一种PMI块体泡沫材料及制备方法

    公开(公告)号:CN114230952B

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202210003224.2

    申请日:2022-01-04

    Abstract: 本发明涉及一种PMI块体泡沫材料及制备方法,将主单体1、主单体2、交联单体、引发剂配制成油相;将去离子水、水溶性无机盐、分散剂、表面活性剂配制水相;将水相与油相反应后对悬浮聚合反应釜升温熟化处理,得到PMI前驱体珠粒;将PMI前驱体珠粒放入多孔模具中,放入高压釜中。加入共发泡剂并泵入超临界CO2,保持高压釜内温度和压力恒定使得PMI前驱体珠粒吸附饱和,然后以高于10MPa/s的速度快速卸去釜内压力,促使前驱体珠粒膨胀发泡并挤压成为块体材料;再热处理促使大分子链进行环化反应和交联反应,得到PMI块体泡沫材料。所得的PMI块体泡沫材料的泡孔尺寸均匀性好,不易出现泡孔塌陷收缩,发泡倍率较大,泡沫密度可以降低到100kg/m3以下。

    一种基于液态环氧树脂制备环氧微孔泡沫材料的方法

    公开(公告)号:CN113861490B

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202111352792.5

    申请日:2021-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种基于液态环氧树脂制备环氧微孔泡沫材料的方法,以液态高环氧值的环氧树脂、液态固化剂二乙基甲苯二胺以及液态聚醚单胺为原料,仅通过机械搅拌混合、高温固化、超临界CO2气体饱和以及快速卸压发泡就能够制备得到高性能的环氧树脂微孔泡沫材料。所得环氧树脂微孔材料的泡孔平均尺寸为0.5~10μm、泡孔平均密度为2.5×109~1.5×1011个/cm3。采用的一步卸压发泡方法,过程简单,相比于传统的环氧树脂微孔发泡,减少了后续升温发泡以及后固化工序,制备工艺得到明显简化。

    可发泡PMI前驱体珠粒及基于水相悬浮法和超临界CO2的制备方法

    公开(公告)号:CN114381030A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202210003226.1

    申请日:2022-01-04

    Abstract: 本发明涉及一种可发泡PMI前驱体珠粒及基于水相悬浮法和超临界CO2的制备方法,将主单体M1(甲基丙烯酸)或者丙烯酸)、主单体M2(甲基丙烯腈或者丙烯腈)、交联单剂、引发剂配制成油相;将去离子水、水溶性无机盐、分散剂、表面活性剂,配制成水相;将水相与油相反应后自然冷却至室温;将反应后的PMI前驱体珠粒置于超临界CO2高压釜内,向釜内加入共发泡剂,实现PMI前驱体珠粒的饱和吸附。随后对高压釜进行慢速卸压发泡,完成后取出釜内珠粒,从而得到后续可以在模内进行热发泡的可发泡PMI前驱体珠粒,直径为0.8~12mm,在160~240℃的温度下进行模内发泡,有望应用于汽车工业、航空航天、医疗器械、轨道交通、风力发电等领域对复杂PMI泡沫产品的需求。

    一种基于液态环氧树脂制备环氧微孔泡沫材料的方法

    公开(公告)号:CN113861490A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111352792.5

    申请日:2021-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种基于液态环氧树脂制备环氧微孔泡沫材料的方法,以液态高环氧值的环氧树脂、液态固化剂二乙基甲苯二胺以及液态聚醚单胺为原料,仅通过机械搅拌混合、高温固化、超临界CO2气体饱和以及快速卸压发泡就能够制备得到高性能的环氧树脂微孔泡沫材料。所得环氧树脂微孔材料的泡孔平均尺寸为0.5~10μm、泡孔平均密度为2.5×109~1.5×1011个/cm3。采用的一步卸压发泡方法,过程简单,相比于传统的环氧树脂微孔发泡,减少了后续升温发泡以及后固化工序,制备工艺得到明显简化。

    低密度高倍率环氧树脂微孔材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110028763A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201910293817.5

    申请日:2019-04-12

    Abstract: 本发明公开了一种低密度高倍率环氧树脂微孔材料的制备方法,用于解决现有环氧树脂微孔材料制备方法制备的环氧树脂微孔材料膨胀倍率低,泡沫密度高的技术问题。技术方案是该方法以双酚A型环氧树脂和超支化环氧树脂为基本材料,以聚醚胺和3-缩水甘油基氧基丙基三甲基硅氧烷反应物为改性剂,2-乙基-4-甲基咪唑作为固化剂,经溶剂法混合,热压固化成型,高压釜中超临界CO2气体饱和,后续升温发泡,制备出结构均匀,具有微孔结构的低密度高发泡倍率环氧树脂微孔材料。

    一种高强度高耐热聚酰亚胺微孔薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN105778130B

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201610157792.2

    申请日:2016-03-18

    Abstract: 本发明提供一种高强度高耐热聚酰亚胺微孔薄膜及其制备方法。将二酐与两种二胺在有机溶剂中共聚反应,并在反应过程中加入一定量的致孔剂,最终制得聚酰胺酸树脂溶液,将所得的树脂溶液涂覆成膜,并进行热处理和热亚胺化处理,便得到聚酰亚胺微孔薄膜。其中芳杂环二胺2‑(4‑氨基苯基)‑5‑氨基苯并噁唑或2‑(4‑氨基苯基)‑5‑氨基苯并咪唑的含量占二胺总摩尔量的20%~60%。本发明得到的聚酰亚胺薄膜玻璃化转变温度高,耐热性能好,机械性能优良。实验结果表明,本发明得到的聚酰亚胺微孔薄膜表面平滑,泡孔分布均匀,泡孔尺寸范围为5μm~30μm,拉伸强度为20MPa~80MPa,玻璃化转变温度>300℃;5%热失重温度为510℃~550℃。

    环三磷腈型环氧树脂的制备方法

    公开(公告)号:CN107337692B

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201710535575.7

    申请日:2017-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种环三磷腈型环氧树脂的制备方法,用于解决现有方法制备的环氧树脂实用性差的技术问题。技术方案是以六氯环三磷腈为原料,经过多步反应引入环氧基团,再用含有双硫键的二胺化合物进行固化,通过双硫键的热交换达到自修复目的。由于六氯环三磷腈为六官能度化合物,通过点击反应,得到含有四个硫醚键、两个端烯基的中间产物,最后得到含有双环氧官能团和四个砜基的环氧树脂2,4‑二(4‑(缩水甘油基甲基)苯氧基)‑2,4,6,6‑四(4‑((3‑(苯甲基磺酰基)丙氧基)甲基)苯氧基)环三磷腈(CTP‑EP)。所得CTP‑EP/DTDA环氧固化体系在热压条件下可以反复多次修复,并具有优异的阻燃性能,实用性好。

    基于环三磷腈的六官能度环氧树脂的制备方法

    公开(公告)号:CN107216354A

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201710535598.8

    申请日:2017-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种基于环三磷腈的六官能度环氧树脂的制备方法,用于解决现有制备的环氧树脂阻燃体系综合性能差的技术问题。技术方案是首先对羟基苯甲醛在碱存在的条件下与六氯环三磷腈发生亲核取代反应,得到六醛基化合物HAPCP,再用硼氢化钠或硼氢化锂还原HAPCP,得到六羟基中间体HHPCP;将HHPCP、溴丙烯和碱溶于有机溶剂,得到HAMPCP;含六烯基的化合物HAMPCM在有机溶剂中,经间氯过氧苯甲酸氧化后得到六环氧基的目标产物HGPCP。由于HGPCP分子结构中含有六个环氧官能团,提高了力学性能和耐热性,同时含有阻燃特性的环三磷腈结构,其阻燃性能十分优异,极限氧指数大于30%,UL‑94达V‑0级。

    高密度MAA/MAN共聚物泡沫塑料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103122116B

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201310027934.X

    申请日:2013-01-18

    Abstract: 本发明公开了一种高密度MAA/MAN共聚物泡沫塑料及其制备方法,用于解决现有的MAA/MAN共聚物泡沫塑料密度低的技术问题。技术方案是将单体甲基丙烯酸、单体甲基丙烯腈、引发剂、交联剂、发泡剂、成核剂、密度控制剂和分子量调节剂混合液注入闭合模具内,在强力循环水浴中恒温反应,聚合形成透明或半透明的可发泡MAA/MAN共聚片,MAA/MAN共聚片在强循环热空气中进行预处理,经过预处理后的未发泡MAA/MAN共聚片在强循环热空气中进行发泡,得到MAA/MAN共聚物泡沫塑料板在强循环热空气中进行后处理,制备出高密度MAA/MAN共聚物泡沫塑料。由于加入密度控制剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺,制备出的MAA/MAN共聚物泡沫塑料的密度由背景技术的110~150Kg/m3提高到200~450Kg/m3,而且具有低介电特性。

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