从石英矿脉边缘地带云英岩矿中回收钨矿物的方法

    公开(公告)号:CN102962125B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201210534161.X

    申请日:2012-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种从石英矿脉边缘地带云英岩矿中回收钨矿物的方法,它采用二段球磨,一段强磁,三段重选流程来富集钨精矿。本发明采用了高梯度强磁选丢弃了95%以上尾矿,钨的富集比大于20,使后面重选流程可以大大简化,从而使设备台套数减少,节水节电,节省场地,可操作性强,可以明显降低钨精矿生产的经济成本。流程中少量低品位钨中矿进行再磨再选,节省了磨矿消耗,降低了生产成本。传统工艺很难将石英矿脉边缘地带云英岩矿中的钨矿物回收,本发明能使这部分钨矿物得到有效回收,为延长企业的开采年限和提高企业的经济效益做出了贡献。

    一种针对结晶粒度不均匀的细粒级赤铁矿的选别方法

    公开(公告)号:CN102284381A

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN201110168631.0

    申请日:2011-06-22

    Abstract: 本发明公开了一种针对结晶粒度不均匀的细粒级赤铁矿的选别方法门,它采用磁选和重选、磁选扫选精矿和重选尾矿再磨相结合及离心机扫选尾矿闭路返回选别铁矿石的方法选别铁矿石,这样不但保证了铁精矿的品位,再磨粒度按重量记-325目≥80%,可生产出高品质的铁精矿,还保证了产率和回收率。本发明采用磁重联合方法,整个生产过程中不涉及浮选药剂,从而改善了工作环境及防止对周边环境的污染。本发明由于采用了离心机扫选尾矿闭路返回技术,不但在降低尾矿排放的同时还可生产出高品质的铁精矿,而且在确保铁精矿品质的同时,还提高了铁精矿的产率和回收率,有效地提高了资源的综合利用,避免了对环境的污染。

    一种利用海滨石英砂制备板材石英的方法

    公开(公告)号:CN108704761A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201810369552.8

    申请日:2018-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种利用海滨石英砂制备板材石英的方法,它先采用振动筛除粗渣,螺旋洗矿机脱泥;采用高频振动筛和水力分级机联合分级,螺旋溜槽重选去除重矿物;进一步采用超高场强高梯度磁选机一粗一精强磁选,去除矿物中的弱磁性矿物;再采用矿石色选机一粗一精去除矿物中彩色矿物;最后采用多层筛筛分得到五个不同粒级的最终板材石英产品。本发明充分利用海滨石英砂原始粒度不同、比重差异、矿物磁性差异、颜色差异等特点,去除矿物中各类杂质,提高海滨石英砂品质,最终得到板材石英产品。本发明具有工艺简单、易操作、能耗低、回收率高、生产环境友好、不使用任何化学有害物质、不产生有害杂质等优点,适合大规模工业生产,具有广泛应用前景。

    一种应用离心机从微细粒粘性泥和渣中回收有价成分的工艺

    公开(公告)号:CN110157912A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910317122.6

    申请日:2019-04-19

    Abstract: 一种从湿法电锌冶炼厂锌精矿焙烧渣的酸浸泥、湿法金冶炼厂金精矿细菌氧化氰化的浸出渣等物料中有效分离回收有价成分的工艺。泥或渣注水至一定浓度后,通过双桨槽式搅拌机进行初步松散,然后应用搅拌桶实现充分松散。然后,用水力旋流器分级,细粒级溢流用直线振动筛分级,溢流和筛下物的粒度均需根据物料性质控制。筛下物进入储浆式搅拌桶造浆,调整至合适浓度,应用离心机分离,实现从泥或渣中分离回收有价成分。搅拌机的返砂、水力旋流器的底流和直线振动筛的筛上物,均为未完全松散的粗粒物料,合并后重新给入注水点,进入本专利工艺进行循环处理。该工艺可作为单独工艺处理泥或渣,也可作为初级分离工艺,为后续精分离工艺提供合格给料。

    从石英矿脉边缘地带云英岩矿中回收钨矿物的方法

    公开(公告)号:CN102962125A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210534161.X

    申请日:2012-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种从石英矿脉边缘地带云英岩矿中回收钨矿物的方法,它采用二段球磨,一段强磁,三段重选流程来富集钨精矿。本发明采用了高梯度强磁选丢弃了95%以上尾矿,钨的富集比大于20,使后面重选流程可以大大简化,从而使设备台套数减少,节水节电,节省场地,可操作性强,可以明显降低钨精矿生产的经济成本。流程中少量低品位钨中矿进行再磨再选,节省了磨矿消耗,降低了生产成本。传统工艺很难将石英矿脉边缘地带云英岩矿中的钨矿物回收,本发明能使这部分钨矿物得到有效回收,为延长企业的开采年限和提高企业的经济效益做出了贡献。

    一种黑钨矿抛尾提精的选矿方法

    公开(公告)号:CN109894268B

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201910234409.2

    申请日:2019-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种黑钨矿抛尾提精的选矿方法,该方法旨在解决现有黑钨矿的选矿方法人力成本高、劳动作业效率低的技术问题;该方法步骤为:采用一段破碎分级作业,达到后续阶段抛尾作业的粒级要求;再采用X射线智能选矿机分选作业,把含金属矿物与非金属矿物分离,实现6‑50mm粗大粒级矿物大产率直接抛尾;然后采用高压辊磨机碎矿粒度达到6.0mm以下;再用粗颗粒超高场强立环高梯度磁选机一粗一扫分选作业,利用超高场强立环高梯度磁选机的超强磁力,有效回收弱磁性黑钨矿,同时进一步实现粗颗粒矿物直接抛尾。该方法能将粗大粒级矿物直接抛尾,可大大减轻后续作业的负担,从而大幅降低黑钨矿的选矿成本,实现黑钨矿的低能耗高效回收。

    一种黑钨矿抛尾提精的选矿方法

    公开(公告)号:CN109894268A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910234409.2

    申请日:2019-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种黑钨矿抛尾提精的选矿方法,该方法旨在解决现有黑钨矿的选矿方法人力成本高、劳动作业效率低的技术问题;该方法步骤为:采用一段破碎分级作业,达到后续阶段抛尾作业的粒级要求;再采用X射线智能选矿机分选作业,把含金属矿物与非金属矿物分离,实现6-50mm粗大粒级矿物大产率直接抛尾;然后采用高压辊磨机碎矿粒度达到6.0mm以下;再用粗颗粒超高场强立环高梯度磁选机一粗一扫分选作业,利用超高场强立环高梯度磁选机的超强磁力,有效回收弱磁性黑钨矿,同时进一步实现粗颗粒矿物直接抛尾。该方法能将粗大粒级矿物直接抛尾,可大大减轻后续作业的负担,从而大幅降低黑钨矿的选矿成本,实现黑钨矿的低能耗高效回收。

    一种弱磁性铁和磁性铁混合钢渣中金属铁的回收方法

    公开(公告)号:CN105107614B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510504140.7

    申请日:2015-08-18

    Abstract: 本发明公开了一种弱磁性铁和磁性铁混合钢渣中金属铁的回收方法,它是采用两段破碎,棒磨机粗磨,避免物料过粉碎,同时大块金属钢渣得到有效磨碎,阶段分级得到大块钢渣金属铁成品;筛下浆料采用跳汰机分选得到合格金属铁成品;跳汰机尾矿通过磁选、细磨、再磁选的工艺流程大量抛尾,提高物料铁品位,再经螺旋溜槽重选得到铁精矿成品;产生尾料再回收再利用。本方法充分利用物料粒度不同、比重不同、磁性强弱差异等特点,获得不同阶段的钢渣金属铁产品。本方法工艺简单,易操作、成本低、金属回收率高、生产环境友好,整个生产工艺不使用任何化学物质、不产生有害杂质;适合大规模工业生产,具有广泛的应用前景。

Patent Agency Ranking