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公开(公告)号：CN114940507B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202210713574.8
申请日：2022-06-22
Applicant: 神华准能资源综合开发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法。该方法包括：将粉煤灰与含有氯化钠的盐水进行混合，得到粉煤灰颗粒进行两段流态化焙烧，得到活化产物通入二氧化碳进行加压脱钠，得到含氧化铝滤饼加入盐酸水溶液进行溶出，溶出液进行结晶和焙烧，得到氧化铝。应用本发明的技术方案，通过设置两段焙烧，使用氯化钠实现对粉煤灰的活化，而不受粉煤灰原料中莫来石等难溶于酸的物相的限制，随后通过加压脱钠，在高压下将粉煤灰中难以脱除的钠进行脱除，提高氧化铝产品的纯度，本发明的工艺简单，操作方便，可以实现电厂三废(固废粉煤灰、废气二氧化碳、废水浓盐水)的回收利用，进一步降低成本，减少环境污染，更适合于工业化大生产。
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公开(公告)号：CN113072829B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110351589.X
申请日：2021-03-31
Applicant: 神华准能资源综合开发有限公司
IPC: C09D5/08 , C09D163/10 , C09D161/10 , C09D183/04 , C09D7/61 , C09D7/63 , C09D7/65 , B05D7/24 , B05D1/38
Abstract: 本发明公开了一种基于有机硅改性酚醛环氧树脂的涂料及其制备方法，以及由所述涂料获得的耐酸抗磨涂层。本发明的涂料包括以下重量份的原料：苯酚10～15份，碱性溶液0.7～1.5份，甲醛溶液10～15份，丙烯酸环氧树脂10～15份，苯基甲基有机硅树脂6～12份，硅烷偶联剂0.5～1份，固体自润滑填料5～10份，耐蚀填料20～30份，增塑剂0.5～1.0份，稳定剂0.2～0.8份，稀释剂10～15份。由本发明的涂料获得的涂层整体内聚力高、耐磨性及耐腐蚀性好。
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公开(公告)号：CN112299721A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011193034.9
申请日：2020-10-30
Applicant: 神华准能资源综合开发有限公司
IPC: C03C10/00 , C03C6/06 , C03C1/02 , C03B5/16 , C03B32/02 , C01F7/22 , C01F7/30 , C01F7/56 , C01F7/62
Abstract: 本发明公开了一种基于煤粉炉粉煤制备氧化铝联产微晶玻璃的方法及产品，所述方法包括：煤粉炉粉煤灰粉碎并用稀酸预处理；将预处理物料与盐酸混合酸溶，得到溶出料浆；溶出料浆固液分离，得到白泥和粗液；在粗液中加入浓硫酸和高锰酸钾进行除钙和铁等杂质，反应完成过滤得到精致液；精制液进行蒸发结晶，过滤得到结晶氯化铝；结晶氯化铝在水蒸气的环境下焙烧得到氧化铝，然后洗涤和烘干得到氧化铝产品；将白泥干燥后与添加的LiBr等氧化物混合配料；将配料熔融后浇铸获得玻璃体，冷却至室温；然后放入马弗炉中进过一次、二次热处理，得到微晶玻璃。本发明的氧化铝溶出率高，制备的微晶玻璃性能优良，可实现了煤粉炉粉煤灰的高效利用，具很好经济效益。
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公开(公告)号：CN106986361A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710248515.7
申请日：2017-04-17
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司 , 航天推进技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种采用酸法由粉煤灰制备氧化铝过程中的铝镓分离方法，所述方法为在搅拌下将N，N‑二甲基二硫代氨基甲酸盐【(CH3)2NCSSM·2H2O】按Fe3+：M+摩尔比为1：0.5～6逐步加入到铝盐的酸性水溶液中，控制反应温度为5‑40℃，反应产生黑色沉淀，经过固液分离得到含铝溶液和含镓的沉淀渣料；其中，所述铝盐的酸性水溶液为粉煤灰经酸法处理提取粉煤灰中氧化铝后，进行固液分离以去掉固体残渣而得到的铝盐酸溶液。本发明的上述分离方法中，镓的提取率最高可达93.24％左右。铝的损失率非常低，在1％以下。
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公开(公告)号：CN119176579A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411336153.3
申请日：2024-09-24
Applicant: 神华准能资源综合开发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种从粉煤灰生产氧化铝和氯化镓的方法。其中，上述方法包括：a)将粉煤灰与焙烧剂混合，获得固相物料；焙烧固相物料，获得熟料；b)利用第一盐酸溶液浸泡熟料，固液分离，获得除杂后熟料；利用第二盐酸溶液浸泡除杂后熟料，固液分离，获得溶出液；c)溶出液通过树脂进行吸附，获得流出液和吸附树脂，流出液为氯化铝；d)利用第三盐酸洗涤吸附树脂，获得氯化镓；e)对流出液进行结晶，获得六水氯化铝晶体；焙烧六水氯化铝晶体，获得氧化铝和氯化氢气体。能够解决现有技术中从粉煤灰中提取铝和镓成本高的问题，适用于金属提取领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114940507A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210713574.8
申请日：2022-06-22
Applicant: 神华准能资源综合开发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法。该方法包括：将粉煤灰与含有氯化钠的盐水进行混合，得到粉煤灰颗粒进行两段流态化焙烧，得到活化产物通入二氧化碳进行加压脱钠，得到含氧化铝滤饼加入盐酸水溶液进行溶出，溶出液进行结晶和焙烧，得到氧化铝。应用本发明的技术方案，通过设置两段焙烧，使用氯化钠实现对粉煤灰的活化，而不受粉煤灰原料中莫来石等难溶于酸的物相的限制，随后通过加压脱钠，在高压下将粉煤灰中难以脱除的钠进行脱除，提高氧化铝产品的纯度，本发明的工艺简单，操作方便，可以实现电厂三废(固废粉煤灰、废气二氧化碳、废水浓盐水)的回收利用，进一步降低成本，减少环境污染，更适合于工业化大生产。
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公开(公告)号：CN103979590B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201410209973.6
申请日：2014-05-19
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
IPC: C01F7/62
Abstract: 本发明公开了一种制备高纯结晶氯化铝的方法，包括：向氯化铝溶液或硫酸铝溶液中通入氯化氢气体，控制溶液中盐酸浓度为7.5-12mol/L，结晶析出，过滤，即得。本发明方法避免了蒸发结晶工序对设备的腐蚀，工艺简单，耗能低，废弃物少，所得结晶氯化铝纯度高，可直接满足生产冶金级氧化铝的需求。
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公开(公告)号：CN114988440A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210742791.X
申请日：2022-06-28
Applicant: 神华准能资源综合开发有限公司
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明公开了粉煤灰活化熟料脱钙的方法。该粉煤灰活化熟料脱钙的方法包括：步骤S1：提供粉煤灰活化熟料；步骤S2：向粉煤灰活化熟料中加入氢离子供源，得到混合料浆；以及步骤S3：在60‑150℃的温度下，使混合料浆反应，获得脱钙的粉煤灰活化熟料。通过本发明的方法，可以使粉煤灰熟料中的钙在处理过程中高转化率的浸出至滤液，而氧化铝可以低损失率的保留在滤渣而不是生成相应的盐，这不仅可以一步完成钙的分离工作，同时将熟料中氧化铝的含量进一步富集提高，便于后期氧化铝的回收利用，有效降低了成本，并且对环境没有污染。
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公开(公告)号：CN110759368B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN201911206001.0
申请日：2019-11-29
Applicant: 神华准能资源综合开发有限公司
Abstract: 本发明提供一种粉煤灰活化提取氧化铝的方法，能克服现有技术中用硫酸活化粉煤灰时无法采用流态化装置的不足。本发明提供的粉煤灰活化提取氧化铝的方法，包括如下步骤：1)将粉煤灰与质量浓度50‑98％优选70～98％的硫酸溶液混合均匀，在250～350℃下焙烧固化10min～60min，之后冷却并造粒，得到颗粒；2)对步骤1)所得颗粒进行两段式流态化焙烧；3)向步骤2)得到的产物中加入盐酸溶液搅拌均匀，在100～200℃保持1～15h，之后固液分离得到氯化铝溶液；4)将步骤3)得到的所述氯化铝溶液中的铝盐转化为氧化铝。
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公开(公告)号：CN110759368A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911206001.0
申请日：2019-11-29
Applicant: 神华准能资源综合开发有限公司
Abstract: 本发明提供一种粉煤灰活化提取氧化铝的方法，能克服现有技术中用硫酸活化粉煤灰时无法采用流态化装置的不足。本发明提供的粉煤灰活化提取氧化铝的方法，包括如下步骤：1)将粉煤灰与质量浓度50-98％优选70～98％的硫酸溶液混合均匀，在250～350℃下焙烧固化10min～60min，之后冷却并造粒，得到颗粒；2)对步骤1)所得颗粒进行两段式流态化焙烧；3)向步骤2)得到的产物中加入盐酸溶液搅拌均匀，在100～200℃保持1～15h，之后固液分离得到氯化铝溶液；4)将步骤3)得到的所述氯化铝溶液中的铝盐转化为氧化铝。
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