铁氧体磁粉及其制备方法、粘结磁体

    公开(公告)号:CN116130193A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310131229.8

    申请日:2023-02-17

    IPC分类号: H01F1/11 H01F1/113 H01F41/02

    摘要: 本发明提供了一种铁氧体磁粉及其制备方法、粘结磁体,涉及磁性材料的技术领域,该铁氧体磁粉的制备方法包括以下步骤:(a)将铁氧体粉料致密化处理,得到致密化粉料;(b)将致密化粉料退火处理,破碎,得到铁氧体磁粉;其中,铁氧体粉料包括平均粒度0.2‑0.5微米的细粉和平均粒度4.5‑6.0微米的粗粉,细粉的重量占比为35‑45%。本发明解决了现有技术提供的铁氧体磁粉不能够有效兼顾磁粉压缩密度(CD)和磁体内禀矫顽力(jHc)指标的技术问题,达到了磁粉压缩密度在3.75‑3.85g/cm3之间和磁体内禀矫顽力在275kA/m以上的技术效果。

    一种干压烧结铁氧体永磁材料制造方法

    公开(公告)号:CN115448715A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202210877525.8

    申请日:2022-07-25

    摘要: 本发明属于磁性材料技术领域,具体的说是一种干压烧结铁氧体永磁材料制造方法,加入了二氧化硅以及碳酸钙等添加剂的加入,有利于烧结过程中形成晶界,有效提高产品的矫顽力;而且加入了聚乙二醇或硬脂酸钙有利于在粉碎过程中起到助磨剂的作用,使研磨后的磁体粉末更为均匀,且对干压产品的磁性性能也有所提高;同时聚乙烯醇以及硬脂酸盐粘合剂的加入,有利于改善磁性粉体粒子的流动性,减少粉体颗粒转动时的阻力,提高了干压成型时磁性粉体粒子的取向度,提高了剩磁的质量;通过在二次球磨步骤中控制粒度,使得球磨后粒度一致性好,得到的铁氧体永磁材料具有剩磁高、矫顽力高、内禀高等优点。

    一种高性能烧结钕铁硼磁体及其制备方法

    公开(公告)号:CN112017834A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010843895.0

    申请日:2020-08-20

    IPC分类号: H01F1/057 H01F41/02

    摘要: 本发明公开了一种高性能烧结钕铁硼磁体的制备方法,包括以下步骤:通过分别熔炼主相合金和晶界相合金,然后分别制粉后混合、成型、晶界扩散、烧结和回火热处理,最终制得烧结钕铁硼磁体。通过在晶界相合金熔炼时加入重稀土Dy或Tb、耐蚀性金属Co、Cu、Al、Zn以及具有优异强度和柔韧性的碳纳米管。其中,添加的重稀土Dy或Tb可以提高磁体的矫顽力,添加的耐蚀性金属Co、Cu、Al、Zn可以改善晶界相的电位,降低晶界相的化学活性,而添加的高熔点碳纳米管在熔炼晶界相时不会改变其纳米形态,从而改善磁体的力学性能。因此,采用本发明方法制备的烧结钕铁硼磁体在保证具有较高磁性能的基础上,显著提高了磁体的耐腐蚀性能和强韧性。