-
公开(公告)号：CN104532386B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201410785418.8
申请日：2014-12-18
申请人： 红塔烟草(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种聚乳酸滤棒纸芯及其制造方法，特别是一种可生物降解的聚乳酸滤棒纸芯及其制备方法。属烟油滤芯及制造方法技术领域。由以下原料通过熔融纺丝制得，按重量份数计，各原料含量范围为：聚乳酸100份，粘合剂5～15份，结晶成核剂占聚乳酸的质量百分比为0.15～0.5%；所述的聚乳酸左旋体比例为：95～99%；所述结晶成核剂为取代芳基磷酸锂盐NA-03和纳米碳酸钙的混合物，且取代芳基磷酸锂盐NA-03占聚乳酸的质量百分比为：0.10～0.30%，纳米碳酸钙占聚乳酸的质量百分比为：0.05～0.2%，该纸芯所用材料资源丰富，制造成本低，该方法制备的滤棒纸芯卷曲性能指标，抗拉强度，过滤效率和质量特性接近醋酸纤维烟用过滤材料，且可生物降解。
-
公开(公告)号：CN104489921A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410783539.9
申请日：2014-12-18
申请人： 红塔烟草(集团)有限责任公司
IPC分类号： A24D3/02
CPC分类号： A24D3/02
摘要： 本发明涉及一种聚乳酸纤维复合滤嘴棒成型机，尤其涉及不同类型丝束同时加工制备滤棒的专用设备。属烟用滤嘴棒制备领域。开松成型部分原有AF2滤嘴棒成型机中的第一丝束开松装置上方,设置第二丝束开松装置，第二丝束开松装置与AF2滤嘴棒成型机电机相连且可自行调控转速的,所述第二丝束开松装置由预拉辊、螺纹开松辊构成,丝束原料经过第二丝束开松装置中的预拉辊、螺纹开松辊进行开松，开松后经输送辊传送至AF2滤嘴棒成型机中的第一丝束开松装置，共同输送进入喇叭嘴并混合；所述预拉辊是一组辊筒，上辊为金属辊，下辊则在金属辊芯外包着聚氨酯材料，预拉辊夹持住经第一、二级气流展开后的丝束，使丝束稳定运行后进入螺纹开松辊。
-
公开(公告)号：CN110973682B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201911264112.7
申请日：2019-12-10
申请人： 红塔烟草(集团)有限责任公司
IPC分类号： A24B3/10
摘要： 本发明公开了一种打叶复烤工序间流量匹配性的计算方法，属于烟草加工质量控制技术领域，所述的打叶复烤工序间流量匹配性的计算方法步骤1：为不同部位烟叶的配方比例以及不同部位烟叶的出片率；步骤2：采用逆向拉动的方式，以烤机标准流量作为拉动点，倒推一次润叶设定流量和二次润叶设定流量，确保各工序间的流量的稳定性；步骤3：根据步骤1和2的计算推算出一次润叶、二次润叶和叶片烘烤工序流量之间的相关关系。本发明综合考虑来料等级的耐加工性和加工过程水分的变化规律，形成一套科学的计算方法，降低停机断料的频次，提高各工序间流量的匹配性和稳定性。
-
公开(公告)号：CN110584181B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201810609660.8
申请日：2018-06-13
申请人： 红塔烟草(集团)有限责任公司
IPC分类号： A24B5/10
摘要： 本发明提供了一种用于从回收梗签丝中分离梗签与合格烟丝的高精度梗签丝分离设备，通过改变梗签丝的运动形态使梗签与烟丝产生迎风面积差从而实现梗签丝的分离，包括矩阵分离管、气固分离器和负压风机(1‑1)，其中，所述矩阵分离管形状为“Y”型，由多根分离管平行排列组成；所述气固分离器包含物料收集仓(1‑5)、左侧端口和上端口，所述上端口与所述负压风机(1‑1)连接。本发明与现有技术相比，具有梗签丝分离精度高，造碎低、实现方便等特点。
-
公开(公告)号：CN104532386A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410785418.8
申请日：2014-12-18
申请人： 红塔烟草(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种聚乳酸滤棒纸芯及其制造方法，特别是一种可生物降解的聚乳酸滤棒纸芯及其制备方法。属烟油滤芯及制造方法技术领域。由以下原料通过熔融纺丝制得，按重量份数计，各原料含量范围为：聚乳酸100份，粘合剂5～15份，结晶成核剂占聚乳酸的质量百分比为0.15～0.5%；所述的聚乳酸左旋体比例为：95～99%；所述结晶成核剂为取代芳基磷酸锂盐NA-03和纳米碳酸钙的混合物，且取代芳基磷酸锂盐NA-03占聚乳酸的质量百分比为：0.10～0.30%，纳米碳酸钙占聚乳酸的质量百分比为：0.05～0.2%，该纸芯所用材料资源丰富，制造成本低，该方法制备的滤棒纸芯卷曲性能指标，抗拉强度，过滤效率和质量特性接近醋酸纤维烟用过滤材料，且可生物降解。
-
公开(公告)号：CN103005711A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210493985.7
申请日：2012-11-28
申请人： 红塔烟草(集团)有限责任公司
IPC分类号： A24D3/06
摘要： 本发明为一种含薄荷香味的卷烟纸质滤材，属于卷烟制备技术领域。纸质滤材上涂布100～150目薄荷粉末，涂布量为1～15g/m2，然后经压纹、干燥、分切，成型为卷烟纸质滤棒；薄荷在避光的30～50℃下干燥10～20小时至5～10wt%的含水量，控制粉碎机内部温度小于40℃，间断进行破碎得到薄荷粉末。本发明方法简单，将含薄荷的粉末的有机溶液涂布在纸质滤材上，避免了薄荷中天然物质的挥发与损失，保证了卷烟的薄荷清凉感在烟支抽吸时始终不变，显著提高纸质滤棒卷烟的抽吸品质，能明显降低纸质滤材卷烟的“纸味”和刺激性，明显改善了吸烟者的口腔气味，进而提高了吸烟者的口腔、咽喉的舒适度和显著改善卷烟的吸味。
-
公开(公告)号：CN110051031A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910180155.0
申请日：2019-03-11
申请人： 红塔烟草(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种提高打叶复烤长梗率的处理工艺，属于烟草打叶复烤加工领域，本发明具体包括以下步骤：预处理后的烟叶进入打叶机组后，烟叶随着打辊旋转，实现部分叶梗分开，撕离后的带梗烟叶、烟梗与游离烟叶经过风分设备，将游离叶片分离出来；剩余物料再经由两级振筛进行筛分，第一级振筛将未完全实现叶梗分离的烟叶分离出来，第二级振筛将剩余混合物料中的烟梗、少量带叶烟梗和碎烟分离；烟梗、少量带叶烟梗直接汇总输送至回梗风选前的振筛上进行回梗风选，碎烟回掺至打后碎烟汇总运输带。本发明通过将打叶风分过程中产生的烟梗进行提前分离，避免重复性加工，提高打后长梗率，降低造碎，满足制丝环节对打后烟梗结构的需求。
-
公开(公告)号：CN109275936A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201710600382.5
申请日：2017-07-21
申请人： 红塔烟草(集团)有限责任公司
发明人： 邹泉 , 潘文 , 李韶阳 , 乔晓辉 , 赵云川 , 祁跃东 , 徐仁辉 , 马娟 , 赵娟 , 武凯 , 廖晓翔 , 段黎跃 , 杨光涛 , 魏宏 , 端凯 , 王夏婷 , 余云松 , 刘晓炀 , 马丽
摘要： 提供一种稳定烘丝机热风相对湿度的控制装置及方法，其在新鲜风进入工艺热风热交换器之前增设热风相对湿度控制系统对热风相对湿度控制而实现闭环控制，包括雾化加湿装置和热风湿度检测装置，雾化加湿装置内有1组到多组负压引射雾化喷嘴，湿度检测装置安装在烘丝及热风温度入口管道处，加湿控制单元PLC收集湿度传感器和热风风量信号，控制雾化喷嘴开启组数，实现稳定筒体入口相对湿度的目的。利用该装置可实现烟丝滚筒干燥过程热风的湿度不受外界环境温湿度变化的影响，从而稳定滚筒干燥的工艺参数，保证干燥后烟丝感官质量的稳定性。
-
公开(公告)号：CN102987562A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210493821.4
申请日：2012-11-28
申请人： 红塔烟草(集团)有限责任公司
IPC分类号： A24D3/14
摘要： 本发明一种含玫瑰花香味的卷烟纸质滤材，属于卷烟制备技术领域。在纸质滤材上涂布100～150目玫瑰花粉末，涂布量为1～15g/m2，然后经压纹、干燥、分切，成型为卷烟纸质滤棒；玫瑰花在避光的30～50℃下干燥10～20小时至5～10wt%的含水量，控制粉碎机内部温度小于40℃，间断进行破碎得到玫瑰花粉末。本发明的方法简单，玫瑰花香味可以和卷烟烟气很好谐调，在增加卷烟烟气的自然香甜的同时，玫瑰花香气使卷烟烟气柔和、细腻，具有花香的飘逸性，显著提高纸质滤棒卷烟的抽吸品质，能明显降低纸质滤材卷烟的“纸味”和刺激性，使吸烟者能享受到花草的芳香，明显改善了吸烟者的口腔气味，进而提高了吸烟者的口腔、咽喉的舒适度。
-
公开(公告)号：CN110973682A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911264112.7
申请日：2019-12-10
申请人： 红塔烟草(集团)有限责任公司
IPC分类号： A24B3/10
摘要： 本发明公开了一种打叶复烤工序间流量匹配性的计算方法，属于烟草加工质量控制技术领域，所述的打叶复烤工序间流量匹配性的计算方法步骤1：为不同部位烟叶的配方比例以及不同部位烟叶的出片率；步骤2：采用逆向拉动的方式，以烤机标准流量作为拉动点，倒推一次润叶设定流量和二次润叶设定流量，确保各工序间的流量的稳定性；步骤3：根据步骤1和2的计算推算出一次润叶、二次润叶和叶片烘烤工序流量之间的相关关系。本发明综合考虑来料等级的耐加工性和加工过程水分的变化规律，形成一套科学的计算方法，降低停机断料的频次，提高各工序间流量的匹配性和稳定性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
18 条记录 (耗时 0.073 秒)
