一种观测气膜孔表面微观形貌的实验装置及实验方法

    公开(公告)号:CN118500288A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410259900.1

    申请日:2024-03-07

    IPC分类号: G01B11/24

    摘要: 本公开提供一种观测气膜孔表面微观形貌的实验装置及实验方法,属于气膜孔表面微观形貌检测技术领域,该实验装置包括飞秒激光加工系统、微结构监测模块和/或碎屑飞溅物监测模块,待测样品设置在飞秒激光加工系统的移动平台上,微结构监测模块包括用于照射待测样品气膜孔表面微结构的第一光源模块和用于在第一光源模块的照射下,采集微结构信息的微结构监测单元;碎屑飞溅物监测模块包括用于照射待测样品气膜孔表面微结构上方碎屑飞溅物的第二光源模块和用于在第二光源模块的照射下,采集碎屑飞溅物信息的碎屑飞溅物监测单元;该实验装置可以实现对飞秒激光加工气膜孔过程中气膜孔表面微结构和/或碎屑飞溅过程的实时观测和采集。

    飞秒激光分步旋切加工高质量涡轮叶片冷却气膜孔的方法

    公开(公告)号:CN115055845A

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202210989049.9

    申请日:2022-08-17

    IPC分类号: B23K26/382

    摘要: 本发明属于涡轮叶片技术领域,具体涉及一种飞秒激光分步旋切加工高质量涡轮叶片冷却气膜孔的方法,包括以下步骤:S1.定位:对待加工空心涡轮叶片进行姿态调整,并对制孔位置进行精确定位和坐标记录;S2.分步进行飞秒激光旋切,包括飞秒激光快速旋切通孔和飞秒激光精细旋切目标孔。本发明能够有效提升现有飞秒激光制备气膜孔的加工效率、几何精度和表面质量,从而促进飞秒激光制孔技术广泛成熟应用于涡轮叶片的冷却气膜孔制备。

    一种合金结构部件测试装置及测试方法

    公开(公告)号:CN114047079A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111593451.7

    申请日:2021-12-24

    IPC分类号: G01N3/18 G01N3/02

    摘要: 本申请公开了一种合金结构部件测试装置,包括支撑架,包括固定平台以及支撑平台;力加载系统,包括依次连接的第一连接部、夹具组件、第二连接部以及力加载组件;第一连接部一端连接固定平台,另一端连接夹具组件的上端,夹具组件的下端连接第二连接部的上端,第二连接部的下端连接力加载组件;温控系统,包括温控室、和控制温控室温度的温控控制器;夹具组件位于温控室内。在力加载系统给合金结构部件施加力的时候,温控系统能同时给合金结构部件提供高温环境,使合金结构部件处于应力和高温复合的环境中进行测试,实现在应力与高温复合的环境下对合金结构件的氧化进行研究,给合金结构部件的设计、使用和寿命预测提供依据。

    一种二维过渡金属硫族化合物晶体及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN110257906B

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN201910666944.5

    申请日:2019-07-23

    摘要: 本发明涉及一种二维过渡金属硫族化合物晶体及其制备方法和用途,所述制备方法包括如下步骤:(1)在加热装置中,沿着气流方向依次放置硫族单质源和过渡金属氧化物源;所述过渡金属氧化物源的表面覆盖有分子筛;所述过渡金属氧化物源的上方放置有生长基底;(2)向所述加热装置中通入保护性气体,升温至所述过渡金属氧化物源的温度达到化学气相沉积温度、硫族单质源的温度达到单质挥发温度,进行化学气相沉积,得到所述二维过渡金属硫族化合物晶体。通过本发明的方法能够制备得到大面积、均匀的单层或多层二维过渡金属硫族化合物晶体,能够用于偏振光电探测或拓扑场效应晶体管。

    涡轮叶片气膜孔孔周的应变测量方法

    公开(公告)号:CN112629839A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011301351.8

    申请日:2020-11-19

    摘要: 本公开涉及涡轮叶片技术领域,尤其涉及一种涡轮叶片气膜孔孔周的应变测量方法。该应变测量方法包括:提供一涡轮叶片的试验件,该试验件上设有多个气膜孔;在试验件的表面上制作散斑,并使散斑区域覆盖各个气膜孔;根据试验件的表面尺寸和受载后的变形量,预估出试验件的视野范围;将采集相机安装在支撑架上,并结合预估出的视野范围对采集相机进行调整;对具有散斑的试验件进行拉伸试验,并利用采集相机采集试验件在拉伸过程中的散斑图像;对采集相机采集到的散斑图像进行后期处理,以得到气膜孔孔周的应变数据。该应变测量方法能够实现气膜孔的非接触测量,从而更好地分析气膜孔的孔周在试验过程中的应变情况。

    一种异质结阵列及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110743574A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911083095.7

    申请日:2019-11-07

    IPC分类号: B01J27/04 C25B11/06 C25B1/04

    摘要: 本发明涉及一种异质结阵列及其制备方法和应用,所述异质结阵列包括过渡金属氧化物纳米柱以及生长在过渡金属氧化物纳米柱表面的过渡金属硫族化合物纳米片。本发明通过涡旋流化学气相沉积(VFCVD)法制备异质结阵列,利用载气进入准密闭的盒子,在限域空间内产生涡流传输状态,导致前驱体蒸气压增大,具有高表面能量的柔性基底作为高效的界面捕集剂,从而在柔性基底上控制合成垂直于基底的过渡金属氧化物纳米柱,并在纳米柱表面垂直生长过渡金属硫族化合物纳米片,得到垂直金属-半导体异质结阵列,具有优异的电解水制氢(HER)活性,可应用于电催化析氢。

    基于多源数据融合的舰载机表面涂层清洗效果评价方法

    公开(公告)号:CN118586762A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410689861.9

    申请日:2024-05-30

    摘要: 本发明涉及一种基于多源数据融合的舰载机表面涂层清洗效果评价方法,属于飞机维护清洁技术领域,该方法包括:S1,获取机身材料信息,基于机身材料信息设置试验件,匹配对应的清洗方式和涂层清洗剂;S2,根据被选中的清洗方式和涂层清洗剂对试验件进行清洗;S3,对试验件进行自然环境试验;S4,对试验件进行性能测试,记录性能测试结果,所述性能测试结果包含多种性能指标的测试结果;S5,采用多元数据融合方法对性能测试结果进行处理,生成清洗效果评价结果。本发明所述的方法采用多源数据融合方法解决了测试误差、试验样本分散性和试验环境等不确定性因素带来测试结果非单调变化问题,可有效地降低不确定性因素对测试结果的影响。

    一类具有复杂扩张口的异型气膜孔的飞秒激光加工方法

    公开(公告)号:CN116174946A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310423767.4

    申请日:2023-04-20

    IPC分类号: B23K26/384 B23K26/70

    摘要: 本发明涉及激光加工领域,具体涉及一类具有复杂扩张口的异型气膜孔的飞秒激光加工方法,包括以下步骤:S1具有复杂扩张口的异型气膜孔参数化建模;S2螺旋线旋切加工具有复杂扩张口的异型气膜孔的斜孔部分;S3激光扫描加工具有复杂扩张口的异型气膜孔的扩张口部分;S4对加工完成的具有复杂扩张口的异型气膜孔进行加工精度检测和加工质量检测。本发明能够实现一类具有复杂扩张口的异型气膜孔的飞秒激光加工方法,从而促进新型冷却气膜孔在航空发动机涡轮叶片的应用,进而提高气膜隔热效果,提高涡轮叶片的冷却效率,节省冷气用量,提高航空发动机的工作效率和推重比。

    降低高铼镍基单晶高温合金固溶孔洞含量固溶热处理方法

    公开(公告)号:CN114250519B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202210023432.9

    申请日:2022-01-10

    摘要: 本发明提供一种降低高铼镍基单晶高温合金固溶孔洞含量的固溶热处理方法,属于热处理工艺领域,包括:将合金原料进行真空熔炼,获得母合金锭,放入真空感应熔炼炉中进行重熔;采用快速冷却法和螺旋选晶法浇注制备单晶合金试棒;将浇注之后的高铼镍基单晶高温合金试棒铸件进行切割,得到高铼镍基单晶高温合金试棒;在所述高铼镍基单晶高温合金试棒的中段切取一小试块进行差热分析实验;将所述高铼镍基单晶高温合金试棒进行均匀化处理;将经均匀化处理的高铼镍基单晶高温合金试棒进行高温固溶处理。本发明所述热处理工艺操作简单,可实施性高,能大幅度降低高铼镍基单晶高温合金中的固溶孔洞含量,提高合金的组织致密性。

    一种高硬度高韧性硬质合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115971477A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211662732.8

    申请日:2022-12-23

    摘要: 本发明公开了一种高硬度高韧性硬质合金及其制备方法,涉及硬质合金材料技术领域。高硬度高韧性硬质合金的制备方法包括以下步骤:S1.将Ti2AlC与碳化钨以及钴粉进行混合得到硬质合金原料,所述硬质合金原料包括以下质量百分含量的组分:所述碳化钨75~93.8%,所述钴粉6~15%,所述Ti2AlC0.2~10%;S2.将所述硬质合金原料与成形剂混合进行球磨、干燥制得硬质合金混合粉体;S3.将得到的所述硬质合金混合粉体进行压制得到成型生坯;S4.将S3中的所述成型生坯进行低压烧结,得到高硬度高韧性WC‑Co‑Ti2AlC硬质合金,所述烧结过程包括:脱脂阶段、烧结阶段、保温阶段以及冷却阶段;从而解决了现有技术中硬质合金的硬度与断裂韧性无法同时提高的问题。