γ-内酯生产中溶剂醇的回收方法

    公开(公告)号:CN102285866A

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN201110182247.6

    申请日:2011-06-30

    摘要: 本发明提供一种γ-内酯生产中溶剂醇的回收方法,其特征在于,将合成工序结束后的含有γ-内酯和溶剂醇的反应液在负压条件下用泵打入闪蒸釜,使得轻组分的溶剂醇从塔顶蒸出而回收溶剂醇,在整个回收工序中不实施外加热,通过控制反应液的流量来控制釜温。根据本发明,利用原有物料的温度,在减压下使得溶剂醇快速汽化从塔顶蒸出,在不给外加热的情况下就可以达到分离产品和溶剂醇的目的,节省能耗。

    γ-内酯生产中溶剂醇的回收方法

    公开(公告)号:CN102285866B

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201110182247.6

    申请日:2011-06-30

    摘要: 本发明提供一种γ-内酯生产中溶剂醇的回收方法,其特征在于,将合成工序结束后的含有γ-内酯和溶剂醇的反应液在负压条件下用泵打入闪蒸釜,使得轻组分的溶剂醇从塔顶蒸出而回收溶剂醇,在整个回收工序中不实施外加热,通过控制反应液的流量来控制釜温。根据本发明,利用原有物料的温度,在减压下使得溶剂醇快速汽化从塔顶蒸出,在不给外加热的情况下就可以达到分离产品和溶剂醇的目的,节省能耗。

    γ-内酯的香气处理方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102276560B

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201110159258.2

    申请日:2011-06-14

    IPC分类号: C07D307/33

    摘要: 本发明提供γ-内酯的香气处理方法。具体地,在0~5℃下,向需要处理的粗γ-内酯中慢慢加入2~10wt%的稀碱水溶液,在此温度下搅拌3~5小时,然后静置,分离,去除水相,将有机相用水洗涤,真空干燥而得到具有优质香气的精制γ-内酯。

    γ-内酯的香气处理方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102276560A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110159258.2

    申请日:2011-06-14

    IPC分类号: C07D307/33

    摘要: 本发明提供γ-内酯的香气处理方法。具体地,在0~5℃下,向需要处理的粗γ-内酯中慢慢加入2~10wt%的稀碱水溶液,在此温度下搅拌3~5小时,然后静置,分离,去除水相,将有机相用水洗涤,真空干燥而得到具有优质香气的精制γ-内酯。

    一种转料装置和转料系统

    公开(公告)号:CN207046853U

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201720472878.4

    申请日:2017-04-28

    IPC分类号: B67D7/06

    摘要: 本实用新型提供一种转料装置和转料系统,所述转料装置包括盖体和转料管,所述转料管的第一端设置有一转料接口,所述转料管的外侧壁上设置有一套管,所述套管的开口方向朝向所述转料管的第二端,所述套管上设置有输气口,所述盖体上开设有第一通孔,所述套管穿于所述第一通孔内与所述盖体固定连接。这样,在将物料桶中的化工原料卸出的过程中,可以通过转料装置的输气口向物料桶内补充气体;在将化工原料装入物料桶的过程中,也可以通过转料装置的输气口将物料桶内挥发出来的气体输送到气体收集装置,进而防止物料桶内挥发出来的气体进入到空气中,避免对环境造成污染,同时也可以降低化工原料的损耗,节约了成本。