一种粉煤灰型蒸养陶粒的生产工艺

    公开(公告)号:CN119638334A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411931110.X

    申请日:2024-12-25

    Abstract: 本发明属于工业废弃资源综合利用技术领域,具体涉及一种粉煤灰型蒸养陶粒的生产工艺。所述生产工艺,包括如下步骤:(1)取粉煤灰,硅灰、硅藻土原材料、加入致孔剂、水,初步混合预处理30‑50mi n;(2)向预处理后的原材料中加入水泥、葡萄糖初步混匀,放入造粒机中混合均匀,再加入混合原料质量10%的氢氧化钠溶液;(3)混合均匀后,加入速凝剂,继续造粒直至完成;(4)将造粒后的粉煤灰自然养护3‑6h,然后在标准大气压下,170‑190℃温度条件下蒸养8~12h,蒸养完成后自然冷却至室温即得粉煤灰陶粒。免烧陶粒筒压强度能够有效满足混凝土浇筑需求,耐久性优良,重金属元素含量均远远低于国家对于危险废物的限定标准,说明对于重金属具有很好固定作用。

    一种基于水泥窑头废气的余热换热器

    公开(公告)号:CN104534891A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410840863.X

    申请日:2014-12-29

    CPC classification number: Y02P10/265 Y02P10/283

    Abstract: 一种基于水泥窑头废气的余热换热器,包括换热器外壳体和设置于换热器外壳体中的换热器内壳体,所述换热器外壳体的顶部开有进风口,底部开有出风口和排灰口,换热器内壳体中纵向布置换热盘管,换热盘管的下端与设置在换热器外壳体的进水口连通,换热盘管的上端与设置在换热器外壳体的出水口连通,出水口位于进水口的上方,所述换热盘管在换热器内壳体中分为各自独立的四组,每组由位于下方的一级换热盘管和位于上方的二级换热盘管连接组成,本发明极大简化了运行管理,解决了高含尘废气对换热管道磨损的破坏,不需要预先除尘,无需单设引风设备,大幅降低了投资及运行管理成本。

    钢渣生产高活性钢渣粉和惰性矿物产品的工艺

    公开(公告)号:CN106755650B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201611105595.2

    申请日:2016-12-05

    CPC classification number: Y02P10/212 Y02P10/242 Y02P40/143 Y02W30/543

    Abstract: 一种用钢渣生产高活性钢渣粉和惰性矿物产品的工艺。它包括干法粉磨、气力分选、干法磁选、湿法粉磨、湿法磁选、脱水六个步骤。干法粉磨是将回收渣铁后的尾渣粉磨制成钢渣粉,实现惰性矿物解离;气力分选是用超细选粉机将钢渣粉以粒度分级来实现惰性矿物在粗粉中富集,细粉即为高活性钢渣粉产品;干法磁选是利用惰性矿物磁性将粗粉提纯为粗精矿,粗尾渣返回到干法粉磨;粗精矿经湿法粉磨制成细矿浆;由湿法磁选分选细料浆为湿惰性矿物和湿水泥铁质原料;两种湿料分别经脱水制成惰性矿物产品和水泥铁质原料,水返回到湿法粉磨;本发明将钢渣加工成高活性钢渣粉和高铁品位的惰性矿物产品以及水泥铁质原料,实现钢渣的全资源化利用。

    一种粉煤灰制备蒸养陶粒的方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119899015A

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202510053658.7

    申请日:2025-01-13

    Abstract: 本发明涉及一种粉煤灰制备蒸养陶粒的方法,属于陶粒加工技术领域。本发明公开了粉煤灰制备蒸养陶粒的方法,其包括以下步骤:(1)先将粉煤灰进行煅烧处理,然后加入钛酸盐复合改性,即为预处理粉煤灰;(2)原料按比例进行混合形成混合物,并置于圆锅造粒机中,同时在混合物上喷洒适量的水,制得初陶粒;(3)将陶粒放于激发剂中浸泡;(4)然后经过干燥,护养,蒸养后获得陶粒。通过本发明的制备方法制成的陶粒具有密度小、轻质、抗压强度大的性能。

    一种基于水泥窑头废气的余热换热器

    公开(公告)号:CN104534891B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410840863.X

    申请日:2014-12-29

    CPC classification number: Y02P10/265 Y02P10/283

    Abstract: 一种基于水泥窑头废气的余热换热器,包括换热器外壳体和设置于换热器外壳体中的换热器内壳体,所述换热器外壳体的顶部开有进风口,底部开有出风口和排灰口,换热器内壳体中纵向布置换热盘管,换热盘管的下端与设置在换热器外壳体的进水口连通,换热盘管的上端与设置在换热器外壳体的出水口连通,出水口位于进水口的上方,所述换热盘管在换热器内壳体中分为各自独立的四组,每组由位于下方的一级换热盘管和位于上方的二级换热盘管连接组成,本发明极大简化了运行管理,解决了高含尘废气对换热管道磨损的破坏,不需要预先除尘,无需单设引风设备,大幅降低了投资及运行管理成本。

    一种利用生料粉在线脱除窑尾烟气中SO2的系统

    公开(公告)号:CN205340557U

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201620080646.X

    申请日:2016-01-27

    Abstract: 本实用新型公开了一种利用生料粉在线脱除窑尾烟气中SO2的系统,包括:接水泥窑尾预热预分解系统旋风筒或反应器下料管用于分出含大量CaO的生料粉的分料管;与所述分料管出料连接的用于将生料粉分散后送入换热管道和/或窑尾的废气管道内的分散装置;以及,用于实现物料输送的输送系统;本实用新型将来自水泥预热预分解系统旋风筒或反应器下料管含大量CaO的生料粉送入缓冲料仓,经其下计量设备计量一定量物料,喂入输送系统,经输送,并最终由分散装置充分分散后进入换热管道及窑尾的废气管道内,CaO与烟气中的SO2进行反应,达到脱硫目的;本实用新型脱硫效率可达到50%以上,流程简便,控制简单,投资小,运行能耗小且不产生额外废弃物。

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