井下钻具(钻头)转速测量方法及井下转速测量用短节

    公开(公告)号:CN101182767B

    公开(公告)日:2012-03-28

    申请号:CN200710188553.4

    申请日:2007-12-11

    Abstract: 本发明涉及井下用参数测量技术领域,具体涉及一种井下钻具(钻头)转速测量方法及井下转速测量用短节。为克服现有技术存在的非直观的问题,本发明提供的技术方案是:一种井下钻具(钻头)转速测量方法,它是在被测钻具(钻头)上或者被测钻具(钻头)上、下刚性联接的短节上设置磁通门组件,利用大地磁场的南北极性特点,将磁通门上测得的圆周变化磁场转变为圆周变化次数,即钻具(钻头)的转速。一种井下钻具(钻头)转速测量用短节,包括空心的本体,本体的两端设置有内螺纹联接端和外螺纹联接端,本体的外侧设置有无磁的外套筒,在本体与外套筒之间设置有磁通门组件。本发明具有成本低、适用范围广、结构简单、安全性高的优点。

    井下钻具(钻头)旋转速度和方向的测量方法及短节

    公开(公告)号:CN101182766A

    公开(公告)日:2008-05-21

    申请号:CN200710188552.X

    申请日:2007-12-11

    Abstract: 本发明涉及井下用参数测量技术领域,具体涉及一种井下钻具(钻头)旋转速度和方向的测量方法及短节。为克服现有技术存在的非直观、不准确的问题,本发明所提供的技术方法是:在被测钻具(钻头)上或者被测钻具(钻头)上、下刚性联接的短节上设置两组磁通门组件,两组磁通门组件分别位于旋转面的90度弧度区域内的不同轴向垂线上。本发明所提供的测量用短节,包括空心的本体,本体的两端设置有内螺纹联接端和外螺纹联接端,本体的外侧设置有无磁的外套筒,在本体与外套筒之间设置有两组磁通门组件,它们分别位于旋转面的90度弧度区域内的不同轴向垂线上。本发明的优点是:成本低、适用范围广、结构简单且安全性高。

    井下钻具(钻头)旋转速度和方向的测量方法及短节

    公开(公告)号:CN101182766B

    公开(公告)日:2012-03-28

    申请号:CN200710188552.X

    申请日:2007-12-11

    Abstract: 本发明涉及井下用参数测量技术领域,具体涉及一种井下钻具(钻头)旋转速度和方向的测量方法及短节。为克服现有技术存在的非直观、不准确的问题,本发明所提供的技术方法是:在被测钻具(钻头)上或者被测钻具(钻头)上、下刚性联接的短节上设置两组磁通门组件,两组磁通门组件分别位于旋转面的90度弧度区域内的不同轴向垂线上。本发明所提供的测量用短节,包括空心的本体,本体的两端设置有内螺纹联接端和外螺纹联接端,本体的外侧设置有无磁的外套筒,在本体与外套筒之间设置有两组磁通门组件,它们分别位于旋转面的90度弧度区域内的不同轴向垂线上。本发明的优点是:成本低、适用范围广、结构简单且安全性高。

    井下钻具(钻头)转速测量方法及井下转速测量用短节

    公开(公告)号:CN101182767A

    公开(公告)日:2008-05-21

    申请号:CN200710188553.4

    申请日:2007-12-11

    Abstract: 本发明涉及井下用参数测量技术领域,具体涉及一种井下钻具(钻头)转速测量方法及井下转速测量用短节。为克服现有技术存在的非直观的问题,本发明提供的技术方案是:一种井下钻具(钻头)转速测量方法,它是在被测钻具(钻头)上或者被测钻具(钻头)上、下刚性联接的短节上设置磁通门组件,利用大地磁场的南北极性特点,将磁通门上测得的圆周变化磁场转变为圆周变化次数,即钻具(钻头)的转速。一种井下钻具(钻头)转速测量用短节,包括空心的本体,本体的两端设置有内螺纹联接端和外螺纹联接端,本体的外侧设置有无磁的外套筒,在本体与外套筒之间设置有磁通门组件。本发明具有成本低、适用范围广、结构简单、安全性高的优点。

    一种能测量井下钻具旋转速度的短节

    公开(公告)号:CN201162533Y

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200720033099.0

    申请日:2007-12-11

    Abstract: 本实用新型涉及井下用参数测量技术领域,具体涉及一种能测量井下钻具旋转速度的短节。为克服现有技术存在的非直观、不准确的问题,本实用新型的技术方案是:一种能测量井下钻具旋转速度的短节,包括空心的本体,本体的两端设置有内螺纹联接端和外螺纹联接端,本体的外侧设置有无磁的外套筒,在本体与外套筒之间设置有磁通门组件。本实用新型的优点是:成本低、适用范围广、结构简单、安全性高、使用寿命长。

    一种能测量井下钻具旋转速度和方向的短节

    公开(公告)号:CN201152170Y

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200720311201.9

    申请日:2007-12-11

    Abstract: 本实用新型涉及井下用参数测量技术领域,具体涉及一种能测量井下钻具旋转速度和方向的短节。为克服现有技术存在的非直观、不准确的问题,本实用新型的技术方案是:一种能测量井下钻具旋转速度和方向的短节,包括空心的本体,本体的两端设置有内螺纹联接端和外螺纹联接端,本体的外侧设置有无磁的外套筒,在本体与外套筒之间设置有两个磁通门组件,这两组磁通门组件分别位于旋转面的90度弧度区域内的不同轴向垂线上。本实用新型的优点是:成本低、适用范围广、结构简单、安全性高、使用寿命长。

    一种低温渗铝石油管线用钢表面原位陶瓷层的制备工艺

    公开(公告)号:CN102534468B

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201210049504.3

    申请日:2012-02-29

    Inventor: 黄敏 王宇

    Abstract: 一种低温渗铝石油管线用钢表面原位陶瓷层的制备工艺,其特征在于,包括有以下步骤:一、低温渗铝,将表面机械研磨处理后的石油管线钢包埋在包埋渗剂中,包埋渗铝温度为470~530℃,包埋处理1~3小时;二、热氧化处理,将步骤一低温渗铝后的石油管线钢装入加热到一定温度的管式气氛电阻炉中,通入氧气并保温原位生成陶瓷层,氧气的分压为20~30Pa,热氧化温度为400~650℃,保温时间6~10小时,具有操作简单,结构致密,结构厚度均匀连续,提高了腐蚀防护效果的特点。

    一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺

    公开(公告)号:CN101775575A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN201010101107.7

    申请日:2010-01-22

    Inventor: 黄敏 王宇

    Abstract: 本发明涉及一种金属表面的渗铝工艺,具体指一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺。本发明要克服通过改变渗剂降低渗铝技术中渗剂种类、含量变化复杂,性能稳定性难以控制及成本较高等问题,现采用的技术方案为:一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺,依次包括以下步骤:首先对油套管钢试样进行表面纳米化处理:利用SNC-2金属表面纳米化实验机对油套管试样进行表面纳米化处理,获得厚度为50~90μm的纳米结构表层;然后对经表面纳米化处理后的油套管钢试样进行渗铝处理:渗铝工艺参数为,渗铝温度380~500℃,渗铝时间6-10h;渗剂组成及含量如下:金属源Al粉、Zn粉,活化剂NH4Cl,填充剂Al2O3。渗铝温度低;渗剂种类简单,含量易于控制,工艺稳定性高;效果好。

    石油管线钢表面陶瓷层的制备方法

    公开(公告)号:CN102517593A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110427712.8

    申请日:2011-12-16

    Inventor: 黄敏 王宇

    Abstract: 一种石油管线钢表面陶瓷层的制备方法,首先将表面机械研磨处理后的石油管线钢包埋在包埋渗剂中,470~530℃包埋处理2小时,再采用微弧氧化方法处理,在钢基表面产生微弧氧化反应并原位生成陶瓷层。本发明的渗铝温度低,不会损害石油管线钢的原有力学性能,陶瓷层的生长仅发生在基体表面,也不会造成渗铝后石油管线钢基体组织和性能的变化,且形成的陶瓷层与石油管线钢表面的结合力强,在石油管线钢表面的分布连续性好、厚度均匀一致,陶瓷层具有良好的耐磨性、耐腐蚀性、绝缘性。

    一种低温渗铝石油管线用钢表面原位陶瓷层的制备工艺

    公开(公告)号:CN102534468A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210049504.3

    申请日:2012-02-29

    Inventor: 黄敏 王宇

    Abstract: 一种低温渗铝石油管线用钢表面原位陶瓷层的制备工艺,其特征在于,包括有以下步骤:一、低温渗铝,将表面机械研磨处理后的石油管线钢包埋在包埋渗剂中,包埋渗铝温度为470~530℃,包埋处理1~3小时;二、热氧化处理,将步骤一低温渗铝后的石油管线钢装入加热到一定温度的管式气氛电阻炉中,通入氧气并保温原位生成陶瓷层,氧气的分压为20~30Pa,热氧化温度为400~650℃,保温时间6~10小时,具有操作简单,结构致密,结构厚度均匀连续,提高了腐蚀防护效果的特点。

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