以高频等离子体为热源制备纳米二氧化锡的方法及装置

    公开(公告)号:CN102126746A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201110114238.3

    申请日:2011-05-05

    Abstract: 本发明公开了一种以高频等离子体为热源制备纳米二氧化锡的方法及装置,将粒度不超过0.1mm的金属锡或二氧化锡粉料由圆盘给料机经气体雾化后投入立式反应炉内,使粉料在6000~10000℃的高温等离子体弧区内气化,气态二氧化锡在反应炉出口处用压缩空气急速冷却至120℃以下,收集,即得。本发明创新性的采用圆盘给料机均匀给料并经气体雾化,保证粒度分布均匀,采用高频等离子体为热源,将金属锡或二氧化锡瞬间气化为蒸气并快速骤冷来生产纳米二氧化锡,所得成品的纯度高,纳米二氧化锡的平均粒径为50~80nm、比表面积为50~100㎡/g、不易团聚,本发明方法具有设备简单、易于操作、生产成本低、所得产品质量好等特点。

    用高频等离子体法生产纳米三氧化二锑的方法和装置

    公开(公告)号:CN102126755A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201110114236.4

    申请日:2011-05-05

    Abstract: 本发明公开了一种用高频等离子体法生产纳米三氧化二锑的方法和装置,将粒度不超过0.1mm的锑氧化物粉料由复式给料装置经气体雾化后投入立式反应炉内,使粉料在立式反应炉的6000~10000℃的等离子体弧区内气化,气态三氧化二锑在反应炉出口处用压缩空气急速冷却至120℃以下,收集,即得。本发明创新性的采用复式给料装置均匀给料并经气体雾化,保证粒度分布均匀,采用高频等离子体为热源,将锑氧化物粉末瞬间气化为蒸气并快速骤冷来生产纳米三氧化二锑,所得成品的纯度高,平均粒径为35~60nm、比表面积为43~65㎡/g,本发明具有工艺设备简单、易于操作、产品质量好的特点。

    以高频等离子体为热源制备纳米三氧化二铋的方法及装置

    公开(公告)号:CN102126754A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201110114239.8

    申请日:2011-05-05

    Abstract: 本发明公开了一种以高频等离子体为热源制备纳米三氧化二铋的方法及装置,将粒度不超过0.1mm的金属铋或三氧化二铋粉料由复式给料装置经气体雾化后投入立式反应炉内,使粉料在6000~10000℃的高温等离子体弧区内气化,气态三氧化二铋在反应炉出口处用压缩空气急速冷却至120℃以下,收集,即得。本发明创新性的采用复式给料装置均匀给料,保证粒度分布均匀,采用高频等离子体为热源,将铋氧化物瞬间物理气化为蒸气并快速骤冷来生产纳米三氧化二铋,所得成品的纯度高,平均粒径为20~60nm、比表面积为48~75㎡/g、不易团聚,可以连续生产。

    注塑模具用配套工具
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202399483U

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201120413351.7

    申请日:2011-10-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种注塑模具用配套工具,包括支架(1),支架(1)为倒U字形结构,在支架(1)的顶部设有滑动凹槽(2),在滑动凹槽(2)中设有螺钉(3),并在螺钉(3)的上部设有圆盘形挡块(4),螺钉(3)的底端穿过滑动凹槽(2),圆盘形挡块(4)处于滑动凹槽(2)上方,且圆盘形挡块(4)的直径大于滑动凹槽(2)的宽度。本实用新型通过螺钉和支架通过配合发挥作用,使螺钉旋入注塑制件或浇道处注塑部件,由于通过挡块固定了螺钉的旋入距离,因此在螺钉保持旋紧的过程中就会将模具内的制件带出,极大的减少了从注塑模具或浇道内取出卡死的注塑制品的时间,能间接提高注塑工作的生产效率;并且对模具型腔不会造成损伤。

    高频等离子体发生器的粉体加料器

    公开(公告)号:CN203047860U

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201220507711.4

    申请日:2012-09-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种高频等离子体发生器的粉体加料器,包括加料器罐体,雾化器罐体,在加料器罐体的顶部设有加料口,在加料器罐体的侧壁上设有振动器;加料器罐体的底部通过软管与雾化器罐体连通,并在加料器罐体底部设有与软管位置对应的气体喷枪;在雾化器罐体的上方设有电机,在雾化器罐体内设有叶片组。本实用新型通过振动器使加料器罐体产生振动防止料架桥,粉料经由气体喷枪带入雾化器罐体中,粘性粉体在高速转动的叶片组的作用下离散雾化,最后经气体带入等离子体弧区内,这样的加料过程能有效解决加料时下料不均匀、粘性粉体易团聚的问题,避免了加料管堵塞,从而提高了离子体生产的产品稳定性。

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