减少玻璃气泡的方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115536243B

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202211247463.9

    申请日:2022-10-12

    摘要: 本公开提供一种减少玻璃气泡的方法,包括:确认铂金通道破损位置;关闭铂金通道破损位置所在功能段对应的全部MEC支路。本公开提供的减少玻璃气泡的方法,通过确认铂金通道破损位置,然后再关闭铂金通道破损位置所在功能段对应的全部MEC支路,杜绝了保护气体通过铂金通道破损处进入铂金通道内部,使保护气体无法影响铂金通道内部的玻璃液,进而减少样品气泡的产生,并且,铂金通道未破损的功能段依旧通入保护气体,通过保护气体来减少样品的气泡,进一步减少气泡的产生。因保护气体本身具有减少玻璃气泡作用,本发明中减少玻璃气泡的方法克服了本领域长久以来存在的技术偏见,大大降低了因保护气体渗入铂金通道破损处造成的气泡。

    析晶清理方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112456762B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202011400287.9

    申请日:2020-12-02

    IPC分类号: C03B5/167 C03B5/187

    摘要: 本发明公开了一种玻璃液搅拌装置的析晶清理方法,涉及物料均化技术领域,玻璃液搅拌装置包括搅拌棒和设有顶壁搅拌开口的搅拌腔,搅拌棒的上部从顶壁搅拌开口伸出搅拌腔,搅拌棒的下部位于搅拌腔中,析晶清理方法包括:清理搅拌棒的上部周壁与顶壁搅拌开口的开口周壁之间的析晶;沿竖向升高搅拌棒;封盖顶壁搅拌开口;清理搅拌棒的下部周壁的析晶。搅拌棒的下部设有沿径向伸出的搅拌轴,搅拌轴的顶面顶点与搅拌腔的搅拌腔顶壁的底面之间的间距为h1,搅拌腔顶壁的厚度为h2,h1≥h2,搅拌棒的升高高度大于等于h2且小于h1。本发明的玻璃液搅拌装置的析晶清理方法能有效清除玻璃液搅拌装置中产生的析晶,以减少产品的缺陷率和提高生产效率。

    减少玻璃气泡的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115536243A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211247463.9

    申请日:2022-10-12

    摘要: 本公开提供一种减少玻璃气泡的方法,包括:确认铂金通道破损位置;关闭铂金通道破损位置所在功能段对应的全部MEC支路。本公开提供的减少玻璃气泡的方法,通过确认铂金通道破损位置,然后再关闭铂金通道破损位置所在功能段对应的全部MEC支路,杜绝了保护气体通过铂金通道破损处进入铂金通道内部,使保护气体无法影响铂金通道内部的玻璃液,进而减少样品气泡的产生,并且,铂金通道未破损的功能段依旧通入保护气体,通过保护气体来减少样品的气泡,进一步减少气泡的产生。因保护气体本身具有减少玻璃气泡作用,本发明中减少玻璃气泡的方法克服了本领域长久以来存在的技术偏见,大大降低了因保护气体渗入铂金通道破损处造成的气泡。

    析晶清理方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112456762A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011400287.9

    申请日:2020-12-02

    IPC分类号: C03B5/167 C03B5/187

    摘要: 本发明公开了一种玻璃液搅拌装置的析晶清理方法,涉及物料均化技术领域,玻璃液搅拌装置包括搅拌棒和设有顶壁搅拌开口的搅拌腔,搅拌棒的上部从顶壁搅拌开口伸出搅拌腔,搅拌棒的下部位于搅拌腔中,析晶清理方法包括:清理搅拌棒的上部周壁与顶壁搅拌开口的开口周壁之间的析晶;沿竖向升高搅拌棒;封盖顶壁搅拌开口;清理搅拌棒的下部周壁的析晶。搅拌棒的下部设有沿径向伸出的搅拌轴,搅拌轴的顶面顶点与搅拌腔的搅拌腔顶壁的底面之间的间距为h1,搅拌腔顶壁的厚度为h2,h1≥h2,搅拌棒的升高高度大于等于h2且小于h1。本发明的玻璃液搅拌装置的析晶清理方法能有效清除玻璃液搅拌装置中产生的析晶,以减少产品的缺陷率和提高生产效率。

    利用铂金通道生产玻璃基板的方法

    公开(公告)号:CN113754247B

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202111122409.7

    申请日:2021-09-24

    IPC分类号: C03B7/02 C03B17/06

    摘要: 本公开涉及一种利用铂金通道生产玻璃基板的方法,包括预冲洗步骤、排料步骤和正常供料步骤,在所述预冲洗步骤中,供料口与溢流砖处于未连通状态,使得来自窑炉的玻璃液能够依次通过提升段、澄清段、第一冷却段、搅拌段、第二冷却段和供料段并通过供料口进行泄料N天时间;在供料口泄料N天后,停止窑炉加料,在供料口停止泄料之后,进入排料步骤,在排料步骤中,将铂金通道内的剩余玻璃液排出M天时间;并连接连通供料口和溢流砖,继续向窑炉内加料。在铂金通道内的剩余玻璃排出后,进入正常供料步骤,在正常供料步骤中,供料口和所述溢流砖处于连接状态,玻璃液通过铂金通道流向溢流砖。本公开能够解决玻璃基板出现大量的铂金缺陷的问题。

    利用铂金通道生产玻璃基板的方法

    公开(公告)号:CN113754247A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202111122409.7

    申请日:2021-09-24

    IPC分类号: C03B7/02 C03B17/06

    摘要: 本公开涉及一种利用铂金通道生产玻璃基板的方法,包括预冲洗步骤、排料步骤和正常供料步骤,在所述预冲洗步骤中,供料口与溢流砖处于未连通状态,使得来自窑炉的玻璃液能够依次通过提升段、澄清段、第一冷却段、搅拌段、第二冷却段和供料段并通过供料口进行泄料N天时间;在供料口泄料N天后,停止窑炉加料,在供料口停止泄料之后,进入排料步骤,在排料步骤中,将铂金通道内的剩余玻璃液排出M天时间;并连接连通供料口和溢流砖,继续向窑炉内加料。在铂金通道内的剩余玻璃排出后,进入正常供料步骤,在正常供料步骤中,供料口和所述溢流砖处于连接状态,玻璃液通过铂金通道流向溢流砖。本公开能够解决玻璃基板出现大量的铂金缺陷的问题。