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公开(公告)号：CN105377725A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201380078164.X
申请日：2013-07-23
Applicant: 车战斌
Inventor： 车战斌
Abstract: 公开了一种破拱装置及具有该破拱装置的分料调峰池，破拱装置包括：转动并横向支撑于料仓内的转轴(10)，其输入端连接驱动机构；设于转轴上的至少一组第一破拱单元(3)，每组第一破拱单元(3)包括：第一固定件(32)，固定于转轴(10)上，形成径向凸出的凸部；第一滑脱套(34)，活动套设于转轴(10)上，可与转轴发生相对转动，第一滑脱套(34)的一端形成有端面凸轮轮廓(341)，另一端通过第一弹性件(36)抵接于第一固定件(32)；第一抵接件(38)，固定于转轴(10)上，沿转轴(10)径向突出，抵接于第一滑脱套(34)一端的端面凸轮轮廓(341)上，构成端面凸轮结构，使第一滑脱套(34)与转轴(10)发生相对转动时，第一滑脱套(34)能沿转轴(10)轴向往复运动；螺旋拨料器(30)，具有盘旋于转轴径向外侧的绞龙状的螺旋条(304)，螺旋条(304)的一端连接于第一滑脱套上。
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公开(公告)号：CN104896465A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410079146.X
申请日：2014-03-05
Applicant: 车战斌
Inventor： 车战斌
IPC: F23B50/04
CPC classification number: F23B50/04
Abstract: 本发明提供了一种固体燃料的燃烧方法及燃烧装置。该燃烧方法是在炉膛内形成堆料层，该炉箅上方的炉膛在堆料层的一侧形成为进风侧，与该进风侧相对的另一侧形成为燃烧侧；该堆料层将进风侧与燃烧侧隔离开，在燃烧侧的挥发份流经路径上设有导流壁，在燃烧时，燃料燃烧产生燃烧火焰，燃料被加热析出挥发份，风横向穿过燃料层，带着析出的挥发份和燃烧火焰朝向燃烧腔流动，挥发份被导流壁导引而燃烧火焰产生的热点燃，进入燃烧腔燃烧。本发明不但使挥发份的充分燃烧，而且能够实现自动有序进料和燃烧速度的自然匹配，解决了熔灰问题，保证了稳定持续燃烧。
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公开(公告)号：CN104891056A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410075039.X
申请日：2014-03-03
Applicant: 车战斌
Inventor： 车战斌
IPC: B65D88/68
CPC classification number: B65D88/68
Abstract: 本发明涉及一种破拱装置及其料仓，至少包括有一个转轴转动地支撑于料仓内，该转轴由一驱动装置带动其在料仓内转动；所述转轴上设有至少一个破拱单元，每个破拱单元包括螺旋扰动器，该螺旋扰动器包括变径盘旋于转轴的螺旋条，所述螺旋条的一端受控随转轴运动形成为主动端，另一端形成为从动端，由该主动端带动螺旋条运动；所述螺旋扰动器在工作状态下，通过螺旋条的在物料中的运动对料仓内物料产生破拱扰动力。本发明的破拱元件具有一定挠性，使其在破拱运动过程中不致造成刚性损坏。本发明安装有破拱单元的料仓，利于松散物料的高效出料。
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公开(公告)号：CN104884171A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201380066341.2
申请日：2013-07-26
Applicant: 车战斌
Inventor： 车战斌
CPC classification number: B02C18/14 , B02C18/16 , B02C18/18 , B02C2018/162
Abstract: 一种粉碎机(100)，具备：机架；筒状的粉碎室(1)，其具有筒壁，并且横向设置在机架上方；进料口和出料口，所述出料口设置在粉碎室的下方；以及动刀机构(2)，其被支撑成能够在粉碎室内自如旋转；所述筒壁的上壁部(15)的至少一部分形成引导壁部(13)，该引导壁部设置成沿动刀机构的转动方向在径向上逐渐远离动刀机构末端转动轨迹的形状，使物料沿该引导壁部抛出，在所述引导壁部末端与动刀机构转动方向下游侧筒壁之间形成有阻挡壁(14)，该阻挡壁设置成物料在沿引导壁抛出后能够撞击到该阻挡壁。所述粉碎机通过对粉碎室结构的改进，改变物料的运动轨迹，提高粉碎效率，并且能够去除掺杂在物料中的沙尘，提高动刀的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101907299B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN200910086137.2
申请日：2009-06-02
Applicant: 车战斌
Inventor： 车战斌
Abstract: 本发明为一种使用颗粒状生物质固体燃料的燃烧器，该燃烧器呈筒状，其内侧形成有上下贯通的燃烧腔室；该燃烧腔室的下侧至少一部分导通于一集料器，该集料器内的生物质固体燃料通过该导通部分进入到燃烧腔室的下端，在燃烧腔室的底端形成燃烧区域；在所述筒状燃烧器中位于燃烧区域之上设有一点火装置，该点火装置受控在600℃以下呈点火工作状态。由上所述，使用本发明的燃烧器，能使生物质固体燃料从开始点火至燃尽的全部过程和任何阶段都没有黑烟排放出来，有利于环保。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1504072A
公开(公告)日：2004-06-16
申请号：CN02153380.6
申请日：2002-11-29
Applicant: 车战斌
Inventor： 车战斌
IPC: A01D82/00
CPC classification number: B30B11/221 , A23P30/10 , A23P30/20 , B30B11/201 , B30B11/228
Abstract: 本发明涉及一种松散状生物质材料成型模腔及成型机。该成型模腔至少由沿入口端到出口端的成型段和扩大段构成，至少该扩大段的出口口径大于成型段口径。本发明的成型模腔可极大减小物料通过成型模腔的能耗，降低加工成本。本发明的松散状生物质材料成型机，至少包括一个由动力驱动的挤压头和一个成型模具，至少在挤压头与成型模具的挤压面之间形成有一个楔状的挤压腔，该楔状挤压腔的大端形成有进料口，所述成型模具的成模腔至少由沿入口端到出口端的成型段和扩大段构成，至少该扩大段的出口端口径大于成型段口径。该成型机可在不使用任何化学粘合剂的情况下，使成型后的产品具有一定的连接强度和耐潮湿性，并可降低挤压能耗。
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公开(公告)号：CN104816955A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201410044471.2
申请日：2014-01-30
Applicant: 车战斌
Inventor： 车战斌
CPC classification number: B65G65/46 , B65D88/64 , B65D90/623 , B65G65/34 , B65D88/28
Abstract: 本发明提供了一种分级出料装置及其料仓。分级出料装置设置于料仓底部，分级出料装置包括设置在料仓底部的推进机构，在该推进机构的上方设有两个以上独立控制的遮挡件，遮挡件沿推进机构的长度方向连续排列，通过对遮挡件的遮挡和导通状态的控制实现物料分级落入推进机构。本发明主要用于大型的散体料仓，通过对设置在推进机构上方的多个独立控制的遮挡件的遮挡状态和导通状态的控制实现物料分级进入推进机构，进而实现了物料的分级输出。
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公开(公告)号：CN104816895A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201410046650.X
申请日：2014-01-30
Applicant: 车战斌
Inventor： 车战斌
IPC: B65D88/68
CPC classification number: B65D88/68
Abstract: 本发明提供一种轮式破拱机构，至少包括有一个转动式破拱轮，转动式破拱轮周边放射地设置有拨动结构；所述转动式破拱轮转动支撑于料仓壁面，至少有一个转动式破拱轮的拨动结构与料仓内运动部件呈干涉状态，所述运动部件运动过程中拨动转动式破拱轮的周边的拨动结构使其随转动，对贴近料仓壁面的物料进行破拱。
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公开(公告)号：CN102985755B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201080067607.1
申请日：2010-06-23
Applicant: 车战斌
Inventor： 车战斌
CPC classification number: F23B40/00 , F23G5/444 , F23G2205/121 , F23K3/14
Abstract: 本发明提供了一种固体燃料燃烧器及燃烧装置。其中该固体燃料燃烧器包括有锥形燃烧室，并具有大端开口和小端开口，其中小端开口形成为进料口，大端开口形成为燃烧口；其中该燃烧室设置成，燃烧室(1)相对于垂直方向朝向一侧倾斜，使得燃烧室的燃烧口区域的堆料外界面(110)由上向下形成挥发份析出区域(1101)、固定碳燃烧区域(1102)、和灰烬区域(1103)。本发明能适用于灰熔点低的燃料燃烧，并可有效排灰，提高燃料的燃烧效率。
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公开(公告)号：CN102294836A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010217190.4
申请日：2010-06-23
Applicant: 车战斌
Inventor： 车战斌
IPC: B30B11/00
Abstract: 本发明为一种可再生的生物质材料的成型方法，将生物质材料进行粉碎处理呈松散粒状物料，导入由第一挤压面和第二挤压面构成的楔形挤压腔内，至少其中一个挤压面上分布有成型模腔，两个挤压面之间形成相对运动，物料在相对运动过程中被碾搓、拉伸呈片状，由楔形挤压腔的大端挤向楔形挤压腔的小端，进而挤压入成型模腔内成型；所述成型模腔沿其入口端至出口端至少依序设有导向收缩段和成型模口，导向收缩段的高度小于或等于10mm；所述至少一个挤压面的运动速度在0.2m/s～0.8m/s之间。本发明在确保生物质材料固化成型制品质量，以及在降低生物质材料固化成型能耗和设备损耗的基础上，最大限度地提高生物质材料固化成型的生产效率。
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