一种低品位硫化铜矿石的预选抛废选矿方法

    公开(公告)号:CN112264181A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011046225.2

    申请日:2020-09-29

    IPC分类号: B03B7/00 B03B1/00

    摘要: 本发明涉及选矿技术领域,提供了一种低品位硫化铜矿石的预选抛废选矿方法。本发明首先通过破碎和多次筛分将低品位硫化铜矿石筛分为‑60+10mm、‑10+6mm、‑6+2mm、‑2+0.15mm和‑0.15mm粒级的矿石,其中‑0.15mm粒级矿石视为原生泥直接作为合格矿,‑2+0.15mm、‑6+2mm和‑10+6mm粒级矿石通过跳汰选矿进行预选抛废,‑60+10mm粒级矿石通过智能射线矿石分选进行预选抛废,最终所得合格矿的铜品位为0.27%以上。本发明提供的方法实现了硫化铜矿石与大量废石的预先分离,提高了入选矿石铜品位,减少了进入选矿厂磨选的矿石量,且运行稳定、成本低、易于实现工业化生产。

    一种稀有金属矿的回收方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118751394A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411148535.3

    申请日:2024-08-21

    摘要: 本发明提供了一种稀有金属矿的回收方法,涉及选矿技术领域。本发明提供的稀有金属矿的回收方法,包括以下步骤:将原矿进行磁选,得到磁选精矿和磁选尾矿;所述磁选包括依次进行第一粗选和第一扫选;将所述磁选精矿、调整剂和捕收剂混合,进行浮选,得到锂云母精矿和浮选尾矿;将所述浮选尾矿进行重选,得到钽铌精矿。本发明采用磁选取代螺旋溜槽,实现了钽、铌、锂、铷和铯的综合回收,一道磁选工艺就可实现含有稀有金属矿的磁选精矿和磁选尾矿的分离;将磁选精矿进行浮选和重选,可有效减少设备台套数和药剂用量,降低回收成本;同时,一道磁选工艺实现长石粉提质效果,磁选尾矿可直接进行分级,获得长石,无需对长石再进行除杂提质。

    一种细脉浸染型黑白钨共生矿的分选方法

    公开(公告)号:CN115625045B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202211277392.7

    申请日:2022-10-19

    IPC分类号: B03B7/00 B03D1/14 B03D1/02

    摘要: 本发明提供了一种细脉浸染型黑白钨共生矿的分选方法,属于选矿技术领域。本发明首先通过预选抛废作业抛去大量尾矿,减少进入后续磨矿作业的矿量,之后经硫化矿浮选以及进一步分选处理,实现钼精矿、铜精矿以及钨精矿的回收。采用本发明提供的方法对细脉浸染型黑白钨共生矿进行分选,开发利用成本低,经济效益高。实施例的结果显示,本发明针对WO3、Mo和Cu品位分别为0.17%、0.011%和0.126%的细脉浸染型黑白钨共生矿进行分选,采用联合预选抛废作业的抛废率为52.67%,最终得到的钨精矿中WO3品位大于30%,回收率接近60%。

    一种钨矿的分选方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110227603A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201910655037.0

    申请日:2019-07-19

    IPC分类号: B03B5/34

    摘要: 本发明涉及选矿技术领域,具体涉及一种钨矿的分选方法。本发明提供的方法包括以下步骤:将钨矿出窿原矿进行破碎和筛分,得到0.5~32mm粒级钨矿;将0.5~32mm粒级钨矿和重介液混合,得到待选矿浆;利用重介质旋流器对待选矿浆进行分选处理,得到重矿物;将重矿物进行筛分,得到-0.5mm粒级重矿料和0.5~32mm粒级重矿料;将-0.5mm粒级重矿料进行第一脱介处理,得到-0.5mm粒级脱介重矿料;将0.5~32mm粒级重矿料进行破碎,得到-12mm粒级重矿料;-12mm粒级重矿料和-0.5mm粒级脱介重矿料为合格矿。本发明提供的方法合格矿产率低,有利于降低后续作业压力、减少作业班次、降低生产成本。

    一种矿石分选机
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116020778A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202211553712.7

    申请日:2022-12-06

    IPC分类号: B07C5/36 B07C5/34

    摘要: 本发明涉及的一种矿石分选机包括接料件、导料件、第一柱壁、第二柱壁、第三柱壁与排料件,导料件布置于第一柱壁的顶端,排料件布置于第一柱壁的下方,沿第一圆台壁的径向,第一柱壁布置于第二柱壁与第三柱壁的内侧,第二柱壁布置于第三柱壁的内侧;第一柱壁与第二柱壁之间设有检测区,第一柱壁与第三柱壁之间设有排料区,排料件的第二进料口对接排料区,排料件位于第三柱壁内;矿石分选机的第一检测器、第二检测器、吹气件沿第一圆台壁的回执轴线方向依次布置于不同的隔板的端面。矿石进入接料件后落至导料件,矿石经导料件进行缓冲、分散后依次被第一检测器、第二检测器检测,从而避免出现矿石漏检,便于使用。

    一种钨矿的分选方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110227603B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201910655037.0

    申请日:2019-07-19

    IPC分类号: B03B5/34

    摘要: 本发明涉及选矿技术领域,具体涉及一种钨矿的分选方法。本发明提供的方法包括以下步骤:将钨矿出窿原矿进行破碎和筛分,得到0.5~32mm粒级钨矿;将0.5~32mm粒级钨矿和重介液混合,得到待选矿浆;利用重介质旋流器对待选矿浆进行分选处理,得到重矿物;将重矿物进行筛分,得到‑0.5mm粒级重矿料和0.5~32mm粒级重矿料;将‑0.5mm粒级重矿料进行第一脱介处理,得到‑0.5mm粒级脱介重矿料;将0.5~32mm粒级重矿料进行破碎,得到‑12mm粒级重矿料;‑12mm粒级重矿料和‑0.5mm粒级脱介重矿料为合格矿。本发明提供的方法合格矿产率低,有利于降低后续作业压力、减少作业班次、降低生产成本。