一种产能升级高速自动成型机

    公开(公告)号:CN104943141A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510336710.6

    申请日:2015-06-17

    发明人: 许世炎

    摘要: 本发明公开了一种产能升级高速自动成型机,其特征在于:包括机架、热炉伸出系统、成型机构、自动吹风系统和送片链轨;所述送片链轨依次穿过热炉伸出系统、成型机构和自动吹风系统;所述送片链轨首尾端分别连接设有进料口和出料口;本发明方案通过将热炉伸出系统、成型机构、自动吹风系统依次安装在机架上并通过送片链轨进行材料的输送,本机采用微电脑及可编程控制器(PLC)控制,实现送料、成形、出料依次完成,适用于PS、HIPS、PVC、PET、PP等塑料片材的成形,主要生产各种盒、碟、碗、电子托盘、杯盖等塑料容器和包装产品,提高了成型过程中成型产品的最大宽幅,提高了生产效率。

    一种用于吸塑机上的自动链轨调节系统

    公开(公告)号:CN104708733A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201410175187.9

    申请日:2014-04-29

    发明人: 许世炎

    IPC分类号: B29C31/04 B29C51/10 B29C51/26

    摘要: 本发明公开了一种用于吸塑机上的自动链轨调节系统,包括两条链轨、同步机构一、同步机构二,两条链轨各包括进料链轨、扩张链轨和成型链轨,每条链轨的进料链轨与扩张链轨铰接,每条链轨的扩张链轨与成型链轨铰接;同步机构一设于进料链轨两侧的机架上,同步机构一控制进料链轨两端的同步开合,同步机构二设于成型链轨两侧的机架上,同步机构二控制成型链轨两端的同步开合。通过设置同步机构一同步机构二和三段式链轨,使片材在经过加热炉加热后被拉伸,降低了片材的损耗,达到节约片材的目的,同时改善了片材加热后变软下垂影响产品质量的问题。

    一种上下模框
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105538672A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610093324.3

    申请日:2016-02-19

    发明人: 许世炎

    IPC分类号: B29C51/30

    CPC分类号: B29C51/30

    摘要: 本发明公开了一种上下模框包括两块模具基板、上模下边框、上模上边框和模具边框;所述上模下边框与上模上边框相配合设置,两者之间安装有模具支撑柱、真空接口和上模底板;所述模具支撑柱设置在上模底板和模具基板之间;所述真空接口一端与模具基板固定,另一端连接上模底板;所述上模底板与上模上边框之间还设有上模垫块;所述上模上边框底部设有上模;所述上模与上模底板之间还设有上模固定块;所述模具边框与模具基板之间还设有模具支撑柱;所述模具边框上端设有模具底板;所述模具底板上安装有与上模配合的模具;本发明这样实现了快速安装,减少了能耗。

    一种设有移动隔热装置的真空吸塑机

    公开(公告)号:CN104354289A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410557359.9

    申请日:2014-10-20

    发明人: 许世炎

    IPC分类号: B29C51/10 B29C51/42

    摘要: 本发明公开了一种设有移动隔热装置的真空吸塑机,所述真空吸塑机主要由上料装置、输送装置、电炉烤片装置、真空成型装置和半成品裁切装置组成,所述电炉烤片装置内设有移动隔热装置;所述移动隔热装置包括两平衡设置的导轨、铝板和移动控制机构;所述铝板通过移动控制机构可在两导轨上滑动;所述铝板内设有深孔;所述深孔内装有水冷系统。本发明通过该装置装于电炉烤片装置中,从而省去了电炉进出控制箱内来控制对片材的加热和冷却这一工序,此外可以将制品冷却的时间延长与片材加热的时间缩短,而且两者在成型时不会形成冲突。

    一种高速自动成型机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105563799A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610093375.6

    申请日:2016-02-19

    发明人: 许世炎

    IPC分类号: B29C51/10 B29C51/26 B29C51/42

    摘要: 本发明公开了一种高速自动成型机,包括机架、热炉装置、成型装置、自动吹风系统、切料装置、上料装置和送料链轨;所述送料链轨依次穿过热炉装置、成型装置、自动吹风系统并延伸至切料装置上;所述送料链轨首尾端分别连接上料装置和切料装置;所述热炉装置一侧设有镜面保温板;进行加工时,材料由上料装置进入送料链轨,所述送料链轨带动材料依次进入热炉装置进行加热、进入成型装置进行成型加工、进入自动吹风系统进行冷却、最后送入切料装置进行分割加工;本发明满足生产需要、提高了生产效率,同时模具能够快速装卸以求节约生产用时,冷却快速且炉箱保温隔热环保降低生产能耗。

    一种倒反成型模具
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105562504A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610093501.8

    申请日:2016-02-19

    发明人: 许世炎

    IPC分类号: B21D28/14 B21D37/16

    CPC分类号: B21D28/14 B21D37/16

    摘要: 本发明公开了一种倒反成型模具,包括上模基板、模具基板、上模铁框和模具铁框;所述上模基板和上模铁框设置在模具基板和模具铁框的下方;所述上模基板上安装有上模底板;所述上模底板设置在上模基板和上模铁框之间;所述上模铁框与上模底板之间还设有上模垫块;所述上模垫块与上模铁框之间设有上模密封板;所述模具基板和模具铁框之间设有模具水冷密封板;所述上模铁框与模具铁框相互配合设置;所述上模铁框内设有上模;所述模具铁框内设有与上模相配合的模具;本发明通过将上模和模具进行倒反成型设计,上模设置在下方,模具设置在上模上方,使其成型出的产品凸面向下便于五金冲进行冲切,这样的设计满足了生产的需求。

    一种液晶屏防冲击挤压托盘

    公开(公告)号:CN104369955A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410558779.9

    申请日:2014-10-20

    发明人: 许世炎

    IPC分类号: B65D19/22 B65D19/44 B65D85/48

    摘要: 本发明公开了一种液晶屏防冲击挤压托盘,包括具有多个承载槽的底板,在所述承载槽周边设有多组向下凸起的定位支撑部;所述定位支撑部呈Y型;所述Y型包括内接点和外接点;所述内接点与外接点之间分别采用圆弧线相连接;所述外接点之间也采用圆弧线连接;所述圆弧线线长度均相等。本发明在托盘成型后顶位面形成堆料加宽踩踏面,其堆叠在一起叠加状态稳定,从而保护其中的产品免受损坏;此外,这样一种托盘应是易于竖立、易于使用、且生产经济的。

    一种真空吸塑机控制系统

    公开(公告)号:CN104369354A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410558778.4

    申请日:2014-10-20

    发明人: 许世炎

    IPC分类号: B29C51/10 B29C51/46 B29C51/42

    摘要: 本发明公开了一种真空吸塑机控制系统,包括自动成型机构控制系统与电炉温控系统,所述电炉温控系统与所述自动成型机构控制系统置于同一操作平台内;在所述操作平台上设有用于电炉温控系统和自动成型机构控制系统转换的转换键。所述电炉温控系统包括智能控温模块、温度补偿模块和通讯模块。本发明将两控制系统进行资源优化整合,将电炉温控系统融入进自动成型机构控制系统内,减少操作台的占地面积,此外本系统采用智能控温模块、温度补偿模块和通讯模块,使温度能够得到智能有效的控制,实现恒温控制,热能稳定性好,发热均匀。

    一种设有自动堆叠装置的电子托盘生产装置

    公开(公告)号:CN104369219A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410558780.1

    申请日:2014-10-20

    发明人: 许世炎

    IPC分类号: B26D7/32 B26F1/38 B29C51/10

    摘要: 本发明公开了一种设有自动堆叠装置的电子托盘生产装置,包括上料装置、输送装置、电炉烤片装置、真空成型装置、半成品裁切装置和自动堆叠装置,所述自动堆叠装置设置于半成品裁切装置的后方;片材置于所述上料装置上将料头引入输送链条进行传输,传输至电炉烤片装置内对片材进行烘烤,烤片至一定程度输送至真空成型装置进行合模抽真空成型及冷却定性并脱模,再输送至半成品裁切装置进行裁切,所述自动堆叠装置将经剪裁的半成品进行剥离并按预设的数量堆叠出品。本发明中的自动堆叠装置置于半成品裁切装置的后方,它是将经剪裁的半成品进行剥离并按预设的数量自动堆叠出品,无需人工完成,比较省时又省力。

    一种自动成型冲切除尘生产线

    公开(公告)号:CN104354290A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410558257.9

    申请日:2014-10-20

    发明人: 许世炎

    摘要: 本发明公开了一种自动成型冲切除尘生产线,所述生产线依次包括上料装置、输送装置、电炉烤片装置、真空成型装置、半成品冲切堆叠装置、输送和除尘装置;片材置于所述上料装置上将料头引入输送装置中进行传输,传输至电炉烤片装置内对片材进行烘烤,烤片至一定程度输送至真空成型装置进行合模抽真空成型及冷却定性并脱模,再输送至半成品冲切堆叠装置进行冲切,所述冲切装置将半成品冲切后可按加工所需预设数量堆叠出品,若产品需做除尘的可设定取消堆叠,产品可自动掉落于输送带上运送至输送和除尘装置自动除尘。本发明将成型、冲切及堆叠、输送和除尘设计成一体的生产流水线,降低人工工时成本,设备的自动化程度高,提高了生产效率并提高产品品质。