一种耦合式热泵机组
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113390200A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202011557647.6

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种耦合式热泵机组,其包括吸收式模块和压缩式模块,耦合式蒸发器并联有旁通支路,并且旁通之路上设置有流量开关阀,当压缩式模块与吸收式模块运转负荷不匹配,吸收式模块不能及时冷凝压缩机排气热量时,导致压缩机排气压力高于预定值后,可以通过流量开关阀连通旁通支路,压缩机至少部分高温高压的冷媒气体将通过旁通支路直接流至流量开关下游管路,例如可以直接流入蒸发器进口或者直接流入压缩机的吸气口位置,这样可以降低压缩机排气口压力,同时升高吸气口压力,从而降低压缩机的做功,避免压缩机排气高压报警停机,保证整个机组的顺利启动及稳定运行。

    吸收式机组及余热回收系统

    公开(公告)号:CN108826739A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810916875.4

    申请日:2018-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种吸收式机组及余热回收系统,该吸收式机组的发生器、蒸发器与酒冷凝器形成热媒闭合循环回路,经过吸收式机组中发生器、蒸发器降温的温度较低的热媒,在酒冷凝器内部与酒蒸汽进行换热,温度升高再次进入吸收式机组,以此循环,而通过酒冷凝器的酒蒸汽被降温形成液体。这样循环于发生器、蒸发器中热媒介质即可实现对酿酒系统中酒蒸汽的降温冷凝,吸收式机组中流出的热媒温度不易受外界环境温度变化影响,能够满足冷却酒蒸汽的需求,保持酿酒工艺全年正常运行;并且本发明中使用循环流路对酒蒸汽进行冷却,大大降低了对外界冷却水的需求,节约水资源,并且无需污水处理系统,大大节省了水费和污水处理费用。

    一种第二类吸收式热泵

    公开(公告)号:CN104930747B

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201510400132.8

    申请日:2015-07-09

    CPC classification number: Y02A30/274 Y02B30/625

    Abstract: 本发明公开了一种第二类吸收式热泵,该第二类吸收式热泵包括发生器、冷凝器、高温吸收器、高温蒸发器、低温吸收器、低温蒸发器;低温吸收器换热管内的介质与溶液换热后部分通过管路输送至高温蒸发器,用于制取二级升温系统中高温吸收器所需的蒸汽;另一部分输送至机组外部,用于制取或直接作为外部用热源;该热泵可同时制取低品位热源和高品位热源,即本文所提供的热泵融和单级、二级二类热泵为一体,并且本文热泵的占地面积比较小,大大节省了热泵的安装空间,故有利于应用于安装环境受限的环境中,扩大二类热泵机组的应用范围。同时,可让用户根据工艺需求及工况条件,进行单级、二级的选择,时热泵在最佳工况下运行,取得最佳的节能效果。

    一种第二类吸收式热泵

    公开(公告)号:CN108050724B

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201711422400.1

    申请日:2015-07-09

    Abstract: 本发明公开了一种第二类吸收式热泵,该第二类吸收式热泵包括发生器、冷凝器、高温吸收器、高温蒸发器、低温吸收器、低温蒸发器、传感器、第一流量控制阀、第二流量控制阀和控制器;其中低温吸收器换热管内的介质与溶液换热后部分通过管路输送至高温蒸发器,用于制取二级升温系统中高温吸收器所需的蒸汽;另一部分输送至机组外部,用于制取或直接作为外部用热源;并且控制器根据传感器检测的温度或压力信号判断输出低品位热媒或高品位热媒是否满足当前的需求,控制器可以发送控制命令至第一流量控制阀和第二流量控制阀,以调节相应控制阀的开度,以满足制取高品位和低品位热源的要求。

    一种单双效复合型吸收式制冷机组

    公开(公告)号:CN105953459B

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201610457818.5

    申请日:2016-06-22

    Abstract: 本发明公开了一种单双效复合型吸收式制冷机组,该机组包括单效吸收器、单效发生器、单效冷凝器、双效吸收器、双效发生器、双效冷凝器,还包括辅助发生器,辅助发生器的内部换热管路与单效发生器内部的低温热源换热管路串联;本文中机组同时利用高品位热源和低温热源热量制冷运行时,由于热水进入单效发生器之前,先进入双效侧的辅助发生器,这样热水热量被双效制冷机侧部分利用,这样出单效蒸发器的冷水A温度将升高,单效发生器筒体内压力及温度降低,热水余热可最大程度被利用,减少高品位热源的投入且降低机组的整体成本。

    一种热泵机组
    6.
    发明公开
    一种热泵机组 审中-实审

    公开(公告)号:CN114046613A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111503553.5

    申请日:2021-12-09

    Abstract: 本申请公开了一种热泵机组,该热泵机组包括吸收式制冷模块、压缩机、蒸发器和第一冷凝器,所述吸收式制冷模块包括蒸发冷凝器,所述压缩机的冷媒出口通过第一阀件与所述蒸发冷凝器的冷媒进口连通,还通过第二阀件与第一冷凝器的冷媒进口连通,所述蒸发冷凝器的冷媒出口以及所述第一冷凝器的冷媒出口均通过节流元件与所述蒸发器的冷媒进口连通。该热泵机组可回收低品位热源的低温废热,能利用低品位热源制取得到0℃以下的冷水,而且还能保障压缩机的低功率运行,因此具有较好的节能效果,而且在没有低温热源的情况下也能正常运行。

    一种热泵供热系统
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112097308A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202011025172.6

    申请日:2020-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种热泵供热系统,其包括高温热源产生部件、空气源热泵和吸收式热泵;本发明的热泵供热系统工作时,空气源热泵制取的较高品质热源作为吸收式热泵的余热源,而吸收式热泵输出的高品位热源用作对外界供热,这样因余热水的温度比直接供热要求温度相对低,可以提高空气源热泵的运行效率,尤其地,当外界环境温度比较低时,系统也能够正常运行,提高系统的运行时间,整体经济性较好。本发明中的吸收式热泵以锅炉产生的高温热源为驱动源,进一步降低系统的运行费用,且再者本文中热泵供热系统的各模块控制自动化程度比较高,有利于实现无人值守,应用灵活性比较高。

    一种复合型吸收式制冷机组

    公开(公告)号:CN110873478A

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201911283440.1

    申请日:2019-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种复合型吸收式制冷机组,其包括至少两个模组单元,每一个所述模组单元包括低压发生器、高压发生器、热水发生器、吸收器和蒸发器,每一所述模组单元可配置成以下工作模式:高品质热源换热双效工作模式、余热水换热单效工作模式和两种热源同时换热的单双效工作模式;这样整个机组中的模组单元可以根据现场驱动热源种类和换热量的不同,将不同模组单元配置成不同的工作模式,可以满足余热水不足或没有及时补充或替换高品位热源等多种情况下,废热的最大回收,满足最大制冷量需求。并且利用两个或多个模组单元循环,可以降低每一吸收器出口浓度,进而降低蒸汽驱动压力,也可以降低天燃气或烟气出口排烟温度,从而起到节能增效作用。

    一种第二类吸收式热泵

    公开(公告)号:CN108050724A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711422400.1

    申请日:2015-07-09

    CPC classification number: Y02A30/274 Y02B30/625

    Abstract: 本发明公开了一种第二类吸收式热泵,该第二类吸收式热泵包括发生器、冷凝器、高温吸收器、高温蒸发器、低温吸收器、低温蒸发器、传感器、第一流量控制阀、第二流量控制阀和控制器;其中低温吸收器换热管内的介质与溶液换热后部分通过管路输送至高温蒸发器,用于制取二级升温系统中高温吸收器所需的蒸汽;另一部分输送至机组外部,用于制取或直接作为外部用热源;并且控制器根据传感器检测的温度或压力信号判断输出低品位热媒或高品位热媒是否满足当前的需求,控制器可以发送控制命令至第一流量控制阀和第二流量控制阀,以调节相应控制阀的开度,以满足制取高品位和低品位热源的要求。

    一种第二类吸收式热泵
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105091396B

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201510434155.0

    申请日:2015-07-22

    Abstract: 本发明公开了一种第二类吸收式热泵,该第二类吸收式热泵包括发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器;还包括汽液分离器,汽液分离器将自吸收器流出的被加热媒体分离为汽态和液态,并且汽液分离器置于吸收器的上方,以便被加热媒体依靠自然循环完成在汽液分离器与吸收器间的循环,而无需其他动力部件;该热泵仅增加汽液分离器即可将吸收器流出的被加热媒体分离出蒸汽,以供用户使用,大大简化了制取蒸汽的系统结构,不仅能够降低前期机组的投入成本,而且由于无动力部件,可大幅降低机组运行过程中的耗能成本。另外,与采用体积庞大的闪蒸系统的现有技术相比,大幅降低了占地空间。

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