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公开(公告)号:CN102093484A
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN201010618676.9
申请日:2010-12-31
Applicant: 福建农林大学
IPC: C08B15/08
Abstract: 本发明公开了一种ZnCl2解离制备纳米晶体纤维素的方法:(1)将纤维素原料加入到ZnCl2溶液中,形成悬浊液;(2)将悬浊液在加热条件下高速均质分散,得到透明的纤维素/ZnCl2溶液;(3)将稀酸加入到纤维素/ZnCl2溶液中,控制溶液的pH值小于5,使纤维素析出,离心分层,脱除上层溶液,取下层纤维素胶状物进行超声分散处理或湿法研磨,制得纳米晶体纤维素。本发明采用的ZnCl2具有绿色、稳定、价格便宜、易于回收、可重复使用等优点。而且反应条件温和,对纤维素降解损伤小,设备腐蚀性小,且操作简单,收率高,获得的纳米晶体纤维素为网状结构,机械强度好,有利于其在复合材料中的应用。
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公开(公告)号:CN102093484B
公开(公告)日:2012-11-07
申请号:CN201010618676.9
申请日:2010-12-31
Applicant: 福建农林大学
IPC: C08B15/08
Abstract: 本发明公开了一种ZnCl2解离制备纳米晶体纤维素的方法:(1)将纤维素原料加入到ZnCl2溶液中,形成悬浊液;(2)将悬浊液在加热条件下高速均质分散,得到透明的纤维素/ZnCl2溶液;(3)将稀酸加入到纤维素/ZnCl2溶液中,控制溶液的pH值小于5,使纤维素析出,离心分层,脱除上层溶液,取下层纤维素胶状物进行超声分散处理或湿法研磨,制得纳米晶体纤维素。本发明采用的ZnCl2具有绿色、稳定、价格便宜、易于回收、可重复使用等优点。而且反应条件温和,对纤维素降解损伤小,设备腐蚀性小,且操作简单,收率高,获得的纳米晶体纤维素为网状结构,机械强度好,有利于其在复合材料中的应用。
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公开(公告)号:CN101962184A
公开(公告)日:2011-02-02
申请号:CN201010530085.6
申请日:2010-11-03
Applicant: 福建农林大学
IPC: C01B31/08
Abstract: 一种机械力化学法制备活性炭的具体步骤为:(1)按照纯助剂与干燥碳源材料的质量比为1~3:1的比例,将碳源材料置于质量分数为10~70%的助剂溶液中搅拌均匀后于室温下浸置2~8小时;(2)将上述物料装入研磨设备,连续研磨至平均粒径为1~2μm,然后在300~700℃的温度下进行热处理30~60分钟;(3)再将处理后的物料用10%的盐酸溶液酸洗30分钟;然后用去离子水洗至pH值为6~7,水洗合格后移至烘箱中干燥,即可得到粉状活性炭。该方法反应温度低,时间短,减少能耗,制备的活性炭微孔发达,比表面积高,富含表面功能基团,有较高的吸附污染物效率,较好的环境相容性与均匀性,且操作方便、成本低、容易再生。
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