一种从废钛基阳极板上剥离铱的方法

    公开(公告)号:CN118390148A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202310093160.4

    申请日:2023-02-10

    IPC分类号: C25F5/00 C25F7/00

    摘要: 本发明公开了一种从废钛基阳极板上剥离铱的方法,属于贵金属回收技术领域。本发明将废钛基阳极板放在次氯酸钠溶液进行正反向电解,废钛基阳极板作为阴极阳极,控制槽电压,缓慢升高电压,直至出现阳极钝化为止;从电解槽取出阳极板,置于草酸中浸渍,用微波辐射加热,浸渍结束后,用高压水冲洗阳极表面剥离铱。从废钛基阳极板到以剥离富集物,铱剥离率大于98%,富集物中铱含量大于50%。本方法具有工艺流程短、铱剥离率高、阳极板腐蚀小、环境友好等特点,产业化前景广阔。

    一种从氯碱行业废钛阳极网上强化剥离钌的方法

    公开(公告)号:CN118360635A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202310093473.X

    申请日:2023-02-10

    IPC分类号: C25C7/08 C25C1/20

    摘要: 本发明公开了一种从氯碱行业废钛阳极网上强化剥离钌的方法,属于贵金属回收技术领域。本发明将氯碱行业废钛阳极网放在稀酸中,用超声波辐射强化剥离,控制辐射时间;剥离结束后,用高压水冲洗废钛阳极网;分别把稀酸和洗液中过滤,得到钌剥离富集物,其中稀酸补酸后循环使用,过滤后洗液返回使用。从废钛阳极网到以剥离富集物,钌剥离率大于98%,富集物中钌含量大于30%。与传统稀酸浸渍剥离比较,超声波辐射,剥离时间仅为传统剥离的1/20,时间显著缩短,提高设备处理能力。本方法具有钌剥离率高、时间短、阳极板腐蚀小、无废液产生、节能环保的优点。

    一种从贫杂物料中富集贵金属的方法

    公开(公告)号:CN114350956A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111656299.2

    申请日:2021-12-31

    申请人: 红河学院

    摘要: 本发明公开了一种从贫杂物料中富集贵金属的方法,属于回收稀贵金属技术领域。本发明首先在贫杂物料加无水三氯化铁湿法选择浸出优先脱出大部分镍,浸出渣再采用火法冶炼,加造渣剂、熔剂和铁或镍氧化物,借助浸出渣中金属硅和硅铁作为天然还原剂,在高温冶炼条件下,金属硅和硅铁与铁氧化物发生还原反应使硅生成氧化硅造渣脱出,同时得到含贵金属镍铁合金;含贵金属镍铁合金进行雾化喷粉,得到含贵金属镍铁合金粉末,加无水三氯化铁浸出含贵金属镍铁粉末中的镍铁等金属,分别得到贵金属富集物和含氯化亚铁为主的浸出液。本发明操作简单、能实现贵金属的高效捕集,综合回收率高、富集比高、环保、成本低,主体设备成熟,易产业化。

    一种用铝电解废旧阴极制备水泥窑燃料的方法

    公开(公告)号:CN106433850A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610836861.2

    申请日:2016-09-21

    申请人: 红河学院

    IPC分类号: C10L5/48 C04B7/44

    摘要: 本发明公开了一种用铝电解废旧阴极制备水泥窑燃料的方法,将废旧阴极破碎至3mm~10mm,启动真空泵,开启加热系统,当温度达到500℃~700℃时,保温0.5h~3h,然后停止加热,在坩埚内得到蒸馏残渣,在氟化物收集器中得到氟化物;将蒸馏残渣破碎,入球磨机湿磨,加入抑制剂水玻璃和捕收剂油酸进行调浆,入浮选机经过粗选、扫选和精选分别得到精矿和尾矿,过滤干燥后,精矿作为水泥窑燃料从热端加入,尾矿配入水泥窑生料从冷端加入。本发明解决了铝电解废旧阴极作为燃料直接添加在水泥回转窑中存在的设备腐蚀、降低水泥强度及添加量不能超过5%,废旧阴极从热端加入,其中氧化铝、硅酸盐与生料不能充分反应的问题。

    一种通过α-Sn相变分离回收无铅焊料的方法

    公开(公告)号:CN106363011A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610792671.5

    申请日:2016-08-31

    申请人: 红河学院

    IPC分类号: B09B3/00

    摘要: 一种通过α-Sn相变分离回收无铅焊料的方法,先将需要二次回收的焊料合金冷轧至厚度1~10mm;所述焊料合金指含有杂质元素的Sn合金,其中各项杂质元素含量不超过5wt.%;再将经冷轧的金属板降温至-13.2℃以下,在金属板表面喷洒粉状α-Sn;之后进一步将金属板降温至-33℃,使金属板在完成α-Sn相变过程中破碎;使用粉碎机将破碎的物料初步粉碎,再经过喷射气流粉碎机进一步粉碎至粉体粒度5μm及以下,最后通过旋风分离将α-Sn与金属间化合物、杂质分离,得到α-Sn粉体。本发明相比传统的氧化法、氯化法和碱法具有污染小,合金成分回收率高的特点。

    一种Pr或Sm强化的Sn-58Bi无铅焊料
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114535860A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202210155660.1

    申请日:2022-02-21

    申请人: 红河学院

    IPC分类号: B23K35/26

    摘要: 一种Pr或Sm强化的Sn‑58Bi无铅焊料,其组分及其质量百分比为:Pr 0.5‑2wt.%或者Sm 0.1‑2wt.%,Bi 55‑60wt.%,余量为Sn。本发明的无铅焊料可以有效提高抗氧化性和润湿性,同时改善延展性和强度等机械性能,提高焊接质量,降低废品率,最终提高电子产品的质量,并降低生产成本。

    一种铅膏规模化固相电解制取铅的系统

    公开(公告)号:CN114108036A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111558084.7

    申请日:2021-12-20

    申请人: 红河学院

    IPC分类号: C25C7/00 C25C1/18

    摘要: 本发明公开了一种铅膏规模化固相电解制取铅的系统,包括电解槽、电解液循环装置、填装料装置、电解装置、吊装装置和导电系统,电解液循环装置包括储液罐、调节罐、循环泵和加液泵,调节罐用于调配固相电解液的浓度,储液罐通过加液泵向电解槽内添加电解液,电解槽内电解液通过循环泵进行循环;填装料装置包括铅膏泥罐、气缸、刮料架和装料平台;电解装置包括底座、阴极架和阳极架,底座中部竖直设置有导电柱,阴极架套装在导电柱外部,阳极架与阴极架绝缘连接;吊装装置用于电解装置的吊装作业,导电系统为电解装置提供电源;本发明提供的铅膏固相电解系统,各工艺连续性强,工序之间衔接性强,能连续规模化生成,容易实现自动化控制。

    一种用含铁废料制备掺杂纳米氧化铁的方法

    公开(公告)号:CN110540244A

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201910735589.2

    申请日:2019-08-09

    申请人: 红河学院

    摘要: 本发明公开了一种用含铁废料制备掺杂纳米氧化铁的方法,针对含铁废料作为一种二次资源,大量堆积造成浪费,且有些含铁废料中含有重金属离子污染环境,现有工艺不能有效利用其中有价元素的问题,以含铁废料为铁源,提取其中的铁以及其他有价元素,制备出光催化性能优于纯纳米氧化铁的掺杂纳米氧化铁,用于有机废水的光催化降解,达到以废治废的目的。大量研究表明,通过在纳米氧化铁中掺杂其他金属元素,可有效提高其光催化效果,但是,用于掺杂的试剂往往价格较高,从废料中提取铁的同时提取掺杂元素,可以有效控制成本。

    Au-Pd/C催化剂制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN107899574A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711053430.X

    申请日:2017-11-01

    申请人: 红河学院

    摘要: 本发明公开了一种Au-Pd/C催化剂制备方法及其应用,步骤1,在50ml容量瓶中分别加入PEG-400、丙酮、和HAuCl4与PdCl2的混合液,振荡均匀;步骤2,将步骤1所得的溶液倒入石英容器中,将石英容器置于紫外线光源下照射,获得纳米Au-Pd双金属胶体溶液;步骤3,在步骤2所得的纳米Au-Pd双金属胶体溶液中,加入活性炭进行吸附,制得纳米Au-Pd/C催化剂,吸附完成后,用真空抽滤装置对纳米Au-Pd/C催化剂抽滤,并用90℃热水洗脱真空抽滤装置的滤纸上的纳米Au-Pd/C催化剂、保护剂PEG-400和丙酮,即得。本发明具有无污染的特点,且催化效率高、葡萄糖酸钙的收率高、催化剂循环催化次数多、催化条件温和。