公开(公告)号：CN1278020A

公开(公告)日：2000-12-27

申请号：CN00120369.X

申请日：2000-05-26

Applicant: 通用电气公司

Inventor： N·N·达斯 ,  P·A·查勒斯 ,  R·W·黑多恩

IPC: C23C16/12

CPC classification number: C23C10/48

Abstract: 本发明公开了一种在单一工艺室内,采用相同的铝供体和活化剂同时汽相铝化镍基和钴基超级合金形成厚度大致相等的扩散铝化物涂层的方法。该方法需要使用铝含量为约50—60%(重量的)的铝供体,和用量为至少1克/升涂覆室体积的氟化铝活化剂。在约1900—1950°F的温度下在惰性或还原气氛中同时汽相铝化镍基和钴基超级合金4.5—5.5小时。采用这些原料和工艺参数在两种超级合金上形成的扩散铝化物涂层彼此间的厚度差不超过30%。

公开(公告)号：CN1144897C

公开(公告)日：2004-04-07

申请号：CN00120369.X

申请日：2000-05-26

Applicant: 通用电气公司

Inventor： N·N·达斯 ,  P·A·查勒斯 ,  R·W·黑多恩

IPC: C23C16/12

CPC classification number: C23C10/48

Abstract: 本发明公开了一种在单一工艺室内，采用相同的铝供体和活化剂同时汽相铝化镍基和钴基超级合金形成厚度大致相等的扩散铝化物涂层的方法。该方法需要使用铝含量为约50-60%(重量)的铝供体，和用量为至少1克/升涂覆室体积的氟化铝活化剂。在约1900-1950的温度下在惰性或还原气氛中同时汽相铝化镍基和钴基超级合金4.5-5.5小时。采用这些原料和工艺参数在两种超级合金上形成的扩散铝化物涂层彼此间的厚度差不超过30%。