具有材料锁合的密封的多组分压铸件

    公开(公告)号:CN101903154A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200880121109.3

    申请日:2008-11-11

    Abstract: 已知压铸件具有至少一个热塑性内嵌件和一个注塑到该内嵌件上的热塑性连接元件,所述至少一个内嵌件在其相对于连接元件的边界面上具有多个在熔流方向上相继设置的、构造为熔接尖的突起,所述突起以高度H1伸入连接元件中并且分别在连接元件中形成具有高度H2的变窄的横截面。该压铸件通过压铸方法制成,其中将内嵌件安置在压铸模具中并且将连接元件注塑到其上。这些突起应被连接元件的熔液熔接,使得实现材料锁合的、气密的连接。缺点是,这些突起通常尖棱角地、垂直地构造在边界面上并且只部分地被熔接或者根本不被熔接,因为常常没有足够的熔化能量从流过突起的熔液提供给突起。突起对于熔流形成变窄部,但该变窄部对于熔液的良好输送以及从熔液到突起的良好热传递不是足够小。高度H2与高度H1的比通常明显大于1.5。因为突起没有可靠地熔接,已知的压铸件具有多个在熔流方向上相继设置的突起,以实现连接的气密性。但这些措施需要大的、常常不能提供的结构空间。在本发明压铸件中,改善了从熔液到突起的热传递并且由此实现突起的可靠熔接。根据本发明规定,所述至少一个突起(8)在其熔流流入侧(11)上具有第一斜坡(12),其中,变窄的横截面(10)的高度(H2)与突起(8)的高度(H1)的比处于0.6到0.9之间的范围中。

    内置件和聚合物之间的持久密封的连接和为此的制造方法

    公开(公告)号:CN110177812B

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN201780083645.8

    申请日:2017-10-02

    Abstract: 本发明涉及一种用于建立内置件和至少部分地包围内置件的聚合物之间的连接的方法,其中,使单体与内置件接触并且随后聚合成聚合物,其中,使内置件的温度TE至少短时间地至少升高到以下温度TM,单体在它放热聚合成聚合物期间最大呈现出该温度,和/或该温度确保热流总是从内置件流向单体。用于将内置件密封地集成到构件(5)中的方法。用于实施方法的设备,包括用于冲裁格栅的输送器以及至少两件式的模具,在该冲裁格栅中能够供应有多个内置件,该模具能够围绕单个内置件闭合并且具有用于将单体供应到模具和内置件之间的室的供应装置,其中,设置有用于由模具围绕的内置件的电阻式和/或感应式加热的电流供应装置。

    内置件和聚合物之间的持久密封的连接和为此的制造方法

    公开(公告)号:CN110177812A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201780083645.8

    申请日:2017-10-02

    Abstract: 本发明涉及一种用于建立内置件(1、1'、1")和至少部分地包围所述内置件的聚合物(3)之间的连接的方法(100),其中,使单体(2)与所述内置件(1、1'、1")接触(110)并且随后聚合(120)成所述聚合物(3),其中,使所述内置件(1、1'、1")的温度TE至少短时间地至少升高(130)到以下温度TM,所述单体(2)在它放热聚合(120)成所述聚合物(3)期间最大呈现出该温度,和/或该温度确保热流总是从所述内置件(1、1'、1")流向所述单体(2)。用于将内置件(1、1'、1")密封地集成到构件(5)中的方法(200)、(300)、(400)。用于实施方法(100)的设备(50),包括用于冲裁格栅(11)的输送器(51)以及至少两件式(52a、52b)的模具(52),在该冲裁格栅中能够供应有多个内置件(1、1'、1"),该模具能够围绕单个内置件(1、1'、1")闭合并且具有用于将所述单体(2)供应到所述模具(52)和所述内置件(1、1'、1")之间的室(54)的供应装置(53),其中,设置有用于由所述模具(52)围绕的所述内置件(1、1'、1")的电阻式和/或感应式加热(131)的电流供应装置(55)。

    具有材料锁合的密封的多组分压铸件

    公开(公告)号:CN101903154B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN200880121109.3

    申请日:2008-11-11

    Abstract: 已知压铸件具有至少一个热塑性内嵌件和一个注塑到该内嵌件上的热塑性连接元件,所述至少一个内嵌件在其相对于连接元件的边界面上具有多个在熔流方向上相继设置的、构造为熔接尖的突起,所述突起以高度H1伸入连接元件中并且分别在连接元件中形成具有高度H2的变窄的横截面。该压铸件通过压铸方法制成,其中将内嵌件安置在压铸模具中并且将连接元件注塑到其上。这些突起应被连接元件的熔液熔接,使得实现材料锁合的、气密的连接。缺点是,这些突起通常尖棱角地、垂直地构造在边界面上并且只部分地被熔接或者根本不被熔接,因为常常没有足够的熔化能量从流过突起的熔液提供给突起。突起对于熔流形成变窄部,但该变窄部对于熔液的良好输送以及从熔液到突起的良好热传递不是足够小。高度H2与高度H1的比通常明显大于1.5。因为突起没有可靠地熔接,已知的压铸件具有多个在熔流方向上相继设置的突起,以实现连接的气密性。但这些措施需要大的、常常不能提供的结构空间。在本发明压铸件中,改善了从熔液到突起的热传递并且由此实现突起的可靠熔接。根据本发明规定,所述至少一个突起(8)在其熔流流入侧(11)上具有第一斜坡(12),其中,变窄的横截面(10)的高度(H2)与突起(8)的高度(H1)的比处于0.6到0.9之间的范围中。

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