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公开(公告)号：CN105550485B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610112361.4
申请日：2016-02-29
Applicant: 西安交通大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种高速铣削过程中应力波效应的分析方法，其包括如下步骤，步骤1，利用高速摄像机经光学系统连续拍摄得到高速铣削过程中的应力波传播轨迹；步骤2，对步骤1中的高速铣削过程进行仿真，得到切削材料在整个高速铣削过程中的应力分布结果；步骤3，根据平面应力状态下应力波波速的理论计算公式，得到应力波纵波与横波在切削材料中的传播速度，并结合应力波传播轨迹，得到高速铣削过程中应力波纵波与横波的波阵面位置信息及在切削材料中的作用区域；步骤4，根据步骤2得到的应力分布结果，结合步骤3纵波与横波波阵面在切削材料中的作用区域，分析得到刀片撞击切削材料瞬间，产生的应力波传播、反射及迭加形成复合应力波效应的过程。
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公开(公告)号：CN107999847A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711342655.7
申请日：2017-12-14
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明一种立式铣床中切削应力波的可视化实验装置及方法，包括光学系统、装夹体、加工工件和立式铣床；光学系统包括反射镜，水平设置的光源，以及沿竖直方向依次从下往上同轴设置的磨砂玻璃、起偏镜、检偏镜和高速摄像机；立式铣床主轴与加工工件垂直，且沿加工工件平面方向进给；加工工件固定在装夹体上端，磨砂玻璃和起偏镜设置在装夹体上；反射镜置于磨砂玻璃下方，且设置于光源的水平光路上形成转向光路，转向光路依次照射磨砂玻璃、起偏镜和加工工件后，经检偏镜由高速摄像机采集。本发明采用可调整角度的反射镜，使得光路系统的排布无需沿着立式铣床主轴方向依次排布，实现高速切削状态下对材料内部应力波传播进行观察。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105550485A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610112361.4
申请日：2016-02-29
Applicant: 西安交通大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5009
Abstract: 本发明提供一种高速铣削过程中应力波效应的分析方法，其包括如下步骤，步骤1，利用高速摄像机经光学系统连续拍摄得到高速铣削过程中的应力波传播轨迹；步骤2，对步骤1中的高速铣削过程进行仿真，得到切削材料在整个高速铣削过程中的应力分布结果；步骤3，根据平面应力状态下应力波波速的理论计算公式，得到应力波纵波与横波在切削材料中的传播速度，并结合应力波传播轨迹，得到高速铣削过程中应力波纵波与横波的波阵面位置信息及在切削材料中的作用区域；步骤4，根据步骤2得到的应力分布结果，结合步骤3纵波与横波波阵面在切削材料中的作用区域，分析得到刀片撞击切削材料瞬间，产生的应力波传播、反射及迭加形成复合应力波效应的过程。
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公开(公告)号：CN103331473B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310185507.4
申请日：2013-05-17
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种能够克服现有铣刀在加工难加工材料时所遇到的低切削效率，低加工精度的问题的超密齿面铣刀及其设计方法。在设计时以铣刀齿数为自变量，综合考虑结构参数和切削参数的影响，并在保证强度的前提下，能够得出最为合适的超密齿面铣刀的齿数，提高效率的同时，降低了损耗，提高了加工精度；通过大幅度的增加铣刀齿数，从而大大的提高了加工的效率，再通过适当的减小每齿的进给量，从而与超密的齿数相适应，并减小了每齿切削力，减少了刀片的磨损，同时提高了加工工件的表面质量；综合两方面的影响，加工效率仍有明显的提高。由此设计而成的铣刀，切削的效率和精度都得到了兼顾提高，同时延长了铣刀的使用寿命，降低了生产加工的成本。
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公开(公告)号：CN104128797A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410337216.7
申请日：2014-07-15
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种立式车铣复合加工实验台，包括底座、立柱、工件电主轴移动工作台、工件电主轴、工件旋转式工作台、Y向电机、Z向电机、Y向丝杠螺母移动机构、Z向丝杠螺母移动机构、刀具电主轴移动工作台、刀具电主轴及切削机构；工作时，刀具电主轴的转动方向与工件电主轴的转动方向相反。本发明可以实现高超速的铣削、车削及镗削。
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公开(公告)号：CN103331473A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310185507.4
申请日：2013-05-17
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种能够克服现有铣刀在加工难加工材料时所遇到的低切削效率，低加工精度的问题的超密齿面铣刀及其设计方法。在设计时以铣刀齿数为自变量，综合考虑结构参数和切削参数的影响，并在保证强度的前提下，能够得出最为合适的超密齿面铣刀的齿数，提高效率的同时，降低了损耗，提高了加工精度；通过大幅度的增加铣刀齿数，从而大大的提高了加工的效率，再通过适当的减小每齿的进给量，从而与超密的齿数相适应，并减小了每齿切削力，减少了刀片的磨损，同时提高了加工工件的表面质量；综合两方面的影响，加工效率仍有明显的提高。由此设计而成的铣刀，切削的效率和精度都得到了兼顾提高，同时延长了铣刀的使用寿命，降低了生产加工的成本。
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公开(公告)号：CN107999847B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201711342655.7
申请日：2017-12-14
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明一种立式铣床中切削应力波的可视化实验装置及方法，包括光学系统、装夹体、加工工件和立式铣床；光学系统包括反射镜，水平设置的光源，以及沿竖直方向依次从下往上同轴设置的磨砂玻璃、起偏镜、检偏镜和高速摄像机；立式铣床主轴与加工工件垂直，且沿加工工件平面方向进给；加工工件固定在装夹体上端，磨砂玻璃和起偏镜设置在装夹体上；反射镜置于磨砂玻璃下方，且设置于光源的水平光路上形成转向光路，转向光路依次照射磨砂玻璃、起偏镜和加工工件后，经检偏镜由高速摄像机采集。本发明采用可调整角度的反射镜，使得光路系统的排布无需沿着立式铣床主轴方向依次排布，实现高速切削状态下对材料内部应力波传播进行观察。
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