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公开(公告)号:CN117167250A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311101489.7
申请日:2023-08-29
Applicant: 航天推进技术研究院 , 西安航天泵业有限公司
IPC: F04B43/067 , F04B53/08
Abstract: 本发明涉及一种隔膜泵推进液的冷却方法,尤其涉及一种隔膜泵液压腔推进液冷却系统及方法,解决现有隔膜泵液压腔中的推进液在往复运动中,容易产生大量的热量,影响推进液的品质,进而导致隔膜泵机组难以稳定、可靠运行的技术问题。该隔膜泵液压腔推进液冷却系统,包括隔膜泵本体和活塞;隔膜泵本体包括壳体、隔膜室、隔膜、导杆;外部驱动机构通过活塞及位于液压腔内的推进液使隔膜凹凸运动,从而带动导杆在液压腔内往复运动;还包括控制模块、排油探测器、补油探测器、磁环、补油阀、排油阀、齿轮油泵以及油箱,可保证推进液的品质与温度。本发明方法实现了液压腔中推进液定时排入油箱,进而达到换油冷却的目的。
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公开(公告)号:CN106745131B
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201710088832.7
申请日:2017-02-20
Applicant: 航天推进技术研究院
IPC: C01F7/30
Abstract: 本发明涉及硫酸活化‑氯化氢结晶联合生产高纯氧化铝的方法,具体流程经粉煤灰原料干燥、浓硫酸酸浸热活化、水溶出、酸性条件下特殊过滤、通入HCl气体除杂并析出氯化铝晶体;过滤并洗涤晶体、晶体煅烧成产品、滤液回收处理并循环利用。本发明采用浆料在反应釜活化,工业效率高;特种过滤深度脱硅成本低,通氯化氢除杂及结晶同时完成,滤液回收处理并循环利用,整体工艺流程短,能耗低;物料全循环利用,无废气、废液排放;除杂与结晶一步完成,解决了煤粉炉粉煤灰活化难,酸性条件除金属杂质离子、彻底脱硅难等难题,整体工艺已经过每批次100千克粉煤灰运行试验,生产的氧化铝纯度在99.95%以上,无可预见的工业化技术难题,经济社会效益显著。
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公开(公告)号:CN106564921B
公开(公告)日:2018-01-02
申请号:CN201610953119.X
申请日:2016-11-03
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司 , 航天推进技术研究院
IPC: C01F7/26
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰酸法提取氧化铝工艺中酸循环利用的方法,包括以下步骤硫酸铝转化、HCl脱除、稀硫酸浓缩和浓硫酸除杂步骤;利用本发明酸循环的方法,可以充分回收粉煤灰酸法提取氧化铝工艺中消耗的酸,有效降低了成本,对环境友好。
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公开(公告)号:CN107355270A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710611225.4
申请日:2017-07-25
Applicant: 航天推进技术研究院
CPC classification number: F01K25/08 , F01D15/10 , F01K13/003 , F01K13/02 , F01K21/00
Abstract: 本发明涉及一种自适应热源变化的ORC发电机组以及调节方法。该发电机组包括通过管道依次联接起来的蒸发器、动力单元、冷凝器以及屏蔽泵;还包括安装在屏蔽泵和蒸发器之间的调节阀;所述蒸发器上安装液位计。本发明的调节方法具体是:1)初步调节;2)若液位回归到设定值,则停止调节;若液位未回归到设定值且调节调节阀开度,液位不再发生变化,则进行步骤3);3)二次调节;本发明的发电机组能够随着外部热源(水蒸气)参数变化,从而对自身的工况进行自动调整,使得蒸发器内热源参数与工质参数始终一一对应,保证整个发电机组的正常、平稳的工作。
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公开(公告)号:CN107314109A
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201710611234.3
申请日:2017-07-25
Applicant: 航天推进技术研究院
CPC classification number: F16J15/162 , F16N31/00
Abstract: 一种用于有机工质透平-齿轮箱发电装置轴密封系统,包括双端面接触式机械密封组件、阻封油油站、节流阀、溢流阀、流量计、密封腔温度传感器、密封腔压力传感器、供油压力传感器、阻封油供应管路及阻封油回收管路;双端面接触式机械密封组件安装在齿轮箱高速轴上且位于透平密封壳体内部;透平密封壳体上开设有阻封油供油口和阻封油回油口;阻封油供油口通过阻封油供应管路与阻封油油站连通;阻封油回油口通过阻封油回收管路与阻封油油站连通;透平密封壳体上安装密封腔压力传感器和密封腔温度传感器;阻封油供应管路上安装溢流阀、流量计、供油压力传感器;阻封油回收管路上安装节流阀。该系统既能避免工质外泄,又能阻止空气进入发电装置。
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公开(公告)号:CN106986361A
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201710248515.7
申请日:2017-04-17
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司 , 航天推进技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种采用酸法由粉煤灰制备氧化铝过程中的铝镓分离方法,所述方法为在搅拌下将N,N‑二甲基二硫代氨基甲酸盐【(CH3)2NCSSM·2H2O】按Fe3+:M+摩尔比为1:0.5~6逐步加入到铝盐的酸性水溶液中,控制反应温度为5‑40℃,反应产生黑色沉淀,经过固液分离得到含铝溶液和含镓的沉淀渣料;其中,所述铝盐的酸性水溶液为粉煤灰经酸法处理提取粉煤灰中氧化铝后,进行固液分离以去掉固体残渣而得到的铝盐酸溶液。本发明的上述分离方法中,镓的提取率最高可达93.24%左右。铝的损失率非常低,在1%以下。
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公开(公告)号:CN105923640A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610246026.3
申请日:2016-04-20
Applicant: 航天推进技术研究院
CPC classification number: C01F7/26 , C01B17/76 , C01C1/244 , C01F11/18 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种硫酸活化除杂从粉煤灰提取氧化铝的方法。该发明在粉煤灰中加入硫酸,加热活化溶出,将溶出后的含铝溶液按比例分成两份,一份(3/4)加入氢氧化钠生成偏铝酸钠,除去铁、镁、钙等,另一份(1/4)通过加入有机沉淀剂HTP‑19去除溶液中的铁离子,然后两份滤液中和生成氢氧化铝,煅烧生成氧化铝,硫酸钠滤液苛化生成氢氧化钠和硫酸钙,硫酸钙与碳酸铵复分解生成硫酸铵和碳酸钙,硫酸铵催化分解成氨气和三氧化硫,碳酸钙烧解为氧化钙和二氧化碳,氨气和二氧化碳合成碳酸铵(循化利用),物料实现全循环利用,工艺能耗及成本显著下降,氧化铝提取率达到93.6~95.8%。生产的氧化铝纯度大于98.9%。
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公开(公告)号:CN117623455A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202210985234.0
申请日:2022-08-17
Applicant: 北京航天试验技术研究所 , 航天推进技术研究院
IPC: C02F1/461
Abstract: 本发明提供了一种穿流式电吸附净水方法,包括:将待处理污水引入到电吸附装置中,引导待处理污水依次穿过电吸附装置中平行、间隔且正对设置的至少两个多孔电极板;控制相邻两个多孔电极板分别与电源正极和电源负极通电,在电场的作用下,待处理污水中的杂质阴离子、杂质阳离子分别向与电源正极、负极相连的多孔电极板的表面迁移;检测至少一个多孔电极板的表面吸附杂质至饱和后,转换电源的正极和负极,利用多孔电极板与杂质离子之间形成的排斥力,将杂质离子脱附下来。本发明提供的一种穿流式电吸附净水方法,正对设置的多孔电极板上的孔形成了供待处理污水穿流通过的水流通道,不仅充分利用了电极板的自身面积,还大大提高了传质效率。
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公开(公告)号:CN113182311A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202011582630.6
申请日:2020-12-28
Applicant: 航天推进技术研究院 , 西安航天源动力工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于中温热解与等离子高温熔融的危废处理系统及方法,解决现有危废焚烧处置无害化程度低、热解处置不彻底以及等离子熔融处置成本高的问题。该系统和方法中,危险废物破碎后在贫氧环境中温热解,热解碳渣经等离子熔融炉形成无害玻璃体,热解气与等离子熔融产生的烟气进入燃烧室进行二次燃烧,二次燃烧后的高温烟气与空气换热后降为中温烟气,中温烟气分两部分,一路进入热解炉加热物料,一路进入烟气再热器换热,加热热解炉内物料后的热解尾气和烟气再热器换热后的烟气混合,混合后依次进行急冷降温、干法脱酸、布袋除尘、洗涤、再热后由引风机送烟囱排出,空气经换热后升温作为烘砂机的热源经烘砂、旋风除尘后排出。
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公开(公告)号:CN112815717A
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN202011581934.0
申请日:2020-12-28
Applicant: 航天推进技术研究院 , 西安航天源动力工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种等离子熔融炉,解决现有等离子熔融炉存在烟气飞灰成分大、熔池底部容易凝结、熔池排渣过程不利于稳定熔池温度等问题。该等离子熔融炉包括炉体、等离子炬、燃烧器、温度传感器、加热器、进料料斗、螺旋进料机、水淬池、防护筒和捞渣机;炉体包括气化段和熔融段;熔融段的侧壁上设置有进料口、排渣口和熔渣泄放口,底部设置有熔池;进料料斗通过螺旋进料机与进料口连接;排渣口通过防护筒与水淬池连接,捞渣机设置在水淬池内,用于对无害化玻璃体进行打捞;温度传感器为多个,分别设置在气化段和熔融段上;燃烧器设置在气化段的侧壁上;加热器设置在熔融段的底部;等离子炬为多个,沿炉体的中心轴线均布在熔融段的侧壁上。
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