-
公开(公告)号：CN105858718A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610381129.0
申请日：2016-06-01
Applicant: 重庆大学
IPC: C01G23/02
CPC classification number: C01G23/022
Abstract: 本发明公开了一种新型无筛板沸腾氯化炉底部结构，包括外形呈漏斗状的外壳，所述外壳的底部具有排渣口，所述外壳的内侧面具有内衬层，且该内衬层由耐高温防腐蚀的材料制得；所述外壳上密封贯穿固定设置有圆形喷管，其特征在于：所述圆形喷管的喷气口的端面形状为竖直的圆形，该喷气口具有露在所述内衬层外的外露部，所述外露部的下端与所述内衬层的表面齐平。本发明无筛板沸腾氯化炉底部结构具有结构简单，设计巧妙的优点，能够有效减轻直至消除粘性物料对气体分布器堵塞的影响，改善炉内气体分布；利于减少停炉次数与时间,延长沸腾氯化炉的单次工作时间，利于沸腾氯化的连续高效生产。
-
公开(公告)号：CN106048256A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610501611.3
申请日：2016-06-30
Applicant: 重庆大学 , 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C22B34/12
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B34/1209 , C22B34/1213
Abstract: 本发明公开了一种利用改性添加剂去除钛渣中钙镁杂质的方法，根据钛渣成分及其物相，计算钛渣改性所需要的B2O3的量，将研究确定B2O3按比例加入钛渣中，使其充分混匀，并随渣罐自然冷却，再对钛渣中的钙镁杂质进行浸出，获得钙、镁杂质含量合格的钛渣原料。本发明使用B2O3作为改性添加剂，极大地降低了添加剂使用量，在达到去除钙镁杂质的同时不引入新的元素；此外，使用本发明的方法去除钙镁杂质还能大缩短浸出时间，有利于降低成本。
-
公开(公告)号：CN104891561B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510299139.5
申请日：2015-06-03
Applicant: 重庆大学
IPC: C01G23/02
Abstract: 细粒级钛原料沸腾氯化炉的二次氯气加注装置,包括沸腾氯化反应器主段、二次氯气加注段、炉顶、二次氯气导入口、倒U型管壳和旋风分离器。旋风分离器用于把固体粉料和气态TiCl4分离；上升管设置在旋风分离器中间，旋风分离器下部与循环返料腿连通。所述二次氯气加注段、炉顶出口、旋风分离器、循环返料腿依次连通，在炉顶形成倒U型管道。倒U型管壳安装在上述倒U型管道外部，并与倒U型管道形成一个封闭的二次氯气加注通道。本发明强化沸腾炉上部气固的旋转剪切相互作用、离心分离效果，减少未反应完全的细粒级料逸出；同时，提高氯化反应效率、TiCl4的产出率和平衡沸腾氯化炉顶部TiCl4气体的温度。
-
公开(公告)号：CN105693116B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610075603.7
申请日：2016-02-03
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明公开了一种利用高温钛渣余热去除其中钙镁杂质的方法；根据钛渣成分及其物相，理论计算钛渣改性所需要添加剂的添加量，将研究确定添加剂比例加入钛渣中，使其充分混匀，并随渣罐自然冷却，再对钛渣中的钙镁杂质进行浸出，获得钙、镁杂质含量合格的钛渣原料。本发明简化了工艺并充分利用高温钛渣的热能，对钛冶金工艺及节能减排有重要的创新意义。
-
公开(公告)号：CN105056855A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510457847.7
申请日：2015-07-30
Applicant: 重庆大学 , 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提供了一种底部进出料的循环氯化装置，在位于提升管炉体的下部中心设置有进排料管，用于进料和排料；利用提升管内旋流中心低压区域和进排料压力调节区调整压力，将循环颗粒正压气力输送入提升管内。本发明能在保证循环流化系统的稳定性和原料在炉内分布的均匀性的同时，提高流态化质量，提高氯化反应效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104891561A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510299139.5
申请日：2015-06-03
Applicant: 重庆大学
IPC: C01G23/02
Abstract: 细粒级钛原料沸腾氯化炉的二次氯气加注装置,包括沸腾氯化反应器主段、二次氯气加注段、炉顶、二次氯气导入口、倒U型管壳和旋风分离器。旋风分离器用于把固体粉料和气态TiCl4分离；上升管设置在旋风分离器中间，旋风分离器下部与循环返料腿连通。所述二次氯气加注段、炉顶出口、旋风分离器、循环返料腿依次连通，在炉顶形成倒U型管道。倒U型管壳安装在上述倒U型管道外部，并与倒U型管道形成一个封闭的二次氯气加注通道。本发明强化沸腾炉上部气固的旋转剪切相互作用、离心分离效果，减少未反应完全的细粒级料逸出；同时，提高氯化反应效率、TiCl4的产出率和平衡沸腾氯化炉顶部TiCl4气体的温度。
-
公开(公告)号：CN104131131B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201410343435.6
申请日：2014-07-18
Applicant: 重庆大学 , 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种含钒铁水氧化提钒工艺中冷却剂加入方法，根据铁水成分信息通过氧化提钒工艺模拟计算各元素在提钒过程中的质量变化；同时确定含钒铁水氧化提钒工艺中钒氧化的最佳温度区间；根据元素的质量变化计算出铁水的放热；根据放热情况绘制并分析放热焓变曲线；最后根据放热焓变曲线确定冷却剂开始加入时间和冷却剂停止加入时间。本发明可以确定合理的冷却剂供给参数，能更好的控制熔池温度，使温度处于钒氧化的最佳温度区间，从而提高提钒效率，改善钒渣质量，降低生产成本，对实现精细化生产具有重要的指导意义。也能提高冷却剂的利用效率，减少冷却剂的使用量。
-
公开(公告)号：CN104131131A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410343435.6
申请日：2014-07-18
Applicant: 重庆大学 , 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种含钒铁水氧化提钒工艺中冷却剂加入方法，根据铁水成分信息通过氧化提钒工艺模拟计算各元素在提钒过程中的质量变化；同时确定含钒铁水氧化提钒工艺中钒氧化的最佳温度区间；根据元素的质量变化计算出铁水的放热；根据放热情况绘制并分析放热焓变曲线；最后根据放热焓变曲线确定冷却剂开始加入时间和冷却剂停止加入时间。本发明可以确定合理的冷却剂供给参数，能更好的控制熔池温度，使温度处于钒氧化的最佳温度区间，从而提高提钒效率，改善钒渣质量，降低生产成本，对实现精细化生产具有重要的指导意义。也能提高冷却剂的利用效率，减少冷却剂的使用量。
-
公开(公告)号：CN106048256B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201610501611.3
申请日：2016-06-30
Applicant: 重庆大学 , 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C22B34/12
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了本发明公开了一种利用改性添加剂去除钛渣中钙镁杂质的方法，根据钛渣成分及其物相，计算钛渣改性所需要的B2O3的量，将研究确定B2O3按比例加入钛渣中，使其充分混匀，并随渣罐自然冷却，再对钛渣中的钙镁杂质进行浸出，获得钙、镁杂质含量合格的钛渣原料。本发明使用B2O3作为改性添加剂，极大地降低了添加剂使用量，在达到去除钙镁杂质的同时不引入新的元素；此外，使用本发明的方法去除钙镁杂质还能大缩短浸出时间，有利于降低成本。
-
公开(公告)号：CN105858718B
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201610381129.0
申请日：2016-06-01
Applicant: 重庆大学
IPC: C01G23/02
Abstract: 本发明公开了一种新型无筛板沸腾氯化炉底部结构，包括外形呈漏斗状的外壳，所述外壳的底部具有排渣口，所述外壳的内侧面具有内衬层，且该内衬层由耐高温防腐蚀的材料制得；所述外壳上密封贯穿固定设置有圆形喷管，其特征在于：所述圆形喷管的喷气口的端面形状为竖直的圆形，该喷气口具有露在所述内衬层外的外露部，所述外露部的下端与所述内衬层的表面齐平。本发明无筛板沸腾氯化炉底部结构具有结构简单，设计巧妙的优点，能够有效减轻直至消除粘性物料对气体分布器堵塞的影响，改善炉内气体分布；利于减少停炉次数与时间,延长沸腾氯化炉的单次工作时间，利于沸腾氯化的连续高效生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.021 seconds)
