一种铍棒的制备方法及铍棒

    公开(公告)号:CN110899706A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911034559.5

    申请日:2019-10-29

    IPC分类号: B22F3/16 B22F3/20

    摘要: 本发明公开了一种铍棒的制备方法,包括:步骤一、采用模压或者冷等静压方法,将平均粒度为2~100μm的铍粉末制备成圆柱形粉坯;步骤二、对所述圆柱形粉坯进行固结;步骤三、将固结后的圆柱形粉坯依次进行整形和装入钢包套后,在真空条件下加热到300~600℃,保温1~3小时后封焊钢包套抽气口;步骤四、将挤压机的挤压筒预热;并将封焊后的钢包套加热至800~1140℃,保温2~16小时后放入预热后的挤压筒内,以大于100mm/s的挤压速度、大于1100℃的挤压温度和挤压比为13~16进行挤压;步骤五、对挤压后的钢包套进行酸洗,去除钢包套,从而得到所需要的铍棒。本发明还公开了一种铍棒。本发明能够制备表观质量合格、杂质含量低、组织致密、性能优良的纯铍棒材,提高了材料的塑性。

    一种铍铝合金阳极氧化的新方法

    公开(公告)号:CN108193252B

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201711459965.7

    申请日:2017-12-28

    IPC分类号: C25D11/16 C25D11/06

    摘要: 一种铍铝合金材料阳极氧化的新方法,属于合金材料领域。该方法由以下几个步骤组成:(1)将铍铝合金表面用机械加工的方式处理,提高表面光洁度,并用去离子水反复冲洗干净;(2)对已经表面处理过的铍铝合金材料,利用有机溶液浸泡5~10 min除油;(3)将铍铝合金材料进行化学除油工艺,持续时间为10~15s;(4)利用酸性溶液对铍铝合金表面进行化学抛光,抛光时间为10~15s;(5)确定合适的阴阳面积比,选择合适挂架固定阳极,合适的极间距固定两极位置,开始阳极氧化工艺;(6)氧化工艺完成后,采用重铬酸钾溶液封孔。通过对铍铝合金的表面阳极氧化,防止和减轻铍铝合金的腐蚀倾向,提高铍铝合金的抗蚀能力和表面性能。

    一种铍硅合金的制备方法

    公开(公告)号:CN108220636A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201711459938.X

    申请日:2017-12-28

    摘要: 本发明涉及一种铍硅合金的制备方法。其特点是,包括如下步骤:(1)取铍锭、铍珠或者铍边角料,以及硅块或者硅粉作为原料;(2)按照铍硅合金的成分要求取步骤(1)的原料进行配料,按照先加铍原料后加硅原料依次装入干净的坩埚中;(3)抽真空,至真空度≤0.086MPa时,加热升温,控制每半小时温度升高100‑200℃;(4)铸模加热,控制温度500℃~1000℃;(5)继续升温,直至铍开始熔化,然后继续升温至1350‑1450℃,待铍原料与硅原料完全熔化之后静置10~40分钟,然后开始浇铸,控制浇铸温度1200℃~1400℃。本发明能制备出表观质量合格、杂质含量低、铸造缺陷少、晶粒细化的铍硅合金。

    一种含铍铜污水处理工艺中同时除去铍和铜的方法

    公开(公告)号:CN108178371A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201711465449.5

    申请日:2017-12-28

    IPC分类号: C02F9/04 C02F101/20

    摘要: 一种含铍铜污水处理工艺中同时除去铍和铜的方法,属于含铍污水处理领域。该处理方法由以下几个步骤组成:(1)将含铍铜污水提升流量20-60m3/h;(2)在含铍铜污水中加入5%-30%的氢氧化钠,将污水pH值调节至8-12;(3)将PAC按照20-150mg/L浓度、流量加入到污水中,搅拌均匀;(4)PAM按照0.5-10 mg/L浓度、流量加入到污水中,进行混凝;(5)将污水引入高位溢流槽,进入斜板澄清器;(6)澄清后的上清液进入纤维球过滤塔,再进入活性炭过滤器,最后进入清水池待检;(7)经检验铍铜和pH值均达标的,直接外排。本方法可同时除去铍和铜,减少了污水处理成本。

    一种铍或铍铝合金导电氧化膜的制备方法

    公开(公告)号:CN117604588A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311556441.5

    申请日:2023-11-21

    IPC分类号: C25D11/02

    摘要: 本发明给出了一种铍或铍铝合金导电氧化膜的制备方法,属于铍及铍铝合金表面处理技术领域,该方法包括:使用模型蜡,将铍或铍铝合金中的盲孔、销孔和螺纹孔进行封堵后放入乙醇中浸泡5~10min,然后水洗和烘干;于45~55℃温度下,将经铍或铍铝合金进行脱脂除油处理,然后依次水洗、酸洗和超声波清洗;将超声波清洗后的铍或铍铝合金完全浸入导电氧化溶液中后,在25~35℃温度下,导电氧化处理2~8min后依次水洗和烘干;对铍或铍铝合金进行模型蜡清理后依次进行水洗和吹干,得到铍或铍铝合金导电氧化膜。本发明的导电氧化膜具有良好的导电性以及非常好的抗腐蚀性能,有效提高了铍或铍铝合金产品的使用寿命。