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公开(公告)号：CN113248341A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110559749.X
申请日：2021-05-21
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰聚酰胺有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司
摘要： 一种环己烯制备甲基环戊烷的装置，包括至少一个环己烯反应器、精馏塔、加氢反应器，环己烯反应器中设置搅拌器，环己烯反应器的进料口用于与环己烯源相连，环己烯反应器的排料口通过排料管与精馏塔相连，该排料管上设有第一阀门，精馏塔的塔顶排料口经冷凝器、回流管与所述精馏塔的回流口相连，该回流管上设置回流泵，回流管上设置第二阀门，且位于回流泵的下游，加氢反应器的液相进料口通过进料管与回流管相连，位于回流泵和第二阀门之间，进料管上设置第三阀门，加氢反应器的气相进料口位于加氢反应器的顶部，加氢反应器的排料口位于加氢反应器的底部。本发明结构简单、操作方法，利用来源广泛的环己烯制备甲基环戊烷，有效满足企业的实际需求。
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公开(公告)号：CN113233950A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110559739.6
申请日：2021-05-21
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰聚酰胺有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司
摘要： 一种环己烯制备甲基环戊烯的方法，于反应器中，以环己烯作为原料，在分子筛催化剂的作用下，于反应温度为100‑160℃、反应压力为0.3‑0.8MPa的条件下，经异构化反应得到含有甲基环戊烯的混合物。本发明反应路线简单，使用的催化剂廉价易得，在保证转化率的基础上，具有反应条件温和、反应产物容易分离的优势，且反应过程不产生“三废”，环境友好度高。
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公开(公告)号：CN113248341B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202110559749.X
申请日：2021-05-21
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰聚酰胺有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司
摘要： 业的实际需求。一种环己烯制备甲基环戊烷的装置，包括至少一个环己烯反应器、精馏塔、加氢反应器，环己烯反应器中设置搅拌器，环己烯反应器的进料口用于与环己烯源相连，环己烯反应器的排料口通过排料管与精馏塔相连，该排料管上设有第一阀门，精馏塔的塔顶排料口经冷凝器、回流管与所述精馏塔的回流口相连，该回流管上设置回流泵，回流管上设置第二阀门，且位于回流泵的下游，加氢反应器的液相进料口通过进料管与回流管相连，位于回流泵和第二阀门之间，进料管上设置第三阀门，加氢反应器的气相进料口位于加氢反应器的顶部，加氢反应器的排料口位于加氢
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公开(公告)号：CN215162250U
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202121136676.5
申请日：2021-05-21
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰聚酰胺有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司
摘要： 一种环己烯制备甲基环戊烷的装置，包括至少一个环己烯反应器、精馏塔、加氢反应器，环己烯反应器中设置搅拌器，环己烯反应器的进料口用于与环己烯源相连，环己烯反应器的排料口通过排料管与精馏塔相连，该排料管上设有第一阀门，精馏塔的塔顶排料口经冷凝器、回流管与精馏塔的回流口相连，该回流管上设置回流泵，回流管上设置第二阀门，且位于回流泵的下游，加氢反应器的液相进料口通过进料管与回流管相连，位于回流泵和第二阀门之间，进料管上设置第三阀门，加氢反应器的气相进料口位于加氢反应器的顶部，加氢反应器的排料口位于加氢反应器的底部。本实用新型结构简单、操作方法，利用来源广泛的环己烯制备甲基环戊烷，有效满足企业的实际需求。
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公开(公告)号：CN112010736B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202011030790.X
申请日：2020-09-27
申请人： 重庆华峰化工有限公司
摘要： 一种环己醇工艺原料的分离回收工艺，采用装置进行以下步骤：1)环己醇工艺原料进入苯分离塔，苯分离塔塔釜出料至苯罐；2)苯分离塔塔顶排出的轻组分进入环己烯分离塔，环己烯分离塔塔釜出料至环己烯罐；3)环己烯分离塔塔顶排出的轻组分进入加氢装置，经加氢还原，进入第一精馏塔，第一精馏塔塔釜出料至环己烷罐；4)第一精馏塔塔顶排出的轻组分进入第二精馏塔，第二精馏塔塔顶排出的轻组分经冷凝为液态，泵送至轻组分罐。本发明工艺操作简单、分离方便，可有效提高分离组分的纯度，且通过加氢还原变废为宝，提高原料的产量。
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公开(公告)号：CN108147939A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201810074250.8
申请日：2018-01-25
申请人： 重庆华峰化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种环己烯水合工艺及其含氢尾气的回收方法。本发明提供的含氢尾气的回收方法是含氢尾气经过闪蒸将压力下降、冷却降温去除冷凝液；然后将气体经过多孔吸附剂进行吸附，吸附后的尾气即为回收产品；按照如上所述的含氢尾气的回收方法回收所得的气体作为氢气原料气，直接供给环己烷氧化法制醇酮的低压苯加氢与制氢装置，与原料苯一同依次进入苯氢预热气化器、苯汽化过热器；氢气被加热，苯与环己烯完全被气化后供苯加氢反应器反应，生成环己烷。本发明充分满足环己烷氧化法制醇酮对原料氢气精度的要求，使得仅作为火炬气燃烧排放的含氢尾气得到合理的综合利用，降低了生产运营成本，提高了含氢尾气的经济利用价值。
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公开(公告)号：CN106640736B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201610827847.6
申请日：2016-09-18
申请人： 重庆华峰化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种环己醇装置中的浆料循环泵的密封水洗方法，所述的与浆料泵配套的密封水洗系统，包括高位槽、反应系统、密封水泵、浆料循环泵和水罐；所述的高位槽与反应系统通过联通管相连接，进行压力平衡，确保高位槽的工作压力与反应系统力一致，所述的密封水泵与高位槽通过管线相连接，用于将水罐中的水送入高位槽，所述的高位槽的出口分别通过管线与浆料循环泵的泵腔和电机腔相连接，所述的浆料循环泵的入口和出口分别与反应系统的出口和入口相连接；所述高位槽的高度高于浆料循环泵，本发明通过两条管路，避免了系统压力波动对浆料泵的影响，避免了催化剂浆料进入电机腔体的可能性，免去了繁琐操作，确保蔽泵运行的稳定和安全。
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公开(公告)号：CN112010736A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202011030790.X
申请日：2020-09-27
申请人： 重庆华峰化工有限公司
摘要： 一种环己醇工艺原料的分离回收工艺，采用装置进行以下步骤：1)环己醇工艺原料进入苯分离塔，苯分离塔塔釜出料至苯罐；2)苯分离塔塔顶排出的轻组分进入环己烯分离塔，环己烯分离塔塔釜出料至环己烯罐；3)环己烯分离塔塔顶排出的轻组分进入加氢装置，经加氢还原，进入第一精馏塔，第一精馏塔塔釜出料至环己烷罐；4)第一精馏塔塔顶排出的轻组分进入第二精馏塔，第二精馏塔塔顶排出的轻组分经冷凝为液态，泵送至轻组分罐。本发明工艺操作简单、分离方便，可有效提高分离组分的纯度，且通过加氢还原变废为宝，提高原料的产量。
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公开(公告)号：CN106640736A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610827847.6
申请日：2016-09-18
申请人： 重庆华峰化工有限公司
CPC分类号： F04D29/086 , F04D29/061 , F04D29/108 , F04D29/5806 , F04D29/5886 , F04D29/708
摘要： 本发明公开了一种环己醇装置中的浆料循环泵的密封水洗方法，所述的与浆料泵配套的密封水洗系统，包括高位槽、反应系统、密封水泵、浆料循环泵和水罐；所述的高位槽与反应系统通过联通管相连接，进行压力平衡，确保高位槽的工作压力与反应系统力一致，所述的密封水泵与高位槽通过管线相连接，用于将水罐中的水送入高位槽，所述的高位槽的出口分别通过管线与浆料循环泵的泵腔和电机腔相连接，所述的浆料循环泵的入口和出口分别与反应系统的出口和入口相连接；所述高位槽的高度高于浆料循环泵，本发明通过两条管路，避免了系统压力波动对浆料泵的影响，避免了催化剂浆料进入电机腔体的可能性，免去了繁琐操作，确保蔽泵运行的稳定和安全。
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公开(公告)号：CN213506663U
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202022158483.1
申请日：2020-09-27
申请人： 重庆华峰化工有限公司
摘要： 一种环己醇工艺原料的分离回收系统，包括苯分离塔、环己烯分离塔、加氢装置、第一、第二精馏塔，苯分离塔的塔顶排料口经第一冷凝器、第一缓冲罐，对环己烯分离塔供料，环己烯分离塔的塔顶排料口经第二冷凝器、第二缓冲罐，对加氢装置供料，加氢装置的排料口对第一精馏塔供料，第一精馏塔的塔顶排料口经第三冷凝器、第三缓冲罐，对第二精馏塔供料，第二精馏塔的塔顶排料口经第四冷凝器、第四缓冲罐，对轻组分罐供料。本实用新型结构简单、操作方便，可有效对环己醇工艺的原料进行分离，且回收其中的杂质。
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