一种脆性胶囊的生产系统

    公开(公告)号:CN105595420B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201510963569.2

    申请日:2015-12-21

    IPC分类号: A24D3/06

    摘要: 本发明涉及香烟制造技术领域,尤其涉及一种脆性胶囊的生产系统,包括配制装置,输送装置和滴制装置,配制装置包括化胶设备、抽真空设备和在线粘度检测设备,在线粘度检测设备与抽真空设备均与化胶设备连接,以对在化胶设备中化制的胶液进行抽真空和粘度检测;输送装置包括储胶罐,储胶罐与化胶设备连接,以将完成化制、抽真空和粘度检测的胶液进行部分抽取储存;滴制装置包括冷凝设备和成型设备,储胶罐与成型设备连接,冷凝设备与成型设备连接。生产线系统化,使制备工序连接更加连贯紧凑,提高了生产效率,使胶囊在生产过程中无需人为控制,极大的提高了生产自动化程度,保证了产品质量和产品性能稳定,达到了烟用脆性胶囊工业化生产要求。

    一种胶体种类区分方法及系统

    公开(公告)号:CN105548066A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510917094.3

    申请日:2015-12-11

    IPC分类号: G01N21/359

    CPC分类号: G01N21/359

    摘要: 本发明涉及一种胶体种类区分方法及系统。该方法包括:采集待测胶体中每个样本的近红外光谱信息;根据所述待测胶体的胶体种类数确定k-均值聚类算法的聚类簇数,获取初始聚类中心并利用k-均值聚类算法将所述待测胶体分类。本发明利用近红外光谱分析技术定性分析胶体种类,只需将胶体打磨成一定粒径样品后,利用近红外光谱仪采集样品的近红外光谱信息,根据胶体样品的近红外光谱信息,运用k-均值聚类算法快速判别胶体种类,无需对胶体样本进行繁琐的预处理,无需使用化学试剂,操作简单,胶体种类区分速度快。

    一种烟用脆性胶囊及其制备方法

    公开(公告)号:CN105540073A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510923949.3

    申请日:2015-12-14

    IPC分类号: B65D85/804

    CPC分类号: B65D85/804

    摘要: 本发明涉及卷烟技术领域,具体公开了一种烟用脆性胶囊及其制备方法。所述胶囊由囊材和内容物组成,所述囊材的原料包括如下重量份的成分:凝胶剂25~35份,凝香剂0.1~1份,填充剂2~10份,增塑剂1~8份和水46~72份。本发明胶囊囊材配方的适用于内容物香的选择范围较广,在滴制的过程中能包裹住密度较大(如密度约为0.9-1.0g/cm3)的内容物而不破裂,胶囊制备后各质量指标(如胶囊的粒径和压碎强度)能满足工业化卷制胶囊滤棒的需要。本发明胶囊囊材配方和制备方法能最大程度保持对内容物香味物质的“原状”,减少香味的损失。同时阿拉伯胶复配明胶的囊材配方体系能更好的保证了原有香料的特征。

    一种设定烘丝入口水分值的方法

    公开(公告)号:CN103750528A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201110459899.X

    申请日:2011-12-31

    IPC分类号: A24B3/04

    摘要: 一种设定烘丝入口水分设定值的方法,其包括步骤:1)设定环境温度T、空气相对湿度R、生产设备海拔高度H,所述参数在卷烟加工过程保持恒定不变;2)测量各节点烟丝中水分重量百分比值;3)计算各工序中卷烟水分变化值;4)确定烘丝入口水分设定值Z,Z=M-X1-X2-X3-X4-X5,所述公式中M表示卷烟中水分重量百分比的中心值。所述定烘丝入口水分设定值的方法根据品牌卷烟水分的要求,能够准确确定烘丝入口水分的设定值,对卷烟品牌后期水分精细化调整,起到指导作用。

    一种叶丝两级风选系统质量指标的检测方法

    公开(公告)号:CN110864993B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN201810986007.3

    申请日:2018-08-28

    IPC分类号: G01N5/00

    摘要: 本发明公开了一种叶丝两级风选系统质量指标的检测方法,能够实现在保证叶丝所要求的质量指标的前提下,发挥叶丝两级风选系统对混合于叶丝中的梗签、梗块、湿团、焦片及其它非烟草杂物的最大剔除能力。使膨胀干燥后叶丝经过此系统,剔除梗签量可达0.4%~1.2%以上的效果,且剔除物中含合格叶丝≤剔除物总量的12%、风选后叶丝含水率损失≤0.5%、整丝率降低≤2.0%,从而在提高烟丝质量的前提下,大大减轻卷接机剔除梗签的压力,降低了由于烟支中梗签物含量较高,引起烟支重量偏差增大、烟支表面“刺破”或不光滑,烟支燃烧过程中出现燃烧端头掉落或燃烧锥歪斜、黑点、黑斑及爆花等质量问题的产生。