一种铝基复合材料用Al-Si-Ti系三元活性钎料的制备方法

    公开(公告)号:CN102029480B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201010609694.0

    申请日:2010-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种铝基复合材料用Al-Si-Ti系三元活性钎料及其制备方法,该钎料的成分为:7~14%Si,0.1~1.2%Ti,余Al;施焊时,预置后适当加压,再加热至约610℃。与传统Al-Si共晶钎料相比,有如下优点:①首先能通过液态活性元素Ti与陶瓷增强相的反应,较好地润湿陶瓷增强相微区,从而消除陶瓷增强相与钎料间的残留空隙。②对于铝基体微区,免用钎剂及焊后清洗:该钎料通过冶金反应途径,即通过活性元素Ti与铝基体表面的氧化膜反应来破除氧化膜,提早消除界面空隙,迅速建立扩散通道,进而促使润湿与Si的渗透提早进行。③不仅界面致密,而且实现之所需焊接时间较短。④无陶瓷颗粒偏聚。⑤适应面广,尤为适于以氧化铝为增强相的铝基复合材料,以及高体积分数的铝基复合材料。

    一种搅拌摩擦钎焊制备双金属复合板的方法

    公开(公告)号:CN101530947B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN200910021918.3

    申请日:2009-04-08

    Abstract: 本发明公开了一种搅拌摩擦钎焊制备双金属复合板的方法:将硬度小的板材作为覆层金属板,硬度大的板材作为基层金属板,以搭接形式水平固定于工作台面上;在上/基层金属板之间预置能与两板之一发生共晶反应的软钎料;在覆层金属板上空设置一无针式圆柱摩擦工具;使无针圆柱摩擦工具旋转并压下与覆层金属板表层紧密接触但不穿透覆层金属板,然后或原地旋转,或边旋转边沿覆层金属板材表面向前移动;利用摩擦热使钎料熔化,促使上/基层金属板材均向钎料中快速溶解,以获得良好的界面接合;并挤出多余钎料,形成薄而致密的钎缝;从而制得双金属复合板。与炉中钎焊相比,具有高效、节能、可导入压力、无需钎剂与保护气体、高温停留时间短。

    一种嵌入式搅拌摩擦点焊方法

    公开(公告)号:CN101670482A

    公开(公告)日:2010-03-17

    申请号:CN200910024130.8

    申请日:2009-09-29

    Abstract: 一种嵌入式搅拌摩擦点焊方法,可用于异种或同种金属的搭接点焊,尤为适于铝或镁与较硬的异种金属材料的搭接连接。其工序为:首先,在较硬的第二母材上预先钻孔,并在孔内攻丝;或者从较硬第二母材的两面分别钻出直径不等的两个同轴孔;等直径光孔须用带有浅窝型模具的垫板;然后,按搭接形式组装,要求将铝板置于较硬的第二母材上方,且较硬第二母材的小直径孔在上侧;启动无针式搅拌头旋转并使之与上母材表面接触;限制搅拌头的压入深度约在0.25mm-1mm之内,无须穿透焊接界面;摩擦数秒后将上板旋挤入较硬下板的孔内,即完成焊接。该技术与传统搅拌摩擦点焊技术相比,避免了硬质第二母材对工具的磨损,延长了工具的使用寿命;接头无匙孔,外观平整。

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