集合中;第四步:定义焊缝单元,生成焊接有限元分析模型;第五步:定义材料属性、单元的物理属性、分析步数;第六步:定义焊缝区金属的“生死单元”,完成建模。利用本发明可以准确模拟焊缝金属随焊接过程动态填充,新旧换热面动态变换的过程,提高焊接数值计算的精度。
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公开(公告)号:CN108568619A
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201810332825.1
申请日:2018-04-13
Applicant: 重庆科技学院
IPC: B23K35/40
Abstract: 本发明公开了一种低熔点钎料焊点的制备方法,包括以下步骤:(1)铜丝切取及端面打磨:切割及矫直、固化、端面打磨、铜丝清洗;(2)钎料的切取:将熔炼后的钎料用专用工具将钎料切成重量为0.095-0.105g的若干份等量钎料,并将其压成等厚度的薄片,然后将钎料放在酒精溶液清洗10分钟,再在丙酮溶液中清洗5分钟,取出后风干10分钟,置于干燥皿中待用;(3)回流焊钎焊:先将切取好的薄片状钎料置于接头缝隙中,滴入少量的松香酒精钎剂1-2滴,将载有待焊铜丝与钎料的铝板夹具置于封闭平板电炉上,在再流焊条件下制备焊点;焊点打磨。本发明的方法使焊接组织更加均匀细小,熔点低,焊点的抗拉强度提高,润湿角减小,润湿性提高。
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公开(公告)号:CN107297300A
公开(公告)日:2017-10-27
申请号:CN201710531340.0
申请日:2017-07-03
Applicant: 重庆科技学院
CPC classification number: B05C1/0826 , B05C1/0865 , B05C13/02 , B23K37/00
Abstract: 本发明公开一种微合金化点焊工艺调距式合金粉末辊涂设备,包括底座,该底座上方设有升降压紧座,该升降压紧座上开设有辊涂槽,在所述升降压紧座上固定有与所述辊涂槽相平行的直线滑动件,该直线滑动件上固定有升降涂覆辊组件,该升降涂覆辊组件伸入所述辊涂槽,将升降涂覆辊组件沿所述辊涂槽滚动,该升降涂覆辊组件伸入所述辊涂槽内,该升降涂覆辊组件沿所述辊涂槽滚动。采用本发明的微合金化点焊工艺调距式合金粉末辊涂设备的显著效果是,能将合金粉末高效、稳定、均匀、多点涂覆在金属板材表面;操作简单,快速,长时间使用后磨损小,合金粉末涂覆质量高,长效稳定,有利于提高脆性金属的点焊质量。
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公开(公告)号:CN114120405A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111375546.1
申请日:2021-11-19
Applicant: 重庆科技学院
IPC: G06V40/16 , G06V10/762 , G06K9/62 , G06N3/04 , G06N3/08
Abstract: 本发明涉及行为识别技术领域,具体公开了一种油气实验室不安全行为智能识别方法,采用Retinaface网络和改进的Facenet网络构建人脸识别平台,通过Retinaface网络截取人脸部分,传入到改进的Facenet网络比对已有人脸数据库,判断进出实验室人员。采用替换主干提取网络为MobilenetV1网络和使用Triplet Loss和Cross‑Entropy Loss作为损失函数的方法改进Facenet网络,网络的准确率下降1.55%,FPS(每秒检测帧数)提高了25。对于防护穿戴的不安全行为、危险区域入侵的不安全行为、实验人员的不安全行为、违规使用设备的不安全行为采用改进的YOLOv4‑tiny网络进行识别,在第一部分使用K‑means聚类方法选择合适先验框,第二部分加入ECA注意力模块进行改进,以提高网络对小目标的特征提取能力。相比于原有的YOLOv4‑tiny网络,平均精度均值提高了21.17%。
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公开(公告)号:CN107755912B
公开(公告)日:2019-08-30
申请号:CN201711018519.2
申请日:2017-10-26
Applicant: 重庆科技学院
IPC: B23K28/02 , B23K101/06
Abstract: 本发明提供一种管材全位置激光‑电弧复合焊接系统,包括全位置激光电弧复合焊接设备和用于控制全位置激光电弧复合焊接设备的全位置激光电弧复合焊控制系统,全位置激光电弧复合焊接设备包括电弧焊接系统、激光焊接系统、激光电弧复合焊运动系统和激光电弧复合焊嵌入式控制系统,电弧焊接系统、激光焊接系统、激光‑电弧复合焊运动系统与激光电弧复合焊嵌入式控制系统之间通过现场控制总线进行数据传输和协同控制,全位置激光电弧复合焊控制系统包括弧焊电源波形控制器和激光能量时序控制器,弧焊电源波形控制器用于控制电弧焊接系统,激光能量时序控制器用于控制激光焊接系统。利用本发明可以提高大直径大壁厚管材全位置焊接的质量和效率。
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公开(公告)号:CN107570915B
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201710816160.7
申请日:2017-09-12
Applicant: 重庆科技学院
IPC: B23K37/00
Abstract: 本发明公开一种微合金化点焊工艺固定焊点合金粉末涂覆装置,包括下料座和下料硬管,下料座内设有至少一个下料孔,每个下料孔内分别插接有一根下料硬管,下料座上方设置有升降装置,升降装置控制下料座的升降,采用本发明的有益效果是合金粉末通过下料硬管进入对应的下料孔内,并落在下料孔下方的待焊接板上,焊接板的不同焊接点对应不同的下料孔,合金粉末的涂覆位点固定,厚度均匀,涂覆质量高,有效提升了焊接效果。
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公开(公告)号:CN107570915A
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201710816160.7
申请日:2017-09-12
Applicant: 重庆科技学院
IPC: B23K37/00
Abstract: 本发明公开一种微合金化点焊工艺固定焊点合金粉末涂覆装置,包括下料座和下料硬管,下料座内设有至少一个下料孔,每个下料孔内分别插接有一根下料硬管,下料座上方设置有升降装置,升降装置控制下料座的升降,采用本发明的有益效果是合金粉末通过下料硬管进入对应的下料孔内,并落在下料孔下方的待焊接板上,焊接板的不同焊接点对应不同的下料孔,合金粉末的涂覆位点固定,厚度均匀,涂覆质量高,有效提升了焊接效果。
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公开(公告)号:CN107016192A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201710223624.3
申请日:2017-04-07
Applicant: 重庆科技学院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供了一种焊接数值模拟中动态生死单元的有限元建模方法,包括第一步:建立焊接结构的三维实体模型,并根据焊接材料将三维实体模型分为母材区和至少一个焊缝区;第二步:对三维实体模型进行几何清理,并将母材区和焊缝区创建为新的层或集合;第三步:将母材区划分成体网格,并保存到母材区所在的层或集合中;以及,在焊缝区建立面网格,并保存到焊缝区所在层或集合中;第四步:定义焊缝单元,生成焊接有限元分析模型;第五步:定义材料属性、单元的物理属性、分析步数;第六步:定义焊缝区金属的“生死单元”,完成建模。利用本发明可以准确模拟焊缝金属随焊接过程动态填充,新旧换热面动态变换的过程,提高焊接数值计算的精度。
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公开(公告)号:CN106557638A
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201611112718.5
申请日:2016-12-07
Applicant: 重庆科技学院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种焊接混合双向过渡单元网格模型的建立方法,包括以下步骤:步骤一、建立三维焊接结构几何模型并将其划分为焊缝区、近焊区、过渡区和远焊区;步骤二、进一步将几何模型划分为最小几何模型组元;步骤三、将上述最小几何模型组元的过渡区部分进一步切分为长方体有限元胞体;步骤四、将最小几何模型组元从远焊区到焊缝区依次进行实体有限元网格划分;步骤五、将最小几何模型组元的有限元网格模型进行空间复制,与三维几何模型完全重合;步骤六、将整个有限元模型合并重复节点,删除三维几何模型,完成建模。此方法简单方便、过渡效率高、适应性好、单元规整,既减少了有限元计算时间,又提高了计算精度。
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