-
公开(公告)号：CN112643046B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202011349954.5
申请日：2020-11-26
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于金属熔丝增减材的内流道无支撑成形方法，本发明首先将具有内流道的零件模型进行分层，然后打印具有内流道的零件打印，最后再通过传统工艺对内流道完成精加工，本发明不需要支撑，且内流道表面都是经过经加工处理的，满足工艺生产的尺寸精度和表面精度要求。本发明能够快速成型含有复杂内流道的零件，主要适合于单件小批量生产或者精度要求较高的大型复杂内流道的零件。
-
公开(公告)号：CN112222425A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010898850.3
申请日：2020-08-31
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种增材制造过程快速降低成形腔室水氧含量的方法及系统，本发明针对密封气氛腔室采用抽真空、洗气和循环净化相结合的方式，抽真空与循环净化协同联动工作，快速降低密封腔体内部的水氧含量至可工作状态，极大缩短镁合金/钛合金成形前的准备时间，大幅提高设备的工作效率，钛合金零件制造成本降低，生产周期缩短，社会化收益提高。
-
公开(公告)号：CN112719600B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202011534613.5
申请日：2020-12-22
Applicant: 西安交通大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/14 , B23K26/70 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种激光/电弧熔丝增材制造过程中气体保护装置及方法，本发明的装置利用十字滑轨和升降台的配合，保证了X、Y、Z三个方向的自由调节，尺寸规格不易受到限制，可根据工件大小而定。利用柔性结构保证了惰性气体的纯度，并在合适的位置设置观察结构，对增材制造过程的质量进行有效监控。本发明的应用场景为钛合金、镁合金等气体敏感性材质的电弧/激光为热源的熔丝增材制造过程，其应用不局限与激光/电弧增材过程，可拓展应用在需要快速气氛防护的应用领域和场景。
-
公开(公告)号：CN110340529B
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201910579811.4
申请日：2019-06-28
Applicant: 西安交通大学
IPC: B23K26/342 , B23K26/70 , B23K26/21
Abstract: 本发明公开了一种窄间隙激光填丝焊接板的坡口宽度计算方法，根据激光束传输特征参数，可求得待焊板厚合适的激光离焦量范围；根据离焦量范围，在同一材料的平板上获得成形良好的激光填丝单道堆焊工艺参数窗口，以及焊道宽度变化范围；根据侧壁熔化条件和空间干涉分析获得预期成形较好的坡口宽度；在待焊试板上机加出坡口，完成窄间隙激光填丝焊接，本发明可快速计算出成形良好的大厚板窄间隙激光填丝焊接工艺参数，大大减少工艺优化所需要的试验数量和周期。本发明根据指定激光填丝焊接设备的特征参数，即可判断是否可以完成对应厚板的窄间隙焊接，给出工艺参数窗口范围，极大降低了窄间隙激光填丝焊接技术的应用周期。
-
公开(公告)号：CN110340529A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910579811.4
申请日：2019-06-28
Applicant: 西安交通大学
IPC: B23K26/342 , B23K26/70 , B23K26/21
Abstract: 本发明公开了一种窄间隙激光填丝焊接板的坡口宽度计算方法，根据激光束传输特征参数，可求得待焊板厚合适的激光离焦量范围；根据离焦量范围，在同一材料的平板上获得成形良好的激光填丝单道堆焊工艺参数窗口，以及焊道宽度变化范围；根据侧壁熔化条件和空间干涉分析获得预期成形较好的坡口宽度；在待焊试板上机加出坡口，完成窄间隙激光填丝焊接，本发明可快速计算出成形良好的大厚板窄间隙激光填丝焊接工艺参数，大大减少工艺优化所需要的试验数量和周期。本发明根据指定激光填丝焊接设备的特征参数，即可判断是否可以完成对应厚板的窄间隙焊接，给出工艺参数窗口范围，极大降低了窄间隙激光填丝焊接技术的应用周期。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112643046A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011349954.5
申请日：2020-11-26
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于金属熔丝增减材的内流道无支撑成形方法，本发明首先将具有内流道的零件模型进行分层，然后打印具有内流道的零件打印，最后再通过传统工艺对内流道完成精加工，本发明不需要支撑，且内流道表面都是经过经加工处理的，满足工艺生产的尺寸精度和表面精度要求。本发明能够快速成型含有复杂内流道的零件，主要适合于单件小批量生产或者精度要求较高的大型复杂内流道的零件。
-
公开(公告)号：CN112548581A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011349969.1
申请日：2020-11-26
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种增减材制造装备的基板‑成型件预热装置及方法，本发明装置使用远红外加热技术，通过板状远红外加热器和环形远红外加热器对基板及成型件进行非接触式预热，板状远红外加热器用于全局预热，环形远红外加热器用于局部预热，全局预热可对成型件局部预热进行辅助加热，两者协同运行，降低局部预热时间，提高增材效率。本发明相比于感应加热、炉热等工艺，远红外加热技术安全、高效，成本低，本发明可以达到缩短大中型结构件制造周期、降低人力成本、提高经济效益的目的。
-
公开(公告)号：CN111693168A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010501994.0
申请日：2020-06-04
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基板多点温度监测及变形测量系统及工作方法，本发明的系统通过若干温度传感器实时采集基板上的点温度，通过激光测距传感器实时采集基板的形变数据，能够实现激光/电弧熔丝增材制造工艺成形过程中基板特征点的温度的动态变化历程，同步获得增材成形热累积作用下基板的实时翘曲形变量；本发明能够实时监测所需基板特征点温度随电弧熔丝增材成形过程的动态变化历程和热积累作用下基板的实时定量变化，采样频率可根据实际工况进行调整，温度传感器数量及基板变形传感器数量均不为定数，可根据实际需要来进行增加，系统易于安装调试，无繁杂过程，简便易行，可长时间工作，所保存测量数据无访问限制。
-
公开(公告)号：CN110340486B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201910577595.X
申请日：2019-06-28
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种电弧增材制造状态监测反馈系统及状态监测反馈方法，通过获取增材制造过程各环节参量使用情况数据；设置各环节参量使用情况安全阈值；将获取的各环节参量使用情况数据与各环节参量使用情况安全阈值对比，若各环节参量使用情况数据超过各环节参量使用情况安全阈值，则进行预警，否则不进行预警，利用盘状焊丝余量检测单元、保护气余量检测单元、循环水箱流量及温度检测单元、焊枪温度检测单元、干伸长检测单元对各环节参量使用情况数据进行采集，能够对电弧增材制造过程的不良状态及时发现，即可保证大型金属结构件始终保持稳定成形，并可建立结构件成形过程档案，从而促进电弧增材制造技术在大型金属结构件制造领域的进一步产业化应用。
-
公开(公告)号：CN112138989B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202010713457.2
申请日：2020-07-22
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种活泼金属粉末转运隔氧筛分系统，采用隔离箱体作为振动筛分机的密封振动筛分环境，通过在隔离箱体一侧开设有侧面前门，利用隔离箱体上端开设有的传感器气路接口连接氧传感器进气管，保护气路接口设置于远离传感器气路接口一侧，通过保护气路接口连接的保护气体源通入保护气体，利用保护气路接口与氧传感器进气管相对设置确保隔离箱体检测氧含量的精准度，利用除湿机对隔离箱体内进行除湿干燥，通过氧含量检测传感器以氧含量值为依据进行闭环反馈控制，根据实际金属粉末不同工况，对所需的环境的氧含量值进行设定，可为具体值也可以为范围值，系统工作时可保证内部环境，实时监测氧含量，本发明装置简单，安全可靠。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
19
records
(took 0.017 seconds)
