一种纳米金属氧化物催化剂的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN118904353A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410969329.2

    申请日:2024-07-19

    IPC分类号: B01J23/889 B01J35/45 C09K8/58

    摘要: 本发明涉及原油催化技术领域,尤其涉及一种纳米金属氧化物催化剂的制备方法及应用,包括以下步骤:A、将铁盐溶于废水中得到铁盐溶液,氢氧化钠溶于废水中,得到氢氧化钠溶液,然后将铁盐溶液逐滴加入至氢氧化钠溶液中混匀,得到混合溶液;B、将步骤A混合溶液进行水热反应,反应后的物质离心,并收集沉淀,经洗涤与烘干得到纳米金属氧化物催化剂前驱体;C、将步骤B中的纳米金属氧化物催化剂前驱体加入油溶性改性剂中,在反应后离心,收集沉淀,干燥得到纳米金属氧化物催化剂;本申请用于稠油降粘。

    微反应通道及微反应器
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118491440B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410954466.9

    申请日:2024-07-17

    IPC分类号: B01J19/00

    摘要: 本发明涉及微反应器设备技术领域,尤其涉及微反应通道及微反应器,包括附着于微反应通道内壁的涂层,所述涂层的制备方法包括以下步骤:A、将催化剂前驱体与环氧树脂配制成胶液,并将胶液均匀分布于微反应通道的内壁上,形成涂层;B、将固体颗粒、聚合物基质分散剂与分散介质配制成顶替液,将顶替液对微反应通道内进行清洗,以将残余的催化剂前驱体和环氧树脂洗出,再用清水清洗;C、在氮气保护气氛下,将步骤B清洗后的微反应通道置于管式炉中固化涂层,以使涂层形成微孔结构,本发明用于物料反应,将多个微反应通道集成并联形成微反应器,能够实现大规模的快速反应,涂层中的粘结剂使用固化后的环氧树脂,成本低廉、易得,耐高温高压。

    一种用于活性炭的制备和吸附脱硫的装置

    公开(公告)号:CN108217650B

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN201810114532.6

    申请日:2018-02-06

    摘要: 本发明涉及一种用于活性炭的制备和吸附脱硫的装置。所述装置为活性炭制备‑吸附脱硫装置,主要提供活性炭制备和吸附脱硫的场所,其特征在于:该装置顶部具有外螺纹的盖子,可用扳手卸开加料,装置主体可通过程序升温控制活性炭的制备和吸附脱硫的温度,装置底部可通过浸渍液排出口以排出过量的浸渍液;在该装置中先进行活性炭的制备,后利用所制得的活性炭床层对含硫的液体或气体碳氢化合物进行常温或高温条件下的液(气)‑固吸附脱硫。本发明为活性炭的制备和吸附脱硫操作提供了一种一体化装置。

    一种活性炭的制备及用于炼厂馏分油吸附脱硫的方法

    公开(公告)号:CN107434980A

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201710808903.6

    申请日:2017-09-09

    摘要: 本发明涉及一种用于化工领域的活性炭的制备及用于炼厂馏分油吸附脱硫的方法。先用低温一步法制备活性炭,后用炼厂馏分油进行吸附脱硫。其技术方案是:先按一定比例将经过洗涤、干燥及粉碎的木屑,加入到硝酸水溶液和3~5种硝酸盐水溶液组合物中,在20~30℃静态等体积浸渍12~24h;后将上述配制的溶液放入马弗炉中,在N2气氛、300~400℃中同时炭化、活化及改性保持2~3h,后冷却至室温,制得活性炭;最后将上述制得的活性炭置于固定床中,在150~360℃、空速为0.5~1h-1的条件下,将炼厂馏分油通入固定床活性炭床层进行高温吸附脱硫,同时扩孔活化。本发明活性炭的制备一步完成,过程简单、环保;吸附过程扩散阻力小,对馏分油的脱硫率可达71.55~91.67%。

    双溶剂萃取蒸馏脱除甲基叔丁基醚中硫化物的方法

    公开(公告)号:CN103922900A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410132558.5

    申请日:2014-04-03

    IPC分类号: C07C43/04 C07C41/42

    CPC分类号: C07C41/42 C07C43/046

    摘要: 本发明涉及一种用于炼厂或化工行业的双溶剂萃取蒸馏脱除甲基叔丁基醚中硫化物的方法,它能深度脱除甲基叔丁基醚中的硫化物。其技术方案是:先将有机硫萃取剂与含硫MTBE原料油混合从萃取塔下部输入,同时将MTBE萃取剂从萃取塔上部输入,两种液体在萃取塔内逆流接触萃取;MTBE萃取到MTBE萃取剂中从萃取塔底部输出,从蒸馏塔A下部输入塔内进行MTBE产品蒸馏,精制MTBE从塔顶蒸出回收,MTBE萃取剂从塔底输出,循环利用;硫化物萃取到有机硫萃取剂中从萃取塔顶部输出,从蒸馏塔B中部输入塔内蒸馏,塔顶排出硫化物进入回收装置,塔底排出有机硫萃取剂循环脱硫。本方法脱硫效果好,操作简便,能耗低,产品质量稳定收率高。

    一种催化裂化汽油脱硫方法及装置

    公开(公告)号:CN103468307A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310416658.6

    申请日:2013-09-13

    IPC分类号: C10G53/04

    摘要: 本发明涉及一种用于炼油企业及化工行业脱除催化裂化汽油中含硫化合物的催化裂化汽油脱硫方法及装置。它能克服萃取脱硫方法油品收率低及萃取精馏脱硫能耗高的缺陷。其技术方案:该方法是采用多级萃取蒸馏脱硫,以二级萃取蒸馏脱硫为例,先将催化裂化汽油从入口管输入第一萃取蒸馏塔下部,将脱硫溶剂用输送泵输入第一萃取蒸馏塔上部,逆流接触萃取蒸馏脱硫;上步混合物输入第二萃取蒸馏塔,从第一、二萃取蒸馏塔顶部输出组分混合经冷凝由脱硫产品出口管输出成品油;脱硫溶剂富液从第二萃取蒸馏塔底输出,再从溶剂再生塔上部输入,干燥氮气从溶剂再生塔下部输入,再生后的脱硫溶剂从塔底输出循环使用。本方法工艺流程简单、投资低、能耗低,用于生产国Ⅳ或国Ⅴ标准的车用汽油。

    一种甲基叔丁基醚脱有机硫的方法及装置

    公开(公告)号:CN102381945A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201110259431.6

    申请日:2011-09-05

    IPC分类号: C07C43/04 C07C41/42

    摘要: 本发明涉及一种用于高含硫甲基叔丁基醚精制的甲基叔丁基醚脱有机硫的方法及装置。它使高含硫MTBE产品在常压低温条件下萃取精馏脱硫。其技术方案是:将含硫MTBE产品经换热器升温从萃取精馏塔下部输入塔内;将萃取剂用泵输入换热器升温后从萃取精馏塔上部输入塔内,塔釜温度为70-80℃,两者在塔内逆流接触萃取脱硫;脱硫后的产品从塔顶输出,经换热器降温冷凝呈液态输出;含硫萃取剂从塔底输出,经换热器升温进入闪蒸罐,在80-85℃下馏出剩余MTBE产品,罐底输出的萃取剂进入再生塔,在塔内干燥空气与萃取剂进行逆流接触气提再生。本发明脱硫效果好,质量收率高,萃取剂能再生循环使用;本方法操作简便、投资低、能耗低、用于高含硫的MTBE产品精制。