一种聚合物粒子一体化发泡成型工艺

    公开(公告)号:CN110126171B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN201910415489.1

    申请日:2019-05-17

    Inventor: 张磊

    Abstract: 本发明公开一种聚合物粒子一体化发泡成型工艺,包括如下步骤:1)制备由低熔点高分子树脂包覆高熔点高分子树脂的聚合物粒子;2)将所述聚合物粒子一步发泡成型得到发泡制品。本发明通过制备低熔点高分子树脂包覆低熔点高分子树脂的核壳结构的聚合物粒子,在发泡过程中,发泡温度处于核部树脂的熔点以下,使得粒子核部可以形成发泡珠粒,而发泡温度高于壳部树脂的熔点,表面处于熔融态,粒子发生膨胀并互相挤压的时候,处于熔融态的壳部树脂使粒子熔接在一起;同时发泡过程中粒子处于流化状态,所有粒子温度一致,确保粒子不会发生提前粘结,发生膨胀时内部熔接均匀一致,避免引起填充缺陷。

    发泡材料的连续制备方法及发泡预处理装置、发泡装置

    公开(公告)号:CN110027157A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201910336794.1

    申请日:2019-04-25

    Inventor: 张磊

    Abstract: 本发明公开了发泡材料的连续制备方法,在第一反应区、第二反应区和第三反应区内分别对待发泡材料进行发泡剂填充、加热和发泡过程,通过在第二反应区内对待发泡材料施加第一压力,使待发泡材料在加热时内部气泡不生长,避免了材料在受热不均时的膨胀发泡。通过第一反应区向第三反应区的传输,能够实现对发泡材料的连续制备。本发明公开了实施上述方法的发泡预处理装置,待发泡材料在传输过程中,在内部气泡不生长的条件下被均匀加热至发泡温度,离开发泡预处理装置后瞬间发泡,发泡材料具有均一可控的泡孔孔径和发泡倍率。本发明公开了一种发泡装置,包括上述的发泡预处理装置,适于在固态发泡过程中连续性制备泡孔孔径均一、厚度大的发泡材料。

    一种聚酯弹性体的改性再生剂及其应用

    公开(公告)号:CN116478447B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310738661.3

    申请日:2023-06-21

    Abstract: 本发明涉及一种聚酯弹性体的改性再生剂及其应用,属于塑料再生发泡成型技术领域。本发明提供了一种聚酯弹性体的改性再生剂,改性再生剂的成分包含活化剂、支化剂、扩链剂和封端剂,封端剂的成分包含发泡胶囊载体和封装在发泡胶囊载体中的环氧基聚合物;使用本发明的改性再生剂对聚酯弹性体回料进行再生时,基于支化‑扩链‑封端策略,先将聚酯弹性体、活化剂和支化剂混合,得到原料A,再将扩链剂和封端剂混合,得到原料B,最后将原料A加入到螺杆挤出机的主料斗中,将原料B加入到螺杆挤出机的侧喂料料斗中,经过螺杆反应挤出,即可得到发泡性能好的发泡用再生聚酯弹性体,实现了聚酯弹性体回料的有效回收利用。

    一种聚酯弹性体的改性再生剂及其应用

    公开(公告)号:CN116478447A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310738661.3

    申请日:2023-06-21

    Abstract: 本发明涉及一种聚酯弹性体的改性再生剂及其应用,属于塑料再生发泡成型技术领域。本发明提供了一种聚酯弹性体的改性再生剂,改性再生剂的成分包含活化剂、支化剂、扩链剂和封端剂,封端剂的成分包含发泡胶囊载体和封装在发泡胶囊载体中的环氧基聚合物;使用本发明的改性再生剂对聚酯弹性体回料进行再生时,基于支化‑扩链‑封端策略,先将聚酯弹性体、活化剂和支化剂混合,得到原料A,再将扩链剂和封端剂混合,得到原料B,最后将原料A加入到螺杆挤出机的主料斗中,将原料B加入到螺杆挤出机的侧喂料料斗中,经过螺杆反应挤出,即可得到发泡性能好的发泡用再生聚酯弹性体,实现了聚酯弹性体回料的有效回收利用。

    发泡材料的连续制备方法及发泡预处理装置、发泡装置

    公开(公告)号:CN110027157B

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN201910336794.1

    申请日:2019-04-25

    Inventor: 张磊

    Abstract: 本发明公开了发泡材料的连续制备方法,在第一反应区、第二反应区和第三反应区内分别对待发泡材料进行发泡剂填充、加热和发泡过程,通过在第二反应区内对待发泡材料施加第一压力,使待发泡材料在加热时内部气泡不生长,避免了材料在受热不均时的膨胀发泡。通过第一反应区向第三反应区的传输,能够实现对发泡材料的连续制备。本发明公开了实施上述方法的发泡预处理装置,待发泡材料在传输过程中,在内部气泡不生长的条件下被均匀加热至发泡温度,离开发泡预处理装置后瞬间发泡,发泡材料具有均一可控的泡孔孔径和发泡倍率。本发明公开了一种发泡装置,包括上述的发泡预处理装置,适于在固态发泡过程中连续性制备泡孔孔径均一、厚度大的发泡材料。

    一种使用超临界流体制备发泡粒子的装置

    公开(公告)号:CN110305359A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910701410.1

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 本发明公开一种使用超临界流体制备发泡粒子的装置,包括若干并联设置的通入氮气的预浸渍釜;将预浸渍釜内预压浸渍后的珠粒通入二氧化碳并加热的发泡釜;将从发泡釜卸料后与大气接触进行发泡的珠粒收集的收集器。本发明还公开了使用该装置制备发泡粒子的工艺。本发明提供的装置通过先氮气浸渍,再进行二氧化碳和氮气混合浸渍的工艺实现两步法浸渍,利用二氧化碳和氮气的性质制得发泡倍率更大同时表面光洁的、泡孔细腻的发泡珠粒。同时通过泄压排料发泡让粒子在常温常压下充分自由膨胀发泡,并解决高温下粒子发泡时粒子间相互粘连、结块的问题。本发明采用多个预浸渍釜并联和发泡釜相连的方式,节省发泡釜的待机时间,提高生产效率。

    一种使用超临界流体制备发泡粒子的装置

    公开(公告)号:CN110305359B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN201910701410.1

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 本发明公开一种使用超临界流体制备发泡粒子的装置,包括若干并联设置的通入氮气的预浸渍釜;将预浸渍釜内预压浸渍后的珠粒通入二氧化碳并加热的发泡釜;将从发泡釜卸料后与大气接触进行发泡的珠粒收集的收集器。本发明还公开了使用该装置制备发泡粒子的工艺。本发明提供的装置通过先氮气浸渍,再进行二氧化碳和氮气混合浸渍的工艺实现两步法浸渍,利用二氧化碳和氮气的性质制得发泡倍率更大同时表面光洁的、泡孔细腻的发泡珠粒。同时通过泄压排料发泡让粒子在常温常压下充分自由膨胀发泡,并解决高温下粒子发泡时粒子间相互粘连、结块的问题。本发明采用多个预浸渍釜并联和发泡釜相连的方式,节省发泡釜的待机时间,提高生产效率。

    一种工程塑料的发泡方法及其应用

    公开(公告)号:CN116619659A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310626689.8

    申请日:2023-05-30

    Abstract: 本发明涉及一种工程塑料的发泡方法及其应用,属于发泡技术领域。本发明提供了一种工程塑料的发泡方法,本发明的发泡方法在超临界流体模压发泡过程的快速卸压阶段之后,先向模腔内通入热空气吹扫,保持材料表面的温度,消除材料内外温差,使其始终保持在可发泡温度窗口区间内,然后打开模腔使泡孔进一步均匀生长,从而解决工程塑料泡沫发生褶皱、曲翘、开裂的问题,并且,无需发泡后的定型步骤。

    一种聚合物粒子一体化发泡成型工艺

    公开(公告)号:CN110126171A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910415489.1

    申请日:2019-05-17

    Inventor: 张磊

    Abstract: 本发明公开一种聚合物粒子一体化发泡成型工艺,包括如下步骤:1)制备由低熔点高分子树脂包覆高熔点高分子树脂的聚合物粒子;2)将所述聚合物粒子一步发泡成型得到发泡制品。本发明通过制备低熔点高分子树脂包覆低熔点高分子树脂的核壳结构的聚合物粒子,在发泡过程中,发泡温度处于核部树脂的熔点以下,使得粒子核部可以形成发泡珠粒,而发泡温度高于壳部树脂的熔点,表面处于熔融态,粒子发生膨胀并互相挤压的时候,处于熔融态的壳部树脂使粒子熔接在一起;同时发泡过程中粒子处于流化状态,所有粒子温度一致,确保粒子不会发生提前粘结,发生膨胀时内部熔接均匀一致,避免引起填充缺陷。

    一种使用超临界流体制备发泡粒子的装置

    公开(公告)号:CN210620679U

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201921228891.0

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 本实用新型公开一种使用超临界流体制备发泡粒子的装置,包括若干并联设置的通入氮气的预浸渍釜;将预浸渍釜内预压浸渍后的珠粒通入二氧化碳并加热的发泡釜;将从发泡釜卸料后与大气接触进行发泡的珠粒收集的收集器。本实用新型提供的装置通过先氮气浸渍,再进行二氧化碳和氮气混合浸渍的工艺实现两步法浸渍,利用二氧化碳和氮气的性质制得发泡倍率更大同时表面光洁的、泡孔细腻的发泡珠粒。同时通过泄压排料发泡让粒子在常温常压下充分自由膨胀发泡,并解决高温下粒子发泡时粒子间相互粘连、结块的问题。本实用新型采用多个预浸渍釜并联和发泡釜相连的方式,节省发泡釜的待机时间,提高生产效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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