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公开(公告)号:CN109916693A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910257352.8
申请日:2019-04-01
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种确定铸造单晶高温合金晶体取向的方法,当晶体以枝晶形态生长时,晶体的一次枝晶方向与 方向平行,二次枝晶方向与 或 方向平行,因此根据铸造单晶高温合金的枝晶生长方向可以确定其晶体取向。本发明基于单晶生长方向与晶体方向存在严格对应关系,并分析了枝晶生长过程中的枝晶分布特征,采用金相观察和定向切割的方式直接在铸造单晶试棒上确定晶体取向,确定的晶体取向精度偏离小于1度,具有简单实用的特点。
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公开(公告)号:CN108906889A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810432588.6
申请日:2018-05-08
Abstract: 一种制备高性能CrCoNi中熵合金箔材的深冷异步轧制方法,将CrCoNi合金棒材或者板材进行切割成薄片,放入-190℃~-150℃深冷箱进行深冷处理,利用液氮喷枪对轧辊进行冷却,取深冷后样品进行深冷异步轧制,异步轧制过程中保持液氮对轧辊进行冷却,将轧制后的材料放入深冷箱中进行冷却,重复第四步和第五步,直到轧件压下率超85%~95%,箔材厚度为200μm~6μm。本发明利用CrCoNi合金在超低温情况下良好的塑性变形能力,利用超低温抑制大塑性变形过程中材料晶粒尺寸动态再结晶行为实现晶粒尺寸细化,利用异步轧制过程轧件变形区内存在的搓轧变形实现材料厚度减薄,从而生产出中熵CrCoNi合金箔材,有效地提高了材料强度和塑性,实现制备的中熵CrCoNi箔材具有高的强韧性。
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公开(公告)号:CN108624959B
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN201810340300.2
申请日:2018-04-17
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种使用经固溶处理的籽晶制备单晶高温合金的方法,通过固溶热处理的方式使籽晶的原始组织状态从粗大的籽晶组织转变为均匀组织,因此在初次使用籽晶制备单晶过程中使回熔界面以下糊状区上部的组织形成复杂的网络状组织,未熔固相间相互连接,增强了它们抵抗变形的能力,因此不需要限制溶体浇注到籽晶上端时的流动速度,达到了去除模壳中螺旋选晶器结构的目的。本发明实现了制备单晶高温合金过程中完全抑制籽晶回熔区形成杂晶,简化了相应模壳的结构,提高了制壳的机械化程度和装配精度,降低成本,避免了重复使用籽晶生产单晶高温合金过程中模壳使用螺旋选晶段的弊端。
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公开(公告)号:CN108624959A
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201810340300.2
申请日:2018-04-17
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种使用经固溶处理的籽晶制备单晶高温合金的方法,通过固溶热处理的方式使籽晶的原始组织状态从粗大的籽晶组织转变为均匀组织,因此在初次使用籽晶制备单晶过程中使回熔界面以下糊状区上部的组织形成复杂的网络状组织,未熔固相间相互连接,增强了它们抵抗变形的能力,因此不需要限制溶体浇注到籽晶上端时的流动速度,达到了去除模壳中螺旋选晶器结构的目的。本发明实现了制备单晶高温合金过程中完全抑制籽晶回熔区形成杂晶,简化了相应模壳的结构,提高了制壳的机械化程度和装配精度,降低成本,避免了重复使用籽晶生产单晶高温合金过程中模壳使用螺旋选晶段的弊端。
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公开(公告)号:CN109916693B
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN201910257352.8
申请日:2019-04-01
Applicant: 西北工业大学
IPC: G01N1/32 , G01N33/204
Abstract: 一种确定铸造单晶高温合金晶体取向的方法,当晶体以枝晶形态生长时,晶体的一次枝晶方向与 方向平行,二次枝晶方向与 或 方向平行,因此根据铸造单晶高温合金的枝晶生长方向可以确定其晶体取向。本发明基于单晶生长方向与晶体方向存在严格对应关系,并分析了枝晶生长过程中的枝晶分布特征,采用金相观察和定向切割的方式直接在铸造单晶试棒上确定晶体取向,确定的晶体取向精度偏离小于1度,具有简单实用的特点。
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公开(公告)号:CN108906889B
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201810432588.6
申请日:2018-05-08
Abstract: 一种制备高性能CrCoNi中熵合金箔材的深冷异步轧制方法,将CrCoNi合金棒材或者板材进行切割成薄片,放入‑190℃~‑150℃深冷箱进行深冷处理,利用液氮喷枪对轧辊进行冷却,取深冷后样品进行深冷异步轧制,异步轧制过程中保持液氮对轧辊进行冷却,将轧制后的材料放入深冷箱中进行冷却,重复第四步和第五步,直到轧件压下率超85%~95%,箔材厚度为200μm~6μm。本发明利用CrCoNi合金在超低温情况下良好的塑性变形能力,利用超低温抑制大塑性变形过程中材料晶粒尺寸动态再结晶行为实现晶粒尺寸细化,利用异步轧制过程轧件变形区内存在的搓轧变形实现材料厚度减薄,从而生产出中熵CrCoNi合金箔材,有效地提高了材料强度和塑性,实现制备的中熵CrCoNi箔材具有高的强韧性。
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