反渗透膜组件的清洗方法及清洗系统

    公开(公告)号:CN109046031B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201811022060.8

    申请日:2018-09-04

    申请人: 许昌学院

    IPC分类号: B01D65/02 B01D61/10

    摘要: 本发明公开了一种反渗透膜组件的清洗方法及清洗系统;所述反渗透膜组件的清洗方法包括以下步骤:预清洗步骤:利用清洗液对反渗透膜组件进行预清洗;微气泡清洗步骤:继续向所述反渗透膜组件中通入清洗液,并向所述反渗透膜组件中通入微气泡,以使所述反渗透膜组件表面的滤饼层脱离所述反渗透膜组件;本发明的方法的清洗效率高,清洗周期长;反渗透膜组件再次污染的速度明显变缓,并且盐的截留率和产水通量明显改善。

    In+掺杂(001)晶面暴露含氧空位BiOCl纳米片及其制备方法

    公开(公告)号:CN115636440B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202211537730.6

    申请日:2022-12-02

    申请人: 许昌学院

    摘要: 本发明公开了一种In+掺杂(001)晶面暴露含氧空位BiOCl纳米片可见光光催化剂及其制备方法。它以硝酸铋、硝酸铟和氯化钾为前躯体(铟元素与铋元素的物质的量比为1:100~5:100,以体积比为1:8~1:3的乙二醇和水的混合溶液为溶剂,在160oC~180oC反应10~30小时得到In3+掺杂(001)晶面暴露BiOCl纳米片,所得样品经紫外光照1~4小时得到In+掺杂(001)晶面暴露含氧空位BiOCl纳米片,其尺寸小于200 nm,厚度为15~25 nm。使用本发明方法制备的(001)晶面暴露BiOCl纳米片中In+与氧空位共存,铟元素取代了铋元素的位置,在可见光下能高效降解杀虫剂五氯酚钠。本发明工艺简单,成本低,环境友好,产率高,适合大规模生产,符合实际生产需要,有较大的应用潜力。

    微滤进水超微粉末活性炭预处理方法

    公开(公告)号:CN103803742A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201310747962.9

    申请日:2013-12-31

    申请人: 许昌学院

    发明人: 徐静莉

    IPC分类号: C02F9/04

    摘要: 本发明公开了一种微滤进水超微粉末活性炭预处理方法,进料罐(1)中的进水经过进料泵(2)与来自活性炭储罐(3)的1.5μm超微粉末活性炭在管式反应器(4)中混合10s中,加入来自絮凝剂罐(5)中的絮凝剂聚铝,然后经过静态混合器(6)混合后进入陶瓷膜死端过滤器,得到产水。超微粉炭的加入量为5mg/L,聚铝的加入量3.5mg-Al/L。进水流量保持在60L/(m2.h)。采用本发明对微滤进水预处理后,TOC的去除率达到了82%,未经过粉末活性炭处理的进水微滤之后,TOC的去除率为50%。对进水经过超微粉末活性炭预处理后TOC的除去率明显增加。

    一种废水处理用超滤膜催化氧化反应装置

    公开(公告)号:CN114605033A

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202210232306.4

    申请日:2022-03-07

    申请人: 许昌学院

    IPC分类号: C02F9/14 C02F11/125

    摘要: 本发明公开了一种废水处理用超滤膜催化氧化反应装置,涉及废水处理技术领域,包括处理主体,所述进水管远离处理主体一端贯通连接有预处理装置,所述预处理装置包括电磁流量计阀,所述电磁流量计阀一端安装在处理主体上,且另一端连接有过滤机构,所述过滤机构顶部安装有冲洗机构,所述过滤机构底部管道连接有固液分离机构,且连接管道上安装有电磁阀;本发明提供,通过预处理净化,污水通过过滤机构进行过滤,将污水中较大的泥沙拦截过滤,过滤的污水流入到处理主体中,降低污水中的泥沙含量,使其后期处理主体加快沉淀效率,并防止超滤膜反应器大量吸附泥沙导致频繁堵塞,提高过滤系统的运行效率。

    In+掺杂(001)晶面暴露含氧空位BiOCl纳米片及其制备方法

    公开(公告)号:CN115636440A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211537730.6

    申请日:2022-12-02

    申请人: 许昌学院

    摘要: 本发明公开了一种In+掺杂(001)晶面暴露含氧空位BiOCl纳米片可见光光催化剂及其制备方法。它以硝酸铋、硝酸铟和氯化钾为前躯体(铟元素与铋元素的物质的量比为1:100~5:100,以体积比为1:8~1:3的乙二醇和水的混合溶液为溶剂,在160oC~180oC反应10~30小时得到In3+掺杂(001)晶面暴露BiOCl纳米片,所得样品经紫外光照1~4小时得到In+掺杂(001)晶面暴露含氧空位BiOCl纳米片,其尺寸小于200 nm,厚度为15~25 nm。使用本发明方法制备的(001)晶面暴露BiOCl纳米片中In+与氧空位共存,铟元素取代了铋元素的位置,在可见光下能高效降解杀虫剂五氯酚钠。本发明工艺简单,成本低,环境友好,产率高,适合大规模生产,符合实际生产需要,有较大的应用潜力。

    一种基于铜网的针状氢氧化铜材料、制备方法及油水分离方法

    公开(公告)号:CN108083320A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711331994.5

    申请日:2017-12-13

    申请人: 许昌学院

    摘要: 本发明涉及一种基于铜网表面原位生长制备的针状氢氧化铜材料、制备方法及油水分离方法,其为原位生长在铜网上的针状氢氧化铜材料,具有亲水亲油性表面或疏水性表面结构。其制备方法为:1)将铜网清洗干净;2)将铜网置于氢氧化钠和过硫酸铵的混合溶液中反应;3)根据需要将铜网重复置于或不置于浓度逐渐递减的氢氧化钠和过硫酸铵的混合溶液中反应;4)最后将铜网直接置于浓度进一步减小的氢氧化钠和过硫酸铵的混合溶液或去离子水中反应,在铜网表面制备得到针状氢氧化铜;5)根据需要将铜网进行疏水处理在铜网表面得到超疏水针状氢氧化铜。本发明方法简单,容易操作,适于大面积制备。该铜网用于油水分离具有较高的油水分离效率。

    一种废水处理用液膜催化氧化反应装置

    公开(公告)号:CN116693032A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310614388.3

    申请日:2023-05-25

    申请人: 许昌学院

    摘要: 本发明涉及废水处理技术领域,特别是涉及一种废水处理用液膜催化氧化反应装置,包括处理罐和容纳框,所述容纳框固定安装在处理罐内,所述容纳框内固定安装有第一框体,所述容纳框上端活动安装有第二框体。本发明通过第一齿轮的转动会带动第二框体以转杆一和转杆二为转轴一进行转动,当凸轮的凸起部不与接触板的表面接触时,利用第一弹簧的弹性复位作用,使得齿条和第二框体复位,从而使得第二框体往复摆动,缓解了废水与催化氧化层反应产生污物堵塞在催化氧化层夹缝中的情况,且通过第二框体往复的摆动会与第一框体产生间隙,使得一部分污水可直接与位于下侧催化氧化层反应,保证了对污水稳定高效的处理。

    微滤进水超微粉末活性炭预处理方法

    公开(公告)号:CN103803742B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201310747962.9

    申请日:2013-12-31

    申请人: 许昌学院

    发明人: 徐静莉

    IPC分类号: C02F9/04

    摘要: 本发明公开了一种微滤进水超微粉末活性炭预处理方法,进料罐(1)中的进水经过进料泵(2)与来自活性炭储罐(3)的1.5μm超微粉末活性炭在管式反应器(4)中混合10s中,加入来自絮凝剂罐(5)中的絮凝剂聚铝,然后经过静态混合器(6)混合后进入陶瓷膜死端过滤器,得到产水。超微粉炭的加入量为5mg/L,聚铝的加入量3.5mg-Al/L。进水流量保持在60L/(m2.h)。采用本发明对微滤进水预处理后,TOC的去除率达到了82%,未经过粉末活性炭处理的进水微滤之后,TOC的去除率为50%。对进水经过超微粉末活性炭预处理后TOC的除去率明显增加。

    空气吹扫真空膜蒸馏苦咸水、海水的淡化装置及其淡化方法

    公开(公告)号:CN103803669A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201310729560.6

    申请日:2013-12-26

    申请人: 许昌学院

    IPC分类号: C02F1/08 C02F1/44 C02F103/08

    CPC分类号: Y02A20/128 Y02A20/131

    摘要: 本发明公开了一种本发明采用空气吹真空膜蒸馏技术进行苦咸水、海水的淡化,致密的硅橡胶膜或者疏水性多孔膜安装在中空纤维膜装置的组件中;膜管程出口一端和大气相通;利用空气带出水蒸气;另一端连接隔膜真空泵进料;经过过滤的进料液常温进料,无需使用加热装置,通过进料泵送入到中空膜装置组件的壳程,在隔膜真空泵的出口处收集产水,浓水返回进料罐。整个过程不需要使用一般的真空膜蒸馏法必须使用的冷凝器、加热器,空气流量是唯一的操作标准。本发明投资少、能耗低,苦咸水、海水淡化率高,脱盐率在99%以上,并且占用地方小,易于操作,便于普及推广,经过该装置和方法处理后得到的产水水质完全符合国家饮用水标准。