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公开(公告)号：CN113737316A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111199599.2
申请日：2021-10-14
申请人： 西安康本材料有限公司
IPC分类号： D01F9/22
摘要： 本发明公开了一种单槽多丝碳纤维生产工艺，该工艺包括：一、将PAN碳纤维原丝按纤度进行组批生产后依次经退丝、集束、加湿；二、一次干燥；三、采用单槽多丝的方式进行阶梯预氧化；四、低温碳化；五、高温碳化；六、电解；七、二次干燥；八、上浆后三次干燥，得到PAN碳纤维。本发明采用单槽多丝的方式引入PAN碳纤维原丝进行预氧化，通过选择较高的起始预氧化温度并采用阶梯温度，提高了PAN纤维环化反应的速率，避免了碳纤维丝束聚热、导致断丝甚至起火现象，在保证预氧化效果的前提下提高了处理量，保证了碳纤维生产工艺稳定进行，提高了生产效率，节约了能耗，制备的PAN碳纤维满足航空航天、汽车工业、环保、风电领域的要求。
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公开(公告)号：CN102878796A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210346735.0
申请日：2012-09-18
申请人： 西安康本材料有限公司
摘要： 一种热处理PAN基碳毡的井式高温电阻炉，发热体位于炉体内中心处，上循环水箱固定在上保温盖的上表面，下循环水箱固定在炉体的下端。发热体的石墨板与环状石墨联板之间采用二并联四串联的连接方式，并通过三个电极形成三角形连接。在上循环水箱和下循环水箱内布有水通道。炉体的壳体为夹层，该夹层空间形成了循环水的通路。本发明的发热体使炉膛均温区的温差为±10℃。炉盖、炉体、炉底的循环水可以均匀定向流动，能有效地屏蔽炉膛的热辐射，并且炉体外壁温度不高于室温＋25℃。炉体内的保温层能有效地对炉膛进行保温，降低了能耗，并具有结构简单，布局合理的通道，便于维修更换。
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公开(公告)号：CN113737351A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111199595.4
申请日：2021-10-14
申请人： 西安康本材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种PAN纤维打纬装置，包括支架和设置在支架中结构相同且呈前后排布的第一综框和第二综框，第一综框包括上横梁、下横梁，以及连接在上横梁与下横梁之间的左侧挡和右侧挡，且左侧挡上固定设置有用于依次穿设综丝的第一穿综杆和第二穿综杆，综丝的中心镶嵌有瓷眼，支架的侧壁上设置有滑轨，且第一综框和第二综框通过滑轨与支架滑动连接，第一综框和第二综框分别气缸及气缸的活塞杆连接。本发明的装置通过设置第一综框和第二综框形成了两个独立部件，使得PAN纤维独立穿设在第一综框和第二综框的瓷眼中，结合两者运动形成高度差，将PAN纤维分层便于打纬用碳纤维穿过打纬，提高了打纬速度，进而提高了打纬的准确率和生产效率。
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公开(公告)号：CN110983493A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911384741.3
申请日：2019-12-28
申请人： 西安康本材料有限公司
IPC分类号： D01F9/22
摘要： 本发明公开了一种提高PAN基碳纤维碳化效率的工艺，该工艺包括：一、将PAN基原丝以4米/分钟～4.8米/分钟的走丝速度送入预氧化炉中进行梯度温度升温预氧化，得到PAN基预氧丝；二、将PAN基预氧丝依次低温碳化和高温碳化得到PAN基碳丝；三、将PAN基碳丝上浆后经干燥得到PAN基碳纤维。本发明通过在梯度温度升温预氧化过程中设定4个区进行逐步升温，使结构可变动的塑性PAN基线性大分子链逐步转化为结构不再变化的非塑性耐热体型结构，提高了PAN基碳纤维的力学性能，避免预氧化热处理时间减少对预氧化效果的不良影响，保证了后续碳化的顺利进行，提高了碳化效率，同时保证了PAN基碳纤维产品的合格率。
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公开(公告)号：CN106435838A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610837979.7
申请日：2016-09-21
申请人： 西安康本材料有限公司
IPC分类号： D01F9/12
CPC分类号： D01F9/12
摘要： 本发明提供了一种碳纤维原丝水洗装置，包括水洗机构和传动机构，所述水洗机构包括至少三个水洗槽，其槽腔内均设置有独立温控系统，底部均设置有出水口，且相邻两个水洗槽中上级水洗槽的出水口与下级水洗槽的出水口呈异侧设置，所述传动机构包括多个传动辊和电机，碳纤维原丝在传动机构的传动下自下而上运动，并依次经各个水洗槽进行水洗，碳纤维原丝在各个水洗槽中的运动方向与洗涤水流动方向相反。本发明通过采用三个以上水洗槽以“之”字形串联方式，在各水洗槽内设有独立温控系统，使碳纤维原丝运动方向与洗涤水流动方向相反，能够实现逆流洗涤，存在耗能低、厂房要求低，温度控制精度准确，溶剂残留量小等显著技术优势，清洗效果优异。
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公开(公告)号：CN105063807A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510434716.7
申请日：2015-07-22
申请人： 陕西天策新材料科技有限公司 , 北京化工大学 , 西安康本材料有限公司
IPC分类号： D01F9/21 , C08F220/46 , C08F222/02 , D01D1/02 , D01D1/10 , D01D5/06 , D01D10/00 , D01D11/00 , D01D10/02
摘要： 本发明提供了一种高强中模碳纤维的制备方法，包括以下步骤：一、制备丙烯腈-衣康酸二元共聚物纺丝原液；二、纺丝，得到丝束；三、水洗；四、进行两段热水牵伸；五、依次进行一次上油、低温干燥、二次上油和高温干燥处理；六、进行蒸汽牵伸和蒸汽定型，然后将蒸汽定型后的丝束收卷，得到原丝；七、将原丝依次进行预氧化处理、低温碳化处理和高温碳化处理，最终得到高强中模碳纤维。本发明制备的碳纤维的拉伸强度高达5.5GPa～5.8GPa，拉伸模量高达298GPa～301GPa，属于高强中模范畴，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN102532363A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110170206.5
申请日：2011-06-23
申请人： 西安康本材料有限公司
摘要： 一种聚丙烯腈原丝聚合液连续聚合启釜方法。在聚合反应釜进物料前，通过保护气体隔绝空气，减少了空气对聚合反应的影响。当聚合反应釜内聚积的物料达到聚合反应釜测温口上表面后，开始对聚合反应釜进行控温，并且控制聚合温度与连续进物料同时进行。本发明通过聚合反应温度的控制达到连续进物料、缓慢聚合的效果，有助于延长聚合反应时间，避免聚合反应放热过快、聚合反应釜散热不均的缺陷，有效抑制聚合过程中凝胶生成；不断进入的新鲜物料有助于平衡聚合反应体系热量，使启动过程在一个比较温和的反应条件下进行，聚合液性能参数波动较小；由于从启釜开始反应条件比较温和且较易控制，使聚合反应体系较稳定，从而缩短了启釜至整个聚合体系稳定所需时间。
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公开(公告)号：CN101856570A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010191178.0
申请日：2010-06-03
申请人： 西安康本材料有限公司
IPC分类号： B01D19/02
摘要： 一种碳纤维纺丝液动态脱单脱泡方法及其装置，在脱泡釜内中心安装有超声发生器，在分流导气罩上装有导气筒和导流盘，通过加热脱单脱泡装置、持续上料、重力脱单脱泡、摊膜脱泡和超声波辅助脱泡的过程，并控制脱泡温度、真空度和脱单塔转速，提高了脱泡效果，实现了对不同相对分子质量、不同进料量的纺丝原液的低温、高真空的脱单脱泡。本发明获得的纺丝液残余单体含量小于0.1％，直径在0.03mm以下的小气泡少于5个，在脱单脱泡过程中溶剂的损失量小于5％。本发明能够在低温真空状态下连续动态脱单、脱泡，具有工艺简单实用，脱泡效果好的特点。
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公开(公告)号：CN103184592A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201310132151.8
申请日：2013-04-15
申请人： 西安康本材料有限公司
摘要： 一种三元氨化改性T400级12K碳纤维制造方法，以丙烯腈、衣康酸及2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸为共聚单体进行三元自由基溶液聚合，将得到的纺丝液进行氨化改性后经过12K喷丝头进行纺丝。丝束经过凝固、水洗、热水牵伸、上油及干燥，蒸汽牵伸及热定型处理，制得12K原丝。所得原丝再进行预氧化及炭化处理，制得碳纤维。本发明采用无毒的固体粉末原料作为共聚单体，并对纺丝液进行氨化改性处理，由此方法制得的纺丝液的亲水性及可牵伸性明显提高，经纺丝工序后得到的原丝致密性、取向度及结晶度明显提高。将此原丝经过预氧化处理后，在400～750℃的低温炭化炉内进行梯度炭化且加以牵伸处理，制得的碳纤维力学性能高、勾结强力大。
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公开(公告)号：CN117188160A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311294034.1
申请日：2023-10-08
申请人： 西安康本材料有限公司
IPC分类号： D06M15/55 , D06M11/74 , D06M11/79 , D06M15/643 , D06M101/40
摘要： 本发明涉及一种新型快速光固化型上浆剂及其制备方法和上浆方法，新型快速光固化型上浆剂包括：功能化环氧树脂，100重量份；增强填料，5～25重量份；添加剂，5～20重量份；所述功能化环氧树脂为通过环氧树脂与反式肉桂酸制备得到。通过环氧树脂与反式肉桂酸反应得到的功能化环氧树脂，在上浆剂中引入羟基、双键等反应性基团，增加了碳纤维复合材料界面的化学键合作用，能够通过紫外光固化的方式对碳纤维材料进行上浆固化，使用该上浆剂对碳纤维材料上浆，上浆工艺简单，降低了上浆工艺的成本，提高了碳纤维上浆效率，上浆剂中的增强填料增加了碳纤维复合材料界面的机械锁合作用，显著提高了碳纤维复合材料的力学性能。
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