公开(公告)号：CN1278020A

公开(公告)日：2000-12-27

申请号：CN00120369.X

申请日：2000-05-26

Applicant: 通用电气公司

Inventor： N·N·达斯 ,  P·A·查勒斯 ,  R·W·黑多恩

IPC: C23C16/12

CPC classification number: C23C10/48

Abstract: 本发明公开了一种在单一工艺室内,采用相同的铝供体和活化剂同时汽相铝化镍基和钴基超级合金形成厚度大致相等的扩散铝化物涂层的方法。该方法需要使用铝含量为约50—60%(重量的)的铝供体,和用量为至少1克/升涂覆室体积的氟化铝活化剂。在约1900—1950°F的温度下在惰性或还原气氛中同时汽相铝化镍基和钴基超级合金4.5—5.5小时。采用这些原料和工艺参数在两种超级合金上形成的扩散铝化物涂层彼此间的厚度差不超过30%。

公开(公告)号：CN101021001A

公开(公告)日：2007-08-22

申请号：CN200710005961.1

申请日：2007-02-15

Applicant: 通用电气公司

Inventor： B·K·古普塔 ,  N·N·达斯 ,  M·D·塞洛尔 ,  R·G·小齐默曼

IPC: C23C14/24 ,  C23C14/16 ,  C23C14/54 ,  C23C14/58 ,  C23F17/00 ,  C21D9/00 ,  F01D5/28

CPC classification number: C23C10/04 ,  C23C10/06 ,  C23C10/14 ,  Y02T50/67

Abstract: 一种在涡轮机零件(40)的内部通道表面上形成金属镀层的方法，所述方法包括以下步骤：在涡轮机零件的外表面上施加镍铝结合镀层；将涡轮机零件定位在气相铝化处理(VPA)室(88)中；联接气体歧管与至少一条内部通道的进口；以及采用气相铝化处理(VPA)工艺用金属镀覆气体对涡轮机零件的至少一部分内表面和外部进行镀覆，从而在涡轮机零件的内表面上形成镀层。

公开(公告)号：CN109415816A

公开(公告)日：2019-03-01

申请号：CN201780028503.1

申请日：2017-05-09

Applicant: 通用电气公司

Inventor： J·M·查普曼 ,  R·埃克特 ,  N·N·达斯

IPC: C23C30/00 ,  F01D5/28 ,  C23C28/04 ,  C23C28/00

Abstract: 本发明提供一种设置在基底表面上的涂层系统。所述涂层系统包括所述基底的所述表面上的粘结涂层、所述粘结涂层上的防护涂层、所述防护涂层上的热障涂层以及设置在所述热障涂层的至少一些孔洞内的防护剂。所述防护涂层由陶瓷材料构成，并且所述热障涂层限定多个细长的表面连接孔洞。本发明还大体上提供了用于形成所述涂层系统的方法。

公开(公告)号：CN1144897C

公开(公告)日：2004-04-07

申请号：CN00120369.X

申请日：2000-05-26

Applicant: 通用电气公司

Inventor： N·N·达斯 ,  P·A·查勒斯 ,  R·W·黑多恩

IPC: C23C16/12

CPC classification number: C23C10/48

Abstract: 本发明公开了一种在单一工艺室内，采用相同的铝供体和活化剂同时汽相铝化镍基和钴基超级合金形成厚度大致相等的扩散铝化物涂层的方法。该方法需要使用铝含量为约50-60%(重量)的铝供体，和用量为至少1克/升涂覆室体积的氟化铝活化剂。在约1900-1950的温度下在惰性或还原气氛中同时汽相铝化镍基和钴基超级合金4.5-5.5小时。采用这些原料和工艺参数在两种超级合金上形成的扩散铝化物涂层彼此间的厚度差不超过30%。

公开(公告)号：CN109415816B

公开(公告)日：2021-06-22

申请号：CN201780028503.1

申请日：2017-05-09

Applicant: 通用电气公司

Inventor： J·M·查普曼 ,  R·埃克特 ,  N·N·达斯

IPC: C23C30/00 ,  F01D5/28 ,  C23C28/04 ,  C23C28/00

Abstract: 本发明提供一种设置在基底表面上的涂层系统。所述涂层系统包括所述基底的所述表面上的粘结涂层、所述粘结涂层上的防护涂层、所述防护涂层上的热障涂层以及设置在所述热障涂层的至少一些孔洞内的防护剂。所述防护涂层由陶瓷材料构成，并且所述热障涂层限定多个细长的表面连接孔洞。本发明还大体上提供了用于形成所述涂层系统的方法。

公开(公告)号：CN100392150C

公开(公告)日：2008-06-04

申请号：CN01132634.4

申请日：2001-09-05

Applicant: 通用电气公司

Inventor： J·A·普法恩德特纳 ,  J·D·里格尼 ,  N·N·达斯 ,  M·J·维默 ,  J·L·拉克曼

IPC: C23C24/00 ,  C23C10/30

CPC classification number: C23C10/30 ,  C23C10/20 ,  Y02T50/67

Abstract: 采用含铝的涂料，涂覆燃气涡轮翼型(22)之类制品的内部通道。为了实施这一涂覆过程，制备由载体成分和固体成分的混合物组成的涂料浆液，前者包括水和锂蒙脱石粘土或膨润土粘土，后者包括铝源、卤化物活化剂、和氧化物分散剂。将涂料浆液施加到燃气涡轮机翼型(22)的内部通道上并干燥。加热燃气涡轮机翼型(22)和所施加的涂料浆液，以形成与燃气涡轮机翼型(22)内部通道结合的含铝覆层。除去制品内部通道中的过量涂料。

公开(公告)号：CN1986888A

公开(公告)日：2007-06-27

申请号：CN200610064120.3

申请日：2006-12-21

Applicant: 通用电气公司

Inventor： M·H·拉克 ,  B·K·古普塔 ,  M·D·塞洛尔 ,  N·N·达斯

IPC: C23C30/00 ,  C23C16/06 ,  F01D5/28 ,  F01D5/18

CPC classification number: F01D5/187 ,  C23C10/18 ,  C23C24/085 ,  F01D5/288 ,  F05D2230/314 ,  Y02T50/67 ,  Y02T50/676 ,  Y10T428/12944

Abstract: 一种在涡轮叶片(40)的内部通道的表面上形成金属涂层的方法(100)，该涡轮叶片具有一个外表面并包括至少一个内部通道。所述方法包括：向涡轮叶片的至少一个内部通道中喷射涂料(102)，以及对该涡轮叶片进行热处理以使铝化物涂层沉积在该至少一个内部通道的表面上(104)。