一种改善钛合金焊缝强韧性的焊接方法及其应用

    公开(公告)号:CN117733316A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311775490.8

    申请日:2023-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种改善钛合金焊缝强韧性的焊接方法,涉及金属材料焊接技术领域。该方法包括对待焊板材的表面进行去除氧化物处理;在惰性气体的保护下,对处理后的待焊板材底部进行加热,使其温度达到200~500℃时,开始进行搅拌摩擦焊接;在焊接完成后,继续对焊缝进行惰性气体保护,直至焊缝冷却至室温。本发明通过在低热输入工艺下(低于β相转变线)的搅拌摩擦焊接过程中引入底部辅助加热技术,并在焊缝表面施加强制冷却,使接头在低于β相转变线温度下实现良好成形,以提高接头的力学性能及使用寿命。

    一种薄壁件双轴肩搅拌摩擦焊匙孔的无变形修补方法

    公开(公告)号:CN112091404B

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202010839899.1

    申请日:2020-08-19

    Abstract: 一种薄壁件双轴肩搅拌摩擦焊匙孔的无变形修补方法,属于搅拌摩擦焊接领域;加工与匙孔相匹配的芯棒,并同轴对称放置于匙孔中,将两个搅拌头对称安装于双面点焊设备的加持柄上;保证两个搅拌头和匙孔为同轴,搅拌头的轴心和匙孔的圆心精确对中;两个所述搅拌头以旋转速度1000‑3000rpm且旋转方向相反,顶锻压力为10000‑20000N,进给速度10mm/min持续挤压芯棒,直至搅拌头外缘面与匙孔所在板面接触;然后停止旋转和进给,保持顶锻压力10000‑20000N时间为1‑5s;最后两个搅拌头反向运动,离开芯棒的两端面,完成匙孔修补焊接。本发明保证了薄壁双轴肩搅拌摩擦焊匙孔零变形、快捷、稳定可靠的修补。该技术主要针对薄壁(≤1mm)、不同直径匙孔的修补;也可应用于1‑2mm不同厚度薄壁件匙孔的修补。

    一种金属基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN112195359A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011120412.0

    申请日:2020-10-19

    Abstract: 本发明涉及一种金属基复合材料的制备方法,首先准备不同的送粉器以及加热器,与对应喷枪相连接;将粉末装入送粉器后,打开气阀,向送粉器中通入高压工作气体,高压气体携带粒子进入喷枪,同时工作气体通入加热器,不同粉末被加热至适当温度,从喷嘴中喷出,共同沉积到基体上,形成涂层,若连续喷涂可形成块材。本发明解决了如何制备熔点不同的复合材料。不同熔点的粒子在各自喷枪内,已经达到了其最佳的喷涂参数,有助于实现性能更佳的涂层的制备。改变送粉器参数可实时改变送粉速率,调节复合材料的成分。

    一种薄壁件双轴肩搅拌摩擦焊匙孔的无变形修补方法

    公开(公告)号:CN112091404A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202010839899.1

    申请日:2020-08-19

    Abstract: 一种薄壁件双轴肩搅拌摩擦焊匙孔的无变形修补方法,属于搅拌摩擦焊接领域;加工与匙孔相匹配的芯棒,并同轴对称放置于匙孔中,将两个搅拌头对称安装于双面点焊设备的加持柄上;保证两个搅拌头和匙孔为同轴,搅拌头的轴心和匙孔的圆心精确对中;两个所述搅拌头以旋转速度1000‑3000rpm且旋转方向相反,顶锻压力为10000‑20000N,进给速度10mm/min持续挤压芯棒,直至搅拌头外缘面与匙孔所在板面接触;然后停止旋转和进给,保持顶锻压力10000‑20000N时间为1‑5s;最后两个搅拌头反向运动,离开芯棒的两端面,完成匙孔修补焊接。本发明保证了薄壁双轴肩搅拌摩擦焊匙孔零变形、快捷、稳定可靠的修补。该技术主要针对薄壁(≤1mm)、不同直径匙孔的修补;也可应用于1‑2mm不同厚度薄壁件匙孔的修补。

    一种基于圆柱坐标系约束下的冷喷涂颗粒碰撞模拟方法

    公开(公告)号:CN114707379A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210341637.1

    申请日:2022-03-29

    Abstract: 本发明一种基于圆柱坐标系约束下的冷喷涂颗粒碰撞模拟方法,属于材料加工领域;首先采用欧拉法在三维直角坐标系下建立冷喷涂颗粒碰撞的圆柱体切片状模型;然后分别进行材料属性设置、模型装配、建立适合热‑力耦合分析的分析步;同时,为解决在三维直角坐标系下无法正确预设圆柱体切片模型的约束条件问题,本发明采用建立局部圆柱坐标系,在圆柱坐标系下预设模型的约束条件,最终得到一种较为准确模拟冷喷涂高速固态金属颗粒碰撞过程的有限元模型,在保证网格精度的情况下,计算时间短,获得精确的计算结果,为冷喷涂粒子临界速度的预测和粒子沉积行为快速研究打下了基础。

    一种还原氧化石墨制备石墨烯的方法

    公开(公告)号:CN103482612A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310388265.9

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种还原氧化石墨制备石墨烯的方法,利用Al粉和碱性物质还原氧化石墨烯,本发明的优点为Al粉和碱性物质为还原剂,克服了肼类催化剂的高毒性和反应时间长的问题,且发明反应条件简单,反应过程温和迅速,对设备无特殊要求,降低了设备成本,缩短了制备周期。本方法采用Al粉和碱性物质复合的方法,在温和条件下快速高效的将氧化石墨烯表面的含氧基团还原,避免了单独Al粉还原剂单一,还原过程复杂的缺点,成功制备了高质量的石墨烯。因此,本发明制备的石墨烯能够广泛的应用在导热复合材料等领域。

    一种基于圆柱坐标系约束下的冷喷涂颗粒碰撞模拟方法

    公开(公告)号:CN114707379B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202210341637.1

    申请日:2022-03-29

    Abstract: 本发明一种基于圆柱坐标系约束下的冷喷涂颗粒碰撞模拟方法,属于材料加工领域;首先采用欧拉法在三维直角坐标系下建立冷喷涂颗粒碰撞的圆柱体切片状模型;然后分别进行材料属性设置、模型装配、建立适合热‑力耦合分析的分析步;同时,为解决在三维直角坐标系下无法正确预设圆柱体切片模型的约束条件问题,本发明采用建立局部圆柱坐标系,在圆柱坐标系下预设模型的约束条件,最终得到一种较为准确模拟冷喷涂高速固态金属颗粒碰撞过程的有限元模型,在保证网格精度的情况下,计算时间短,获得精确的计算结果,为冷喷涂粒子临界速度的预测和粒子沉积行为快速研究打下了基础。

    利用冷喷涂对太空构件在轨制造和修复的固态3D打印系统及方法

    公开(公告)号:CN111962059A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010853997.0

    申请日:2020-08-24

    Abstract: 本发明涉及一种利用冷喷涂对太空构件在轨制造和修复的固态3D打印系统及方法,温度传感器、压力传感、距离传感器和流量计的数据信息均传输至电脑终端,电脑终端根据三维数据发出控制指令,通过三维移动平台控制芯片控制三维移动平台,使得基体或基板根据设计路径移动,同时根据温度传感器、压力传感和流量计的数据控制阀门和加热器,调整工艺参数。优点是在太空环境下,克服了熔化态3D打印技术在失重条件下难以有效结合的难题,该发明中粉末具极高的速度与准确的方向,气体经过拉瓦尔喷嘴加速产生的动能完全使金属粒子克服太空的失重环境。

    一种还原氧化石墨制备石墨烯的方法

    公开(公告)号:CN103482612B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201310388265.9

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种还原氧化石墨制备石墨烯的方法,利用Al粉和碱性物质还原氧化石墨烯,本发明的优点为Al粉和碱性物质为还原剂,克服了肼类催化剂的高毒性和反应时间长的问题,且发明反应条件简单,反应过程温和迅速,对设备无特殊要求,降低了设备成本,缩短了制备周期。本方法采用Al粉和碱性物质复合的方法,在温和条件下快速高效的将氧化石墨烯表面的含氧基团还原,避免了单独Al粉还原剂单一,还原过程复杂的缺点,成功制备了高质量的石墨烯。因此,本发明制备的石墨烯能够广泛的应用在导热复合材料等领域。

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