一种多色聚氨酯海绵发泡提拉工艺

    公开(公告)号:CN118082083A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202311843311.X

    申请日:2023-12-29

    摘要: 本发明涉及一种多色聚氨酯海绵发泡提拉工艺,包括以下步骤:步骤1、在搅拌装置内制备海绵所需的原料;步骤2、搅拌装置利用发泡喷嘴持续向发泡流水线喷射原料,利用色浆喷淋嘴采用间歇喷淋的方式将色浆喷淋在发泡喷嘴喷出的原料上进行混合;步骤3、提前将发泡流水线两侧的提拉杆移动到位,并调整提拉杆的倾斜角度,混合色浆的原料在发泡流水线上边发泡边传送,利用提拉杆在发泡流水线传送方向的0‑15m的区间内提拉发泡流水线两侧边膜,进而对海绵顶部进行提拉,获得所需泡沫流型;步骤4、绵发泡完成后,采用后续的切割技术进行切割;本发明实现了色浆实时与原料在线混配,而且提拉时不会出现颜色断层的纹路,使海绵由内而外颜色均匀。

    一种水平柱状海绵发泡成型装置

    公开(公告)号:CN110355926B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN201910757208.0

    申请日:2019-08-16

    发明人: 纪家论

    IPC分类号: B29C44/20 B29C44/34 B29C44/58

    摘要: 本发明属于海绵生产设备领域,尤其涉及一种水平柱状海绵发泡成型装置,本发明中通过在链板上并排设置了若干对弧形板,并通过上支撑组件控制每对中两个弧形板之间距离,实现了不同尺寸的柱状海绵的水平生产,解决了现有技术中只能通过垂直发泡生产柱状海绵的现状,生产出比现有技术中垂直发泡模式生产的海绵密度更高的海绵,密度选择范围更广,具有更好的市场前景;已经成型的海绵被水平地从海绵导出组件中拖出,因为海绵始终在出口平台上,不会影响后面海绵的继续成型,所以海绵的长度选择范围更广,具有更广阔的市场前景,因采用水平方式生产,与垂直发泡完全不同,流量较垂直发泡更大、效率更高、速度快,提高了目前的柱状海绵的质量。

    导电泡棉发泡机
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116604761B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310889628.0

    申请日:2023-07-20

    发明人: 韩高斌

    摘要: 本发明提供导电泡棉发泡机,涉及发泡机技术领域,包括:工作架,所述工作架顶部设有通料箱;所述通料箱上方设有进料桶;所述通料箱上方设有第一电机;所述通料箱前侧设有输送箱;所述输送箱前端设有发泡模头,过滤板能够实现往复振动效果,有效避免料液中废渣堆积堵塞过滤板,保证料液的下料效率,且活塞板压缩动作和过滤板振动动作可共用第一电机驱动,有助于设备减重和降低成本,且简化了设备整体的使用流程,解决了现有的导电泡棉发泡机在使用时,料液容易附着在下料管侧壁上,且料液中的废渣会大量堆积在过滤板上,致使料液的下料效率欠佳,而且物料容易在发泡模头内堆积,其拆卸清理比较麻烦,同时增加了操作人员工作量的问题。

    一种预制保温抗晒塑料复合管道的制作方法

    公开(公告)号:CN107061877B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN201710439229.9

    申请日:2017-06-12

    发明人: 吴泽科

    摘要: 一种新型预制保温抗晒塑料复合管道的制作方法,首选将连接双螺杆的螺旋式模具加热至140℃~180℃;乙烯发泡挤出机加热至120℃~160℃内部通入0.6~1.0Mpa压缩液化石油气体进行发泡,发泡好后,通过其中一螺杆通入螺旋式模具;再在保护层挤出机加入EVA材料并加热至120℃~150℃,加热好后的EVA材料通过另一螺杆通入螺旋式模具;之后冷却模具温度至75℃~90℃,保温0.5~1h;最后将成品PERT、PEX、PB或PPR管材通过牵引机牵放入双螺杆的螺旋式模具,制得带有保温抗晒功能的塑料复合管道。本发明以EVA材料作为管道的外保护层,外保护层、保温层与工作内管高度一体化。

    一种高混合效率的密炼装置及其制备方法

    公开(公告)号:CN115782028B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211452147.5

    申请日:2022-11-21

    摘要: 本申请公开了一种高混合效率的密炼装置及其制备方法,包括密炼仓、挤出装置和挤出模具,还包括预混装置,其用于使物料预混并落入密炼仓内腔底部,挤出装置具有可对向转动的双绞龙,预混装置包括:储料仓,其呈环状,包括若干相互首尾连接仓体;旋转执行机构,其用于驱动储料仓旋转;疏通装置,其用于疏通各排料孔,在日常使用中,通过采用上述技术方案,将低密度聚乙烯树脂、偶氮二甲酰胺和发泡助剂按比例投入储料仓的各个仓体中,旋转执行机构驱动储料仓旋转,低密度聚乙烯树脂、偶氮二甲酰胺和发泡助剂便从相应的排料孔中通过离心力甩入密炼仓中进行预混,提高通过挤出装置挤出的母料的匀度。

    一种塑料发泡卷芯管的制作工艺

    公开(公告)号:CN114506001A

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202210131610.X

    申请日:2022-02-14

    申请人: 李臣

    IPC分类号: B29C44/20 B29C44/50 B29L23/00

    摘要: 本发明涉及一种塑料发泡卷芯管的制作工艺,具体包括以下步骤:1)将PSP挤出机的模口改成内置芯棒,模口与法兰连接处开进风口,模口出料口连接微型定型筒;2)真空定型装置定径口与模口定型筒配套,开机后真空定型装置需移动到模唇处;3)PSP挤出机温度设定,自下料口至发泡剂注入处温度从175℃依次到210℃,发泡剂注入后,混炼区温度为220℃,冷却区温度自150℃依次降低至90‑100℃;4)从模口出料后发泡,经过微型定型筒到真空定型装置,通过真空定型定径喷淋冷却;5)发泡管材经过真空箱后到牵引,再经牵引装置到切割,经切割后成为成品。优点:制作步骤设计合理,方便制作塑料发泡卷芯管,制作成本低,便于操作制备,具有很好的推广前景和商业价值。

    一种连续发泡材料的生产系统

    公开(公告)号:CN111873295B

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202010611684.4

    申请日:2020-06-22

    摘要: 本发明属于发泡材料生产设备技术领域,具体公开了一种连续发泡材料的生产系统,包括依次设置的定厚装置、冷却辊、电晕机和收卷组件;所述定厚装置包括发泡腔和设于发泡腔外的锁厚部;锁厚部包括相对设置的与冷却媒介管路连通的压力辊和转向辊,所述压力辊和转向辊中,至少一个表面设有冷却结构,且至少一个为由动力设备驱转的主动辊;所述发泡材料经过压力辊和转向辊之间的压制区域后以贴合于所述转向辊表面的方式送至冷却辊;所述收卷组件包括依次设置的纠偏机、第一张力机、牵引机、第二张力机和收卷架。本发明能够实现精确、快速定厚,且整体生产效率高,生产的成品发泡材料尺寸偏差小,表面性能好。

    一种连续发泡材料的定厚装置

    公开(公告)号:CN111844590B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202010571685.0

    申请日:2020-06-22

    摘要: 本发明属于发泡材料生产设备技术领域,具体公开了一种连续发泡材料的定厚装置,包括发泡腔和锁厚部;所述发泡腔的两端分别设置有进料口和出料口,发泡腔的内壁沿着发泡材料输送方向设有若干加热元件;所述锁厚部设于所述出料口的外部,锁厚部包括相对设置的与冷却媒介管路连通的压力辊和转向辊,所述压力辊和转向辊中,至少一个表面设有冷却结构,且至少一个为由动力设备驱转的主动辊;所述发泡材料经过压力辊和转向辊之间的压制区域后以贴合于所述转向辊表面的方式送出。本发明能够实现发泡材料的精确、快速定厚,有效降低成品尺寸偏差,提高成品质量。