一种钼铼、钨铼合金废丝的增值回收方法

    公开(公告)号:CN112553489A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011403154.7

    申请日:2020-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种钼铼、钨铼合金废丝的增值回收方法,包括:将钼铼或钨铼合金废丝经过电解抛光、水洗、烘干去杂处理,剪成短纤维;将处理后的丝材与铼粉、钼粉或钨粉球磨混合,制备出丝粉混合料;将丝粉混合物经等静压成型后于中频炉烧结成块体材料;将块体材料经过真空电子束熔炼,最终制备出高密度、高纯度块体材料。本发明方法将钨铼或钼铼合金废丝经过简单处理,直接引入合金制备过程中。该方法回收效率高、流程短、绿色环保。废丝经过回收处理后可直接制备成所需成分的零部件产品或进一步压力加工成丝、棒、板等型材使用,适合产业化生产。

    一种抗液态铅铋腐蚀的难熔金属钼保护膜的制备方法

    公开(公告)号:CN111020552B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010032712.7

    申请日:2020-01-13

    Abstract: 本发明公开了一种抗液态铅铋腐蚀的难熔金属钼保护膜的制备方法,包括通过粉末冶金方法制备钼,并经锻造、挤压加工成棒材,切割成实验样品,并退火;将铅铋合金放置于马弗炉中融化为液态铅铋合金;将钼棒材实验样品插入盛有液态铅铋合金的坩埚中,保持炉内温度和氧浓度为饱和状态,进行腐蚀;将液态铅铋合金降温,迅速取出钼棒材实验样品,并放置在不锈钢片上快速冷却;得到致密的PbMoO4/Pb2MoO5双层结构金属保护膜。通过检测和表征,得到保护膜的具体成分、形貌、厚度、致密度等综合信息。该方法制得的PbMoO4/Pb2MoO5双层保护膜大大提高了难熔金属钼在液态铅铋中的寿命,加快了难熔金属钼在液态铅铋中的应用。

    一种抗液态铅铋腐蚀的难熔金属钼保护膜的制备方法

    公开(公告)号:CN111020552A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN202010032712.7

    申请日:2020-01-13

    Abstract: 本发明公开了一种抗液态铅铋腐蚀的难熔金属钼保护膜的制备方法,包括通过粉末冶金方法制备钼,并经锻造、挤压加工成棒材,切割成实验样品,并退火;将铅铋合金放置于马弗炉中融化为液态铅铋合金;将钼棒材实验样品插入盛有液态铅铋合金的坩埚中,保持炉内温度和氧浓度为饱和状态,进行腐蚀;将液态铅铋合金降温,迅速取出钼棒材实验样品,并放置在不锈钢片上快速冷却;得到致密的PbMoO4/Pb2MoO5双层结构金属保护膜。通过检测和表征,得到保护膜的具体成分、形貌、厚度、致密度等综合信息。该方法制得的PbMoO4/Pb2MoO5双层保护膜大大提高了难熔金属钼在液态铅铋中的寿命,加快了难熔金属钼在液态铅铋中的应用。

    一种钼铼、钨铼合金废丝的增值回收方法

    公开(公告)号:CN112553489B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202011403154.7

    申请日:2020-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种钼铼、钨铼合金废丝的增值回收方法,包括:将钼铼或钨铼合金废丝经过电解抛光、水洗、烘干去杂处理,剪成短纤维;将处理后的丝材与铼粉、钼粉或钨粉球磨混合,制备出丝粉混合料;将丝粉混合物经等静压成型后于中频炉烧结成块体材料;将块体材料经过真空电子束熔炼,最终制备出高密度、高纯度块体材料。本发明方法将钨铼或钼铼合金废丝经过简单处理,直接引入合金制备过程中。该方法回收效率高、流程短、绿色环保。废丝经过回收处理后可直接制备成所需成分的零部件产品或进一步压力加工成丝、棒、板等型材使用,适合产业化生产。

    喷涂/化学镀镍长效耐蚀复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN111394685A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010407481.3

    申请日:2020-05-14

    Abstract: 本发明涉及一种喷涂/化学镀镍长效耐蚀复合涂层的制备方法,是为了解决现有铝基材料表面喷涂层孔隙引起的耐蚀性能较低的问题。采用SiC砂纸磨制铝基材料,然后分别浸泡于丙酮、酒精中进行超声清洗,得到表面平整的铝基材料;采用球磨机在惰性气氛下将Al、Ce粉混匀并干燥,筛选获得300-400目之间的混合粉末,作为喷涂粉待用;对铝基材料进行表面喷砂处理,同时将喷涂粉装入等离子喷涂系统的送粉器中,然后对喷砂处理表面进行等离子喷涂。将喷涂试样置于温度为86℃的化学镀镍溶液中得到喷涂/化学镀镍复合涂层。本发明通过等离子体喷涂与化学镀镍相结合的方法制备复合涂层,不但提高了界面结合强度,而且省去了化学镀镍前处理的复杂工序,其长期耐蚀性能优良。

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