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公开(公告)号：CN118184342B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410243132.0
申请日：2024-03-04
申请人： 西南科技大学
IPC分类号： C04B35/475 , C04B35/622 , C04B35/645
摘要： 本发明公开了一种高压烧结提升铁电陶瓷铁电性能的方法，包括：称量铁电陶瓷原料粉末制备陶瓷粉体；对制备好的陶瓷粉体进行压制，进行冷等静压成型，保压后获得陶瓷坯体；将陶瓷坯体切成块状样品，将陶瓷块状样品放入铰链式六面顶压机的样品组装里，抽真空，升温加热，同时施加压力并保压；随炉冷却，取出得到性能增强的铁电陶瓷的样品。本发明显著提高了铁电陶瓷剩余极化强度，通过精确调控烧结压力，实现了陶瓷的致密化、晶粒均匀度改善和电畴细化，降低了烧结能耗，抑制了无铅压电陶瓷组成中易挥发元素的挥发，提高了材料的纯度，通过高压烧结诱发内应力，实现了在较低炉温下短时间内的快速致密化，有效缩短了制备周期。
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公开(公告)号：CN117512523A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311592796.X
申请日：2023-11-27
申请人： 西南科技大学
摘要： 本发明公开了一种金属量子点阵构型调控方法，包括：对基片进行退火；使用激光对靶材进行清洗；清洗完靶材后，在基片上进行靶材量子点的生长；在靶材量子点生长过程中，原位反射式高能电子衍射装置对靶材量子点生长过程进行监测，通过衍射图案判断靶材量子点的生长模式及生长状态，通过衍射图案中的衍射斑点或衍射条纹的变化，对靶材量子点的生长取向进行分析判断。本发明利用脉冲激光沉积法，通过改变脉冲激光作用的频率、能量密度、脉冲数量，实现在超高真空中固体薄膜表面获得尺寸、形状、间距原位可调的金属量子点阵。制备出的金属量子点尺寸小于100nm，金属量子点构型元素组分、尺寸、形状、间距易调控，实验重复性好、无毒、操作安全性高。
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公开(公告)号：CN117505218A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311496537.7
申请日：2023-11-10
申请人： 西南科技大学
IPC分类号： B05D5/06 , B05D5/00 , B05D7/24 , B05D1/18 , B05D1/36 , G02B1/111 , G02B1/18 , C09D133/02 , C09D7/61 , C09D7/63
摘要： 本发明公开了一种制备超疏水、低折射率增透膜的方法，包括：将聚丙烯酸、无水乙醇、氨水混合搅拌，得到溶胶；向得到的溶胶按一定时间加入一定量的正硅酸乙酯进行陈化；将一定比例的六甲基二硅胺烷加入到陈化后的溶胶中进行搅拌，静置，得到溶胶A；使用等离子体清洗机对基片进行等离子体清洗；利用提拉镀膜机，使用不同提拉速度和浸没时间，将得到的溶胶A镀制在基片上，得到超疏水、低折射率增透膜。本发明使用聚丙烯酸为原料，通过控制溶胶浸没时间和提拉速度，制备得到了具有超疏水性和低折射率的增透膜，为其他薄膜进一步降低折射率提供了新方法。
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公开(公告)号：CN118184342A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410243132.0
申请日：2024-03-04
申请人： 西南科技大学
IPC分类号： C04B35/475 , C04B35/622 , C04B35/645
摘要： 本发明公开了一种高压烧结提升铁电陶瓷铁电性能的方法，包括：称量铁电陶瓷原料粉末制备陶瓷粉体；对制备好的陶瓷粉体进行压制，进行冷等静压成型，保压后获得陶瓷坯体；将陶瓷坯体切成块状样品，将陶瓷块状样品放入铰链式六面顶压机的样品组装里，抽真空，升温加热，同时施加压力并保压；随炉冷却，取出得到性能增强的铁电陶瓷的样品。本发明显著提高了铁电陶瓷剩余极化强度，通过精确调控烧结压力，实现了陶瓷的致密化、晶粒均匀度改善和电畴细化，降低了烧结能耗，抑制了无铅压电陶瓷组成中易挥发元素的挥发，提高了材料的纯度，通过高压烧结诱发内应力，实现了在较低炉温下短时间内的快速致密化，有效缩短了制备周期。
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公开(公告)号：CN118145994A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410243131.6
申请日：2024-03-04
申请人： 西南科技大学
IPC分类号： C04B35/491 , C04B35/622 , C04B35/645 , C04B41/80
摘要： 本发明公开了一种摇摆高压烧结细化铁电材料电畴来提升铁电性能的方法，包括：称量铁电陶瓷原料粉末，进行湿法球磨，预烧、二次研磨、压制、排胶得到铁电陶瓷坯体；对制备得到的铁电陶瓷坯体进行摇摆振荡烧结；对摇摆振荡烧结得到的陶瓷片进行极化，得到铁电性能增强的铁电陶瓷。本发明通过引入摇摆高压烧结方法，成功优化了传统PZT95/5型陶瓷制备中的技术难题，通过精准调控烧结参数，实现了致密化和抑制晶粒生长的协同控制，优化了陶瓷的微观结构，提高了致密度。不仅显著提高了铁电性能，剩余极化强度相对传统压力烧结提高了40％，而且在压电性能方面取得了约30％的提升，使PZT95/5型陶瓷在电学性能上表现更为出色。
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公开(公告)号：CN117505375A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311496538.1
申请日：2023-11-10
申请人： 西南科技大学
摘要： 本发明公开了一种镀膜基底的清洗方法，包括：使用洗涤剂对镀膜基底进行粗洗；对镀膜基底进行丙酮超声清洗；对镀膜基底进行去离子水冲洗，去除丙酮残留；对镀膜基底进行酸洗；再次对镀膜基底进行去离子水冲洗；对镀膜基底进行等离子体清洗。本发明中，其中洗涤剂清洗能够去除大颗粒和明显的油污杂质，超声清洗能够去除微小顽固的污染物，酸洗能够去除镀膜基底表面的氧化物杂质和有机污染物，通过化学方法在基底表面引入羟基，提高镀膜基底的亲水性；通过等离子体清洗，去除镀膜基底表面的有机物杂质，将酸洗不彻底附着在基底表面的污渍去除，满足镀膜对基底洁净度的要求，提高了膜层与基底之间的粘附力和镀膜质量。
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公开(公告)号：CN118145994B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410243131.6
申请日：2024-03-04
申请人： 西南科技大学
IPC分类号： C04B35/491 , C04B35/622 , C04B35/645 , C04B41/80
摘要： 本发明公开了一种摇摆高压烧结细化铁电材料电畴来提升铁电性能的方法，包括：称量铁电陶瓷原料粉末，进行湿法球磨，预烧、二次研磨、压制、排胶得到铁电陶瓷坯体；对制备得到的铁电陶瓷坯体进行摇摆振荡烧结；对摇摆振荡烧结得到的陶瓷片进行极化，得到铁电性能增强的铁电陶瓷。本发明通过引入摇摆高压烧结方法，成功优化了传统PZT95/5型陶瓷制备中的技术难题，通过精准调控烧结参数，实现了致密化和抑制晶粒生长的协同控制，优化了陶瓷的微观结构，提高了致密度。不仅显著提高了铁电性能，剩余极化强度相对传统压力烧结提高了40％，而且在压电性能方面取得了约30％的提升，使PZT95/5型陶瓷在电学性能上表现更为出色。
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公开(公告)号：CN118145995B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410243133.5
申请日：2024-03-04
申请人： 西南科技大学
IPC分类号： C04B35/491 , C04B35/64 , C04B35/645 , C04B41/80
摘要： 本发明公开了一种高压烧结提升压电陶瓷压电性能的方法，包括：采用高温固相反应法制备陶瓷样品；对烧结得到的陶瓷样品进行热处理；对热处理后的陶瓷样品放入铰链式六面顶压机的样品组装里，进行高温高压烧结，在一定温度和一定压力下烧结一定时间；将高温烧结得到的陶瓷样品装入叶蜡石块中，电流通过内部的石墨管对陶瓷样品进行加热；对处理得到的陶瓷样品进行极化，得到性能增强的压电陶瓷。本发明不仅成功提高了压电陶瓷的压电系数，而且避免了传统方法中常见的降低居里温度的问题。这一创新方法简化了工艺流程，为高性能压电陶瓷的制备提供了一种有效而可行的解决方案。
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公开(公告)号：CN118145995A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410243133.5
申请日：2024-03-04
申请人： 西南科技大学
IPC分类号： C04B35/491 , C04B35/64 , C04B35/645 , C04B41/80
摘要： 本发明公开了一种高压烧结提升压电陶瓷压电性能的方法，包括：采用高温固相反应法制备陶瓷样品；对烧结得到的陶瓷样品进行热处理；对热处理后的陶瓷样品放入铰链式六面顶压机的样品组装里，进行高温高压烧结，在一定温度和一定压力下烧结一定时间；将高温烧结得到的陶瓷样品装入叶蜡石块中，电流通过内部的石墨管对陶瓷样品进行加热；对处理得到的陶瓷样品进行极化，得到性能增强的压电陶瓷。本发明不仅成功提高了压电陶瓷的压电系数，而且避免了传统方法中常见的降低居里温度的问题。这一创新方法简化了工艺流程，为高性能压电陶瓷的制备提供了一种有效而可行的解决方案。
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公开(公告)号：CN117987626A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202311820580.4
申请日：2023-12-27
申请人： 西南科技大学
IPC分类号： C21D8/00 , C22C33/04 , C21D6/04 , C21D1/773 , C22C38/50 , C22C38/04 , C22C38/02 , H01F1/147 , H01F41/02
摘要： 本发明公开了一种铁镍软磁合金的后处理工艺，包括：将金属粉末进行预压制，得到块体，对块体进行两次熔炼；对熔炼后的材料进行多次锻造；对锻造后的材料自然冷却后进行温轧处理；将温轧好的材料进行铣切处理，随后进行深冷处理；对深冷处理后的材料进行热处理，铁镍软磁合金的后处理工艺完毕。本发明以真空感应熔炼进行铁镍软磁合金的制备，在经过多次锻造与温轧处理后再进行深冷处理和热处理，最后得到的铁镍合金产品与现市面上的铁镍合金产品相比，本发明后处理得到的铁镍软磁合金致密度较好，元素成分分布更加均匀，晶粒分布更加均匀，屈服强度为200MPa，抗拉强度为470MPa，屈强比为0.43，材料的塑性得到明显改善，可以用于后续流动旋压成形。
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