一种淬火冷却自动控制方法

    公开(公告)号:CN113088647B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202110363789.7

    申请日:2021-04-02

    IPC分类号: C21D1/667 C21D9/00 C21D11/00

    摘要: 本发明属于宽厚板的热处理技术领域,特别涉及一种淬火冷却自动控制方法。该方法采用包括一级系统、二级系统、三级系统的控制系统执行。三级系统将钢板的信息传输至二级系统,二级系统将淬火机工艺传输至一级系统,一级系统根据二级系统传输的信息控制现场淬火工艺参数并判断允许钢板出热处理炉的时机,确定钢板进入淬火机的起始时间以及钢板在淬火机内的位置,根据钢板的尺寸及位置控制喷嘴的流量大小及阀门的开关。本发明根据板材厚度不同,实现不同的淬火冷却水控制策略,精确控制各喷嘴的开启和关闭,有效减少淬火过程中的用水量,有效减少供水泵组的运行频率和高负载运行时间,可以有效降低生产电耗,降低生产成本。

    一种淬火冷却自动控制方法

    公开(公告)号:CN113088647A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110363789.7

    申请日:2021-04-02

    IPC分类号: C21D1/667 C21D9/00 C21D11/00

    摘要: 本发明属于宽厚板的热处理技术领域,特别涉及一种淬火冷却自动控制方法。该方法采用包括一级系统、二级系统、三级系统的控制系统执行。三级系统将钢板的信息传输至二级系统,二级系统将淬火机工艺传输至一级系统,一级系统根据二级系统传输的信息控制现场淬火工艺参数并判断允许钢板出热处理炉的时机,确定钢板进入淬火机的起始时间以及钢板在淬火机内的位置,根据钢板的尺寸及位置控制喷嘴的流量大小及阀门的开关。本发明根据板材厚度不同,实现不同的淬火冷却水控制策略,精确控制各喷嘴的开启和关闭,有效减少淬火过程中的用水量,有效减少供水泵组的运行频率和高负载运行时间,可以有效降低生产电耗,降低生产成本。

    一种钢板抛丸后残余丸料吹扫装置

    公开(公告)号:CN113263023A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110722230.9

    申请日:2021-06-28

    IPC分类号: B08B5/02 B08B13/00

    摘要: 本发明提供一种钢板抛丸后残余丸料吹扫装置,包括吹扫主管,所述吹扫主管的侧壁上设有进气管和多个出气管,所述出气管远离吹扫主管的一端连接有吹扫分管,所述吹扫分管远离所述出气管的一端连接有吹扫头,所述吹扫主管两侧对称转动连接有支撑板,两个所述支撑板的下方均通过液压缸连接有底座,所述吹扫主管与所述支撑板之间设有角度调节结构;气体通过进气管进入到吹扫主管内,吹扫主管内部气体通过出气管和吹扫分管的传送,从吹扫头吹出,吹扫头吹出的气体能够对钢板上的丸料进行吹扫,有效的解决了现有瓢曲板形凹陷部位的丸料无法正常清扫的技术问题。

    一种钢板淬火水幕遮挡装置

    公开(公告)号:CN215481077U

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202122400168.X

    申请日:2021-09-30

    IPC分类号: C21D1/62 C21D9/00

    摘要: 本实用新型提供一种钢板淬火水幕遮挡装置,包括安装在地基和淬火机框架上的支撑装置、设置于出料炉门前方的挡水板和安装于支撑装置、用以驱动挡水板升降动作的升降装置。本申请所提供的钢板淬火机挡水装置,升降装置能够驱动挡水板于出料炉门正前方升降运动,由此可以遮挡钢板淬火时产生的水流,防止水流喷溅且避免水流进入热处理炉内,提高钢板加工质量和热处理炉设备运行的安全系数。

    一种淬火机
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214991714U

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202120680760.7

    申请日:2021-04-02

    IPC分类号: C21D1/667 C21D9/46 C21D11/00

    摘要: 本实用新型属于钢板淬火技术领域,特别涉及一种淬火机。该淬火机的高压段包括多个对辊,每个对辊由上下对称设置的上辊和下辊组成;冷却腔,用于储存冷却水;喷嘴组,每个喷嘴组包括上下对称设置的上喷嘴组以及下喷嘴组,喷嘴组为缝隙式喷嘴组,每个上喷嘴组或每个下喷嘴组通过冷却腔与多个分支供水管路连接,每个上辊连接一个驱动装置。本实用新型将高压段辊道由链条传动改为每个辊道的独立转动,能够确保高压段淬火时辊道速度一致,提高板形合格率,并且避免因辊道速度频繁变化导致的钢板下表面划伤,提高钢板下表面质量。另外,将高压段链条传动改为单驱动装置传动后,避免了因链条断裂导致的设备停机,确保生产连续。