涡轮机械用涡轮机叶片和减少该叶片上涡流效果的方法

    公开(公告)号:CN101666244A

    公开(公告)日:2010-03-10

    申请号:CN200910170581.2

    申请日:2009-09-04

    CPC classification number: F01D5/186 F05D2240/81 F05D2260/94 F05D2260/941

    Abstract: 本发明涉及涡轮机械用涡轮机叶片和减少该叶片上涡流效果的方法,更具体地,本发明涉及一种用于涡轮机械的涡轮机叶片(24,110,130,174),其包括具有基部(30)和翼型部分(32)的主体部分(27),基部(30)包括叶片腔正向区(59)和柄部腔。涡轮机叶片(24,110,130,174)还包括延伸经过该主体部分(27)的冷却通道(87)。至少一个流动通道(97,114,132,176-180)在其中一个冷却通道(87)和柄部腔之间朝着叶片腔正向区(59)延伸。该至少一个流动通道(97,114,132,176-180)朝着叶片腔正向区输送冷却气体流。该冷却气流限制将热气体吸入叶片腔正向区(59)。

    可减少顶部泄漏损失的蒸汽冷却燃气轮机叶片

    公开(公告)号:CN1936275B

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN200610139901.4

    申请日:2006-09-18

    CPC classification number: F01D5/20 F01D5/288 F01D11/122

    Abstract: 本发明提供一种蒸汽涡轮机的叶片(10),及减少涡轮机叶片(10)的径向外顶部(18)的顶部泄漏损失的方法,蒸汽涡轮机的叶片(10)包括翼片部分(12),其具有径向外顶部(18),径向外顶部施加有预定厚度的隔热涂层(22),其中隔热涂层重新施加面层以在所述隔热涂层的中心部分减少所述的预定厚度,从而沿径向外顶部形成至少一个脊部(26),或者,所述隔热涂层(22)重新施加面层以形成沿所述径向外顶部的中弧线的脊部(48)。

    涡轮机构件的薄膜冷却
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101545381A

    公开(公告)日:2009-09-30

    申请号:CN200910132498.6

    申请日:2009-03-25

    Inventor: G·M·伊策尔

    CPC classification number: F01D5/186 F05D2230/90 F05D2250/324

    Abstract: 本发明涉及涡轮机构件的薄膜冷却。具体而言,提供了一种涡轮机构件(10),其包括流通路表面(14)和设置在流通路表面内的沟槽(18)。至少一个冷却通孔(24)位于沟槽(18)内并且能够喷射冷却流(30)到涡轮机构件(10)的流通路表面(14)上。冷却流(30)在流通路表面(14)上形成冷却膜。一种冷却涡轮机构件(10)的方法,其包括穿过至少一个冷却通孔(24)将冷却流(30)喷射到涡轮机构件(10)的流通路表面(14)上,该冷却通孔(24)设置在涡轮机构件(10)内的沟槽(18)内。冷却膜由流通路表面(14)和热燃气流(12)之间的冷却流(30)形成。

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