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公开(公告)号：CN119808416A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510003483.9
申请日：2025-01-02
Applicant: 重庆大学 , 中国核动力研究设计院
IPC: G06F30/20 , G06F30/23 , G16C60/00 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种钼铼合金与不锈钢异种材料激光焊接的数值模拟方法，制备钼铼合金/不锈钢异种材料激光焊接的接头，获取接头熔池形貌；通过实验和计算获取钼铼合金母材、不锈钢母材和焊缝金属的各热物理性能参数和力学性能参数；建立钼铼合金/不锈钢异种材料激光焊接过程的热‑结构计算模型；设置激光焊接模型的初始条件、边界条件及热源模型；建立激光焊接分析任务，并求解钼铼合金/不锈钢异种材料激光焊接过程的温度场及应力场。该方法利用焊缝金属的维氏硬度换算其屈服强度，能谱分析获取焊缝成分比例，借助计算软件计算焊缝金属的高温性能参数。实现了对钼铼合金与不锈钢异种材料激光焊接过程的温度场及应力场的高精度计算。
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公开(公告)号：CN116638217A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310860130.1
申请日：2023-07-13
Applicant: 重庆大学 , 邯钢能嘉钢铁有限公司 , 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河北大河材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种辅助热源控制焊接变形方法，它包括：使用通用有限元软件对未施加辅助热源的焊接过程进行模拟和已确定辅助热源的焊接过程进行模拟，并选用现有热源模型进行温度场计算，根据温度场计算结果，选择峰值温度从熔点温度到100℃的范围区间为辅助热源施加范围；将需要焊接的材料进行拼装固定，辅助热源在焊接热源之前对所述辅助热源施加范围进行加热，当加热范围内工件温度达到指定预热温度时，即可对拼装后的焊接材料进行焊接。该方法能够控制材料在不发生组织转变和控制热影响区的前提下减小焊接角变形，并且能够减少焊接冷却过程中的t8/5，对各种尺寸的焊接结构均具有很好的预热效果。
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公开(公告)号：CN116026506A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202211716038.X
申请日：2022-12-29
Applicant: 重庆大学
IPC: G01L5/00
Abstract: 本发明涉及一种基于小孔法的焊接残余应力测量改进方法，包括如下步骤：S1对腹板切割一个缺口，所述缺口与残余应力测量装置的钻孔结构的固定结构相对应；S2将待测区域的表面进行打磨，粘贴应变片，粘贴时应变片的三个敏感栅应分别与焊缝成0°、45°、90°夹角；S3应变片标识位置处打孔；S4利用残余应力测量装置的数据处理结构将应变片产生的电信号转变为应变值，并通过公式计算得到待测区域的纵向和横向残余应力。本发明方法先将阻碍残余应力测量装置的钻孔结构放置但对翼板残余应力分布影响较小的部分腹板进行切割，而后利用常规的小孔法测量出待测区域的残余应力，使之能对T型接头焊缝附近的翼板上表面残余应力进行测量。
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公开(公告)号：CN108115308A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201810004388.0
申请日：2018-01-03
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种Al18B4O33晶须增强的银铜复合钎料及其制备方法，该复合钎料按质量百分比，由60%~70%的Ag粉、20%~30%的Cu粉和5%~15%的Al18B4O33晶须制成。该制备方法包括以下步骤：1、按质量百分比称取60%~70%的Ag粉、20%~30%的Cu粉和5%~15%的Al18B4O33晶须，混合得到原始钎料粉末；2、将步骤1得到的原始钎料粉末和磨球置于行星式球磨罐中，抽真空后向球磨罐中充入氩气，以100~150r/min的转速，球磨2~8h，得到Al18B4O33晶须增强的银铜复合钎料。本发明提高了焊接的强度。
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公开(公告)号：CN117773413A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410174609.4
申请日：2024-02-07
Applicant: 重庆大学
IPC: B23K35/32 , B23K35/40 , B23K35/02 , B23K103/00
Abstract: 本发明涉及一种用于陶瓷钎焊的高温难熔合金钎料及其制备方法，该高温难熔合金钎料原料的按质量百分比为：高纯难熔金属粉(W或Mo)50‑60wt％，高纯Ni粉20‑30wt％，高纯Si粉10‑20wt％，高纯Cr粉5‑20wt％，高纯Pr粉0‑10wt％。该制备方法包括以下步骤：S1、按质量百分比称取高纯难熔金属粉，高纯Ni粉，高纯Si粉，高纯Cr和高纯Pr粉，混合得到原始钎料粉末；S2、将S1得到的原始钎料粉末和磨球置于行星式球磨罐中，抽真空后向球磨罐中冲入氩气，以100‑150r/min的转速，球磨2‑8h，得到高温难熔合金钎料。本发明可用于碳化硅等碳化物陶瓷及其复合材料的连接，钎焊接头具有较高的强度与实际服役温度，具有较高的实用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117109416A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310858259.9
申请日：2023-07-13
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢能嘉钢铁有限公司 , 重庆大学 , 河北大河材料科技有限公司
IPC: G01B5/30
Abstract: 一种T型接头的焊接横向收缩量的测量方法，属于焊接测试方法技术领域，用于对T型接头的焊接横向收缩量进行测量。其技术方案是：焊接前在待测翼板上进行多组打孔，每组包含两个孔，每组内的两个孔相对于腹板对称；根据孔的位置以及游标卡尺的尺寸确定腹板所对应的切割区域，并进行切割：通过焊接的方式对翼板和腹板进行点固，利用游标卡尺测量出点固后每组内的两个孔的孔距；焊接后再次利用游标卡尺测量出每组内的两个孔的孔距；利用作差法处理焊接前与焊接后的数据得到翼板横向收缩量。本方法突破了现有的轮廓法和三坐标测量法的局限性，操作方便，测量准确，显著提高了测量精度，不需要专用的三坐标测量仪，提高了测量工作效率。
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公开(公告)号：CN115959958A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211706993.5
申请日：2022-12-29
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及含能材料制备工艺技术领域，并公开了一种制备高活性Ni/Al含能材料的方法。具体步骤为：将Ni粉和Al粉的原子比为1:1的比例放入球磨罐中，采用设定的球磨比，并使用不同尺寸规格的氧化锆磨球，加入一定量的正己烷至球磨罐。完成短时高能球磨过程后、干燥去除正己烷和过筛过程，将过筛后的粉末压制成型。本发明的含能材料实现了由微米级的Ni、Al混合粉末颗粒，制备成具有微级和纳米级的层片状Ni/Al含能复合材料。Ni粉和Al粉经过高能球磨后未发生合金化反应，仍然以Ni单质和Al单质的形式存在，增加了Ni和Al的接触面积，进一步提高了Ni/Al含能材料的放热性能。
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公开(公告)号：CN108115308B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201810004388.0
申请日：2018-01-03
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种Al18B4O33晶须增强的银铜复合钎料及其制备方法，该复合钎料按质量百分比，由60%~70%的Ag粉、20%~30%的Cu粉和5%~15%的Al18B4O33晶须制成。该制备方法包括以下步骤：1、按质量百分比称取60%~70%的Ag粉、20%~30%的Cu粉和5%~15%的Al18B4O33晶须，混合得到原始钎料粉末；2、将步骤1得到的原始钎料粉末和磨球置于行星式球磨罐中，抽真空后向球磨罐中充入氩气，以100~150r/min的转速，球磨2~8h，得到Al18B4O33晶须增强的银铜复合钎料。本发明提高了焊接的强度。
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公开(公告)号：CN115931197B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202211707345.1
申请日：2022-12-29
Applicant: 重庆大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
IPC: G01L5/00 , G06F30/23 , G06F30/17 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种温度场数值模拟辅助测量超高强钢焊接残余应力的方法，包括以下步骤：按照被焊工件材料、尺寸及其焊接工艺，建立3D有限元模型，进行焊接过程数值模拟，获得工件在整个焊接过程中的温度场变化情况；根据焊件各位置的峰值温度以及材料的物性参数，有针对地选取小孔法钻孔测量位置以及各位置使用的应变花尺寸；在选中的测量位置粘贴相应的应变花，按照标准用小孔法测量焊接残余应力。本发明为小孔法测量超高强钢焊接残余应力的过程提供了更加清晰的指导方案，能够提高测量效率，节省测量成本，提高捕捉到峰值应力的可能性，使测量结果能更有效地反映高强钢焊接残余应力分布的真实情况。
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公开(公告)号：CN115781000A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211706992.0
申请日：2022-12-29
Applicant: 重庆大学
IPC: B23K23/00 , B23K35/362
Abstract: 本发明涉及焊接领域技术领域，并公开了一种基于高活性Ni/Al含能材料的金属与复合材料的焊接方法。首先，制备高活性Ni/Al含能材料压坯；将待焊母材表面逐级打磨，随后将母材和钎料置于丙酮溶液中超声波清，吹干待用；以专用焊接夹具装夹母材、Ni/Al含能材料压坯和钎料，并设定连接压力值，随后将夹具放入氩气保护装置中并通入氩气保护；利用激光器引燃Ni/Al含能材料压坯，随后立即停止激光设备，通过激光诱导中间层发生自蔓延反应，实现金属与复合材料的自蔓延连接。该方法对接头的结构和形式要求低，能够适用于不同厚度的待焊材料，可实现大面积、一次性快速焊接，显著提高了工作效率。
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