一种微工作距光纤探头综合性能检测工装及检验方法

    公开(公告)号:CN118050156A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202311859439.5

    申请日:2023-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种微工作距光纤探头综合性能检测工装及检验方法,工装包括底板、测试板固定架和光纤固定架,测试板固定架包括YZ轴位移台、夹板;光纤固定架包括X轴位移台、光纤夹持机构,光纤夹持机构包括光纤放置板、光纤压板、探头压板,光纤放置板上沿X轴方向开设有相互平行且长度均为K1的第一放置槽和第二放置槽,光纤压板覆盖第一放置槽和第二放置槽的同一端,覆盖的长度为K2,0.5K1≤K2≤0.8K1,探头压板位于第二放置槽未被光纤压板覆盖的一端。测试板固定架用于放置测试板,光纤固定架用于放置光纤探头,通过光纤压板、探头压板、第一放置槽、第二放置槽配合,可使镜头垂直于YZ平面,即垂直于测试板,从而可以进行精准的视场、工作距、分辨率测试。

    一种半刚性夹持共聚焦显微光纤探头检验工装及检验方法

    公开(公告)号:CN118243345A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202311859404.1

    申请日:2023-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种半刚性夹持共聚焦显微光纤探头检验工装及检验方法,包括底板、XY轴调节装置和Z轴调节装置,XY轴调节装置的顶面有两个立柱,立柱周侧套设有压臂;Z轴调节装置包括支撑板、竖直设置的数显微分头、滑块,滑块与数显微分头的测量杆弹性抵接,滑块的侧壁上水平固定有夹臂,夹臂包括基准臂和压紧臂,基准臂和压紧臂的一端相互连接,另一端具有相对设置的夹持面,夹持面上沿压紧臂的厚度方向开设有夹槽。XY轴调节装置用于放置检验所需的测试板,Z轴调节装置则用于放置探头,数显微分头可推动与之抵接的滑块沿竖直方向运动,从而带动探头进行微米级高精度的位置调节。可以进行精准的视场、工作距、分辨率测试。

    一种多透镜定位装置及其共聚焦显微内镜

    公开(公告)号:CN222812993U

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202421558688.0

    申请日:2024-07-03

    Abstract: 本实用新型提供了一种多透镜定位装置,包括底板、设置于底板上的定位座,所述定位座包括第一透镜定位座、第二透镜定位座及第三透镜定位座,还包括设置在所述底板上的定位柱,所述定位柱设置于所述第一透镜定位座、第二透镜定位座及第三透镜定位座的侧面。本实用新型还公开了具有该多透镜定位装置的共聚焦显微内镜。本实用新型的多透镜定位装置,采用在透镜定位座的位置固定部一侧设置定位柱,一方面方便安装,另一方面使得安装位置更精准,可以部分消除因底板上的安装孔的偏差带来的系统误差,本实用新型的多透镜定位装置用于精密共聚焦显微内镜后可以部分消除系统误差。本实用新型采用固定结构,结构简单,稳定性好,达到的效果好。

    镜片固定装置
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222800923U

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202421564228.9

    申请日:2024-07-04

    Abstract: 本实用新型公开了一种镜片固定装置,属于光学成像技术领域。其包括镜座本体和滤光片安装环,所述镜座本体沿光束的入射方向依次设置有滤光片槽、镜片槽和透光孔,所述滤光片槽、镜片槽和透光孔为同轴设置,所述滤光片槽的孔径、镜片槽的孔径和透光孔的孔径依次减小,所述滤光片安装环安装在所述滤光片槽内并与所述滤光片槽侧壁螺纹连接,所述滤光片槽内同轴安装有滤光片,所述镜片槽内同轴安装有镜片。本申请不仅结构较简单,而且能对滤光片的光路和镜片的光路实现同步调节,操作更加简便。

    一种微型镜头光纤定位快换装置

    公开(公告)号:CN220938004U

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202322199077.3

    申请日:2023-08-15

    Abstract: 本实用新型公开了一种微型镜头光纤定位快换装置,包括基座和可拆卸设置于基座上的定位装置,定位装置包括定位底座和光纤夹具,基座的侧面弹性设置有卡扣,定位底座的侧面对应开设有卡槽;光纤夹具内设置有第一V型槽,定位底座内设置有与第一V型槽位于同一直线上的第二V型槽,基座上还设置有限位块。限位块设置在基座上,定位装置独立于基座并可拆卸设置,从而将一个限位块与多个定位装置搭配使用,可使每一组镜筒与光导纤维粘接时,光导纤维的插入深度均保持一致。第一V型槽用于放置光导纤维,第二V型槽用于放置镜筒,可进行位置对准,在等待胶水固化时,可将定位装置从基座拆下,更换下一个定位装置,从而提高整个装置的利用率。

    一种半刚性夹持共聚焦显微光纤探头检验工装

    公开(公告)号:CN221781817U

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202323652413.1

    申请日:2023-12-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种半刚性夹持共聚焦显微光纤探头检验工装,包括底板、二维调节装置和一维调节装置,二维调节装置的顶面设置有压臂;一维调节装置包括固定在底板上的支撑板,支撑板顶部固定有竖直设置的数显微分头,支撑板上可移动地设置有滑块,滑块上固定有夹臂,滑块在弹力作用下与数显微分头的测量杆抵接。二维调节装置用于放置检验所需的测试板,一维调节装置则用于放置探头,数显微分头可推动与之抵接的滑块沿竖直方向运动,从而带动探头进行微米级高精度的位置调节。可以进行精准的视场、工作距、分辨率测试。

    一种光纤镜头相对位置保持装置

    公开(公告)号:CN220491119U

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202322194290.5

    申请日:2023-08-15

    Abstract: 本实用新型公开了一种光纤镜头相对位置保持装置,包括定位底座和光纤夹具,光纤夹具包括光纤底板和光纤压板,光纤底板上开设有第一V型槽,光纤压板于第一V型槽处设置有第一压块,定位底座上固定有凸台,凸台内开设有第二V型槽,第一V型槽和第二V型槽位于同一直线上,凸台于第二V型槽处设置有第二压块。镜筒放入第二V型槽内,用第二压块压紧,光导纤维放入第一V型槽内,由于第一V型槽和第二V型槽位于同一直线上,因此粘接有成像物镜的光导纤维可以准确插入至镜筒中。使用第一压块将光导纤维压紧,保持固化过程中光导纤维与镜筒相对位置不变。本装置可以辅助工人进行光导纤维和镜筒的位置对准及位置保持,无需手动持续控制。

    一种二向色镜固定结构
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222838255U

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202421563907.4

    申请日:2024-07-04

    Abstract: 本实用新型提供了一种二向色镜固定结构,包括固定脚、镜座,所述镜座上设置有固定面、透光孔,所述固定面下方设置有凸出于固定面的水平固定部,所述固定面竖直方向一侧设置有凸出于所述固定面的竖直固定部,水平固定部、竖直固定部与所述固定面之间还设置有退刀槽。本实用新型的二向色镜固定结构在镜座上面设置二向色镜固定面,在固定面中心位置设置透光孔,在固定面周围设置凸起的固定部,在固定部与固定面相连处设置退刀槽,消除了凸起的固定部加工时在固定部与固定面之间加工刀留下的圆弧角,解决了二向色镜安装时不能很好地与固定面贴合的技术问题,本实用新型采用固定结构,稳定性好,本实用新型结构简单,达到的效果好。

    二维扫描振镜调整限位装置

    公开(公告)号:CN222800946U

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202421563725.7

    申请日:2024-07-04

    Abstract: 本实用新型公开了一种二维扫描振镜调整限位装置,属于光学成像检测领域。其包括底座和振镜,所述底座上设置有安装孔,所述振镜固定安装在所述安装孔内,所述安装孔内可拆卸地安装有用于对所述振镜进行限位的压紧块,所述压紧块靠近所述振镜的一侧设有空槽和压紧脚,所述压紧脚设置于所述空槽两侧,所述压紧脚与所述振镜接触配合,所述空槽悬空于所述振镜上方。本实用新型的两个压紧脚与振镜的固定轴形成稳定的三角形结构,有效地将振镜固定在安装孔内,结构简单稳定,安装使用方便。

    一种微工作距光纤探头综合性能检测工装

    公开(公告)号:CN221667232U

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202323652494.5

    申请日:2023-12-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种微工作距光纤探头综合性能检测工装,包括底板、测试板固定架和光纤固定架,测试板固定架包括二维位移台,二维位移台朝向光纤固定架的一面转动连接有夹板;光纤固定架包括固定在底板上的一维位移台、光纤夹持机构,光纤夹持机构包括光纤放置板、光纤压板,光纤压板的一端与光纤放置板转动连接,另一端与光纤放置板之间连接有锁紧件,所述一维位移台的调节方向垂直于所述二维位移台的调节平面。测试板固定架用于放置测试板,光纤固定架用于放置光纤探头,通过光纤压板、光纤放置板配合,可使镜头垂直于测试板,从而可以进行精准的视场、工作距、分辨率测试。

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