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公开(公告)号:CN117228812B
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202311266406.X
申请日:2023-09-27
Applicant: 绵阳宏博环保有限公司
IPC: C02F1/58 , C02F101/14
Abstract: 本发明中公开了一种稀土元素改性铝铁基除氟剂及其制备方法。本发明中的除氟剂由铝铁基础材料和稀土复合改性材料组成,所述铝铁基础材料与稀土复合改性材料的质量比为100:(1‑5);所述铝铁基础材料由活性氧化铝、铝盐和铁盐组成,所述活性氧化铝、铝盐和铁盐的质量比为(3‑5):(10‑18):(5‑8);所述稀土复合改性材料为稀土元素氯化物。本发明中的铝铁基除氟剂生产工艺简单,制得的稀土元素氯化物无需分离提纯即可直接使用,使得生产成本大幅度降低,并且本发明中制备的稀土元素改性铝铁基除氟剂可用于含氟废水的深度处理,除氟效果显著,尤其是对于氟离子浓度在8mg/L以下的含氟废水进行深度处理后,其除氟率最高可达90.79%。
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公开(公告)号:CN117401850A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311453252.5
申请日:2023-11-01
Applicant: 绵阳宏博环保有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/66 , C02F1/56 , C02F1/00 , C02F1/52 , C01F7/50 , C01F7/30 , C01F7/441 , C02F101/14
Abstract: 本发明中公开了一种含氟酸性废水中氟回收再利用的方法及该方法在低钠氧化铝产品制备中的应用。本发明中对含氟酸性废水进行分步除杂,并根据含铝絮凝剂呈酸性特点,以调整废水pH方式实现连续中和,得到颗粒粗大、易于滤洗的氟化铝产品,可作为工业氢氧化铝焙烧的优质脱钠剂,且不带入其他有害元素,解决了低钠氧化铝生产过程中脱钠存在工艺控制困难、废气排放量大、能耗高、产品应用性能受限等问题,充分实现氟、铝资源的高值化利用;同时分离出氟化铝产品后的滤液为处理合格的废水,可达标排放。本发明中由含氟酸性废水制备氟化铝的方法步骤简单、反应时间短、生产成本低,适于工业应用。
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公开(公告)号:CN117339550A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311301621.9
申请日:2023-10-10
Applicant: 绵阳宏博环保有限公司
Abstract: 本发明中公开了一种磁性可回收的新型除氟剂的制备方法,发明中采用本身具有一定吸附能力的蛭石作为吸附剂主体框架,利用Fe3O4对蛭石进行磁化以实现吸附剂主体的可回收性;同时采用硅酸镁对磁性蛭石进行改性,得到一种磁性可回收的新型除氟剂‑硅酸镁改性磁性蛭石吸附剂,由于镁离子与氟离子可形成Mg‑F键,从而使改性后的吸附剂可以对光伏废水中氟离子进行高效吸附;并且通过调节光伏废水pH与除氟剂用量,可以实现对光伏废水的高效处理。
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公开(公告)号:CN117209027A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311088304.3
申请日:2023-08-28
Applicant: 绵阳宏博环保有限公司
IPC: C02F1/52 , B01D29/03 , C02F101/14
Abstract: 本发明涉及含氟废水处理技术领域,具体是涉及一种含氟废水混凝沉淀设备,包括外壳、撒料装置和废水池;衬托架呈环形结构,衬托架的底部固定设置有衬托环;衬托架沿外壳的轴线滑动设置在外壳内,衬托架的侧壁上开设有通槽;供气壳呈圆盘结构,供气壳沿外壳的轴线转动设置在衬托环的上部,供气壳位于衬托架内,供气壳内盛有气体,供气壳的上部均匀开设有出气孔,供气壳上开设有下落槽;供气装置设置在供气壳的上部;过滤板设置在供气壳的上部;卡接装置设置在外壳的内壁上;驱动装置设置在供气装置的一侧;弹性装置沿外壳的轴线设置在衬托架的上部。本发明实现了装置的自动补料又防止了混凝剂被水汽污染,同时还能保证撒料均匀。
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公开(公告)号:CN117401850B
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202311453252.5
申请日:2023-11-01
Applicant: 绵阳宏博环保有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/66 , C02F1/56 , C02F1/00 , C02F1/52 , C01F7/50 , C01F7/30 , C01F7/441 , C02F101/14
Abstract: 本发明中公开了一种含氟酸性废水中氟回收再利用的方法及该方法在低钠氧化铝产品制备中的应用。本发明中对含氟酸性废水进行分步除杂,并根据含铝絮凝剂呈酸性特点,以调整废水pH方式实现连续中和,得到颗粒粗大、易于滤洗的氟化铝产品,可作为工业氢氧化铝焙烧的优质脱钠剂,且不带入其他有害元素,解决了低钠氧化铝生产过程中脱钠存在工艺控制困难、废气排放量大、能耗高、产品应用性能受限等问题,充分实现氟、铝资源的高值化利用;同时分离出氟化铝产品后的滤液为处理合格的废水,可达标排放。本发明中由含氟酸性废水制备氟化铝的方法步骤简单、反应时间短、生产成本低,适于工业应用。
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公开(公告)号:CN119176644A
公开(公告)日:2024-12-24
申请号:CN202411604627.8
申请日:2024-11-12
Applicant: 绵阳宏博环保有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F101/10 , C02F101/20 , C02F101/16 , C02F101/38 , C02F5/02 , C02F1/00 , C02F1/66 , C02F1/76 , C02F1/28 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F1/467 , C02F1/461 , C02F1/72
Abstract: 本发明提供一种生活垃圾渗滤液的处理方法,测定待处理的垃圾渗滤液的指标数据;对渗滤液进行初步过滤;添加碳酸钠与氢氧化钠溶液与钙镁离子达到除硬的效果;滤液调节pH为4‑6,添加次氯酸钠溶液、膨润土脱色,砂水分离后的溶液调节pH为7‑8,添加聚合氯化铝铁、阳离子PAM;进行电解处理;添加颗粒活性炭。本发明在物化处理阶段显著降低了渗滤液电导率,软化了水质,降低了渗滤液色度和部分水质指标,在物化处理后利用电化学氧化手段,在阳极表面生成大量含氯自由基以及次氯酸等强氧化性物质,进一步对COD、氨氮、总氮等指标进行把控;最后利用颗粒活性炭吸附。工艺流程清晰、操作简单、经济高效。
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公开(公告)号:CN118291953B
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202410390212.9
申请日:2024-04-02
Applicant: 绵阳宏博环保有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒和钌改性的亚氧化钛电极及其制备与应用方法,所述制备方法包括:对钛金属基材依次进行碱蚀刻和酸蚀刻;向蚀刻后的钛金属基材上涂覆含亚氧化钛、三氯化钌和三氯化钒的溶胶‑凝胶溶液,并重复多次进行涂覆、干燥和煅烧,至冷却后得到的表面涂覆层的厚度大于等于0.5μm,得到钒和钌改性的亚氧化钛电极。本发明制得的改性亚氧化钛电极具有低析氯电位、高析氧电位,卓越的耐气‑盐‑水腐蚀性能以及优异的COD及氨氮去除效果,同时涂层稳定性高、使用寿命长。
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公开(公告)号:CN118291953A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410390212.9
申请日:2024-04-02
Applicant: 绵阳宏博环保有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒和钌改性的亚氧化钛电极及其制备与应用方法,所述制备方法包括:对钛金属基材依次进行碱蚀刻和酸蚀刻;向蚀刻后的钛金属基材上涂覆含亚氧化钛、三氯化钌和三氯化钒的溶胶‑凝胶溶液,并重复多次进行涂覆、干燥和煅烧,至冷却后得到的表面涂覆层的厚度大于等于0.5μm,得到钒和钌改性的亚氧化钛电极。本发明制得的改性亚氧化钛电极具有低析氯电位、高析氧电位,卓越的耐气‑盐‑水腐蚀性能以及优异的COD及氨氮去除效果,同时涂层稳定性高、使用寿命长。
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公开(公告)号:CN117228812A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311266406.X
申请日:2023-09-27
Applicant: 绵阳宏博环保有限公司
IPC: C02F1/58 , C02F101/14
Abstract: 本发明中公开了一种稀土元素改性铝铁基除氟剂及其制备方法。本发明中的除氟剂由铝铁基础材料和稀土复合改性材料组成,所述铝铁基础材料与稀土复合改性材料的质量比为100:(1‑5);所述铝铁基础材料由活性氧化铝、铝盐和铁盐组成,所述活性氧化铝、铝盐和铁盐的质量比为(3‑5):(10‑18):(5‑8);所述稀土复合改性材料为稀土元素氯化物。本发明中的铝铁基除氟剂生产工艺简单,制得的稀土元素氯化物无需分离提纯即可直接使用,使得生产成本大幅度降低,并且本发明中制备的稀土元素改性铝铁基除氟剂可用于含氟废水的深度处理,除氟效果显著,尤其是对于氟离子浓度在8mg/L以下的含氟废水进行深度处理后,其除氟率最高可达90.79%。
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公开(公告)号:CN220520339U
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202321739045.1
申请日:2023-07-05
Applicant: 绵阳宏博环保有限公司
IPC: C02F11/122 , C02F11/13 , C02F11/125
Abstract: 本实用新型公开了一种污泥压滤再生装置,包括罐体,罐体上插装有进料口,罐体内安装有推料结构,罐体的底部嵌装有第一滤网,压滤结构的底部安装有烘干箱,烘干箱内安装有烘干结构,本实用新型涉及污泥再生技术领域,该污泥压滤再生装置,装置压滤一共分为三个工序,首先污泥进入罐体内,在罐体内控水,然后被推料结构逐量推入套筒内,进行第二道工序,第二工序就是通过液压杆对污泥进行压滤,将水分压出进入集水槽内,最后污泥进入烘干箱内做最后的除水工作,因为传统的压滤装置不会静置一会污泥,所以在压滤前的含水量也较大一些,而装置通过增加控水的方式,减少压滤时的水分,节约能耗,同时采用三道工序脱水,从而增加脱水率。
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