公开(公告)号：CN102869460A

公开(公告)日：2013-01-09

申请号：CN201180021820.3

申请日：2011-04-18

Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司

Inventor： G.埃克斯托弗 ,  A.格吕斯 ,  O.施密德

IPC: B21B37/50 ,  B21B37/52 ,  B21B37/58

CPC classification number: B21B37/50 ,  B21B37/52 ,  B21B37/58 ,  B21B39/02 ,  B21B39/12 ,  B21B41/00 ,  B21B41/10 ,  B65H20/34

Abstract: 本发明涉及两个轧制单元之间的轧件（1）的带材张力的最小化。本发明的任务是，能够以简单的方式实现两个彼此先后相随的轧制单元之间的带材张力的最小化。该任务通过一种具有以下方法步骤的方法得到解决：借助于辊道（5）在两个与轧件（1）处于咬入之中的轧制单元（2、25）之间输送所述轧件（1），其中在布置所述两个轧制单元（2、25）之间的辊道（5）的路段（27）中的凹陷部（26）中构成轧件活套（6）并且所述轧件活套（6）通过所述辊道至少在所述路段（27）的偏心的区段（13、14）中得到支撑，其中所述辊道（5）的在这个区段中的支撑线（23）相当于自由的弯曲的悬垂线；借助于测量装置（7）来检测所述轧件活套（6）的活套深度（18）的测量值；尤其根据所述轧件（1）的材料、厚度和温度来计算所述活套深度（18）的额定值，使得所述额定值基本上相当于所述自由的弯曲；借助于调节装置（10）在考虑到所述活套深度（18）的额定值和测量值的情况下调节所述轧制单元（2、25）的主驱动器和/或间隙调整，使得所述活套深度（18）尽可能相当于所述额定值。

公开(公告)号：CN102485362A

公开(公告)日：2012-06-06

申请号：CN201110395086.9

申请日：2011-12-02

Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司

Inventor： G.阿特 ,  C.伯恩哈德 ,  G.埃克斯托弗 ,  G.霍亨比希勒 ,  B.林策尔

IPC: B21B1/46 ,  C21D8/02 ,  C22C38/00

CPC classification number: B21B1/46 ,  B21B2201/10

Abstract: 本发明涉及在添加铜情况下用于生产高强度低合金钢的方法。为减少形成钢材的第二塑性最小值，设想了使钢材具有0.15％-0.35％的铜含量并随后在连铸机或带式浇铸机中浇铸并凝固为最厚130mm的连铸坯或带坯，其中浇铸速度为至少4.5米/分钟，优选至少5米/分钟，然后连铸坯或带坯通过连续轧制或半连续轧制以少于5.8分钟，特别少于4.5分钟轧制成希望的最终厚度，并且轧制至希望的最终厚度后以15-90K/s，优选25-60K/s冷却至低于650℃，优选低于600℃的温度。

公开(公告)号：CN102485362B

公开(公告)日：2015-06-03

申请号：CN201110395086.9

申请日：2011-12-02

Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司

Inventor： G.阿特 ,  C.伯恩哈德 ,  G.埃克斯托弗 ,  G.霍亨比希勒 ,  B.林策尔

IPC: B21B1/46 ,  C21D8/02 ,  C22C38/00

CPC classification number: B21B1/46 ,  B21B2201/10

Abstract: 本发明涉及在添加铜情况下用于生产高强度低合金钢的方法。为减少形成钢材的第二塑性最小值，设想了使钢材具有0.15％-0.35％的铜含量并随后在连铸机或带式浇铸机中浇铸并凝固为最厚130mm的连铸坯或带坯，其中浇铸速度为至少4.5米/分钟，优选至少5米/分钟，然后连铸坯或带坯通过连续轧制或半连续轧制以少于5.8分钟，特别少于4.5分钟轧制成希望的最终厚度，并且轧制至希望的最终厚度后以15-90K/s，优选25-60K/s冷却至低于650℃，优选低于600℃的温度。