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公开(公告)号：CN104942380A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510296878.9
申请日：2015-06-02
Applicant: 重庆大学
IPC: B23F13/04 , B23F21/02 , B24B53/075
Abstract: 本发明属于齿轮的制造领域，涉及一种蜗杆砂轮磨齿面扭曲补偿方法，解决带有齿向修形斜齿轮磨削过程中的齿面扭曲问题。区别于标准的蜗杆砂轮修整过程，本发明中的修整运动需附加金刚滚轮的偏转运动，并改变砂轮的轴向导程及螺旋角。首先根据齿轮的磨削工艺，将蜗杆砂轮在宽度方向上划分为粗磨区、精磨区及中间过渡区，利用对角磨削原理，选取合适的磨削对角比，使得齿轮宽度方向的截面与蜗杆砂轮宽度方向截面呈严格的映射关系。再根据被加工齿轮各截面上的左右齿面扭曲量，通过组合偏转滚轮和改变砂轮轴向导程两种方法实现任意齿面扭曲的补偿。由于金刚滚轮的偏转中心存在偏移量，因此在滚轮发生偏转时，需对其齿形位置变化量进行计算及补偿。
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公开(公告)号：CN104898557A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510238159.1
申请日：2015-05-12
Applicant: 重庆大学
IPC: G05B19/19
CPC classification number: G05B19/19
Abstract: 本发明公开了一种螺旋曲面成形加工中确定刀具廓形的点矢量包络法，属于螺旋曲面的制造领域，首先根据平均化准则对螺旋曲面的型线进行点离散，用离散点及其法向矢量构成的点矢量完整地描述空间离散点，并对型线点矢量的螺旋运动轨迹进行离散，以点矢量的包络运动完整地仿真螺旋曲面包络成形砂轮的过程。利用点矢量逼近成形刀具的方法，建立平面点矢量包络原则及包络逼近方法，将点矢量族中与成形刀具有向距离最短的点确定为包络点，最后所有包络点通过拟合的方式形成成形刀具廓形。
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公开(公告)号：CN104898556B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201510238158.7
申请日：2015-05-12
Applicant: 重庆大学
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明公开了一种由成形刀具确定被加工螺旋曲面廓形的点矢量包络法，属于螺旋曲面的制造领域，首先根据平均化准则对成形刀具廓形母线进行点离散，用离散点及其法向矢量构成的点矢量完整地描述空间离散点。并对廓形母线点矢量的回转运动轨迹进行离散，以点矢量的包络运动完整地仿真成形刀具包络螺旋曲面的过程。利用点矢量逼近螺旋曲面的方法，建立平面点矢量包络原则及包络逼近方法，将点矢量族中与螺旋曲面有向距离最短的点确定为包络点，最后所有包络点通过拟合的方式形成螺旋曲面廓形。
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公开(公告)号：CN104942380B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510296878.9
申请日：2015-06-02
Applicant: 重庆大学
IPC: B23F13/04 , B23F21/02 , B24B53/075
Abstract: 本发明属于齿轮的制造领域，涉及一种蜗杆砂轮磨齿面扭曲补偿方法，解决带有齿向修形斜齿轮磨削过程中的齿面扭曲问题。区别于标准的蜗杆砂轮修整过程，本发明中的修整运动需附加金刚滚轮的偏转运动，并改变砂轮的轴向导程及螺旋角。首先根据齿轮的磨削工艺，将蜗杆砂轮在宽度方向上划分为粗磨区、精磨区及中间过渡区，利用对角磨削原理，选取合适的磨削对角比，使得齿轮宽度方向的截面与蜗杆砂轮宽度方向截面呈严格的映射关系。再根据被加工齿轮各截面上的左右齿面扭曲量，通过组合偏转滚轮和改变砂轮轴向导程两种方法实现任意齿面扭曲的补偿。由于金刚滚轮的偏转中心存在偏移量，因此在滚轮发生偏转时，需对其齿形位置变化量进行计算及补偿。
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公开(公告)号：CN104898556A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510238158.7
申请日：2015-05-12
Applicant: 重庆大学
IPC: G05B19/19
CPC classification number: G05B19/19
Abstract: 本发明公开了一种由成形刀具确定被加工螺旋曲面廓形的点矢量包络法，属于螺旋曲面的制造领域，首先根据平均化准则对成形刀具廓形母线进行点离散，用离散点及其法向矢量构成的点矢量完整地描述空间离散点。并对廓形母线点矢量的回转运动轨迹进行离散，以点矢量的包络运动完整地仿真成形刀具包络螺旋曲面的过程。利用点矢量逼近螺旋曲面的方法，建立平面点矢量包络原则及包络逼近方法，将点矢量族中与螺旋曲面有向距离最短的点确定为包络点，最后所有包络点通过拟合的方式形成螺旋曲面廓形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103433569A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310396929.6
申请日：2013-09-04
Applicant: 重庆大学
IPC: B23F9/02
Abstract: 本发明公开了一种凸节曲线非圆齿轮蜗杆砂轮磨削方法，主要步骤包括：蜗杆砂轮的修整，蜗杆砂轮与齿轮的对中，蜗杆砂轮的轨迹规划；用蜗杆砂轮磨代替基于插齿原理的成形砂轮展成磨削凸节曲线非圆齿轮。蜗杆砂轮磨能够实现多齿同时磨削，比单齿的基于插齿原理的成形砂轮展成磨削方法效率高，成本也相应减少。因而，本发明具有加工效率高、加工成本低的特点，为凸节曲线非圆齿轮磨削提供了一种新选择。另外，凸节曲线非圆齿轮蜗杆砂轮磨削方法与传统圆柱齿轮蜗杆砂轮磨十分相似，主要不同点在于联动轨迹的规划上，因而易于将非圆齿轮软件控制模块集成于数控蜗杆砂轮磨齿机中。
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公开(公告)号：CN116949278A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310915405.7
申请日：2023-07-25
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 , 重庆大学
IPC: C21D10/00
Abstract: 本发明提供一种用于低碳钢表面强化的激光强化装置，包括为长方体结构密闭容器（10），密闭容器（10）内腔中部设置与其顶面平行的隔断板（11），隔断板（11）上端面放置合金工件（20），隔断板（11）位于合金工件（20）四周开设点阵分布的且贯穿其的透气孔（110）；密闭容器（10）一侧侧面且位于隔断板（11）下侧分别设置导气管（12）与导液管（13），密闭容器（10）另一侧侧壁且位于隔断板（11）上侧设置排气管（14）。该装置用于含碳量较低的合金钢表面的激光熔凝，通过碳氮共渗能够有效改善低碳含量合金钢表层硬度、耐磨性能、抗热疲劳性能等，有效拓宽低碳含量钢的使用领域。
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公开(公告)号：CN103433569B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310396929.6
申请日：2013-09-04
Applicant: 重庆大学
IPC: B23F9/02
Abstract: 本发明公开了一种凸节曲线非圆齿轮蜗杆砂轮磨削方法，主要步骤包括：蜗杆砂轮的修整，蜗杆砂轮与齿轮的对中，蜗杆砂轮的轨迹规划；用蜗杆砂轮磨代替基于插齿原理的成形砂轮展成磨削凸节曲线非圆齿轮。蜗杆砂轮磨能够实现多齿同时磨削，比单齿的基于插齿原理的成形砂轮展成磨削方法效率高，成本也相应减少。因而，本发明具有加工效率高、加工成本低的特点，为凸节曲线非圆齿轮磨削提供了一种新选择。另外，凸节曲线非圆齿轮蜗杆砂轮磨削方法与传统圆柱齿轮蜗杆砂轮磨十分相似，主要不同点在于联动轨迹的规划上，因而易于将非圆齿轮软件控制模块集成于数控蜗杆砂轮磨齿机中。
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公开(公告)号：CN104898557B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510238159.1
申请日：2015-05-12
Applicant: 重庆大学
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明公开了一种螺旋曲面成形加工中确定刀具廓形的点矢量包络法，属于螺旋曲面的制造领域，首先根据平均化准则对螺旋曲面的型线进行点离散，用离散点及其法向矢量构成的点矢量完整地描述空间离散点，并对型线点矢量的螺旋运动轨迹进行离散，以点矢量的包络运动完整地仿真螺旋曲面包络成形砂轮的过程。利用点矢量逼近成形刀具的方法，建立平面点矢量包络原则及包络逼近方法，将点矢量族中与成形刀具有向距离最短的点确定为包络点，最后所有包络点通过拟合的方式形成成形刀具廓形。
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