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公开(公告)号：CN104152664B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410424144.X
申请日：2014-08-26
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种齿圈高频淬火工艺，属于热处理技术领域，它包括以下步骤：a、调整淬火感应圈的截面形状，使淬火感应圈的截面形状为直角梯形，淬火感应圈水平放置且淬火感应圈的长直角边朝上，将齿圈放置于淬火感应圈内且齿圈的倒角端面朝上；b、第一次淬火，淬火感应圈的长直角边到齿圈的倒角端面的落差为第一设定距离，加热时间设定为第一设定时间，冷却时间设定为第二设定时间；c、第二次淬火，淬火感应圈的短直角边到到齿圈的非倒角端面的落差为第二设定距离，加热时间设定为第三设定时间，冷却时间设定为第四设定时间。本发明解决了传统高频淬火工艺无法实现齿圈“阴阳脸”的技术问题，广泛应用于热处理中。
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公开(公告)号：CN104152664A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410424144.X
申请日：2014-08-26
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种齿圈高频淬火工艺，属于热处理技术领域，它包括以下步骤：a、调整淬火感应圈的截面形状，使淬火感应圈的截面形状为直角梯形，淬火感应圈水平放置且淬火感应圈的长直角边朝上，将齿圈放置于淬火感应圈内且齿圈的倒角端面朝上；b、第一次淬火，淬火感应圈的长直角边到齿圈的倒角端面的落差为第一设定距离，加热时间设定为第一设定时间，冷却时间设定为第二设定时间；c、第二次淬火，淬火感应圈的短直角边到到齿圈的非倒角端面的落差为第二设定距离，加热时间设定为第三设定时间，冷却时间设定为第四设定时间。本发明解决了传统高频淬火工艺无法实现齿圈“阴阳脸”的技术问题，广泛应用于热处理中。
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公开(公告)号：CN114147190B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202111436415.X
申请日：2021-11-30
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种喂丝孕育工艺及喂丝装置，在浇铸炉进行浇筑时，将孕育线加入浇筑炉的铁水出口，加入所述孕育线的重量为铸造炉内的待浇铸铁水的重量的0.1％‑0.3％。使用喂丝法孕育铁水之后，回炉料增硅少提高其利用率；喂丝装置靠近浇注炉，根据铁水量在浇筑炉的铁水出口准确加入孕育线，迅速处理迅速浇注，有效减少孕育衰退的情况从而提升产品质量，减少成本降低劳动强度；喂丝孕育铁水纯度高，渣量少，减少扒渣时间，提高效率。
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公开(公告)号：CN114395659A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202210124775.4
申请日：2022-02-10
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明公开了一种电炉全自动加配料系统，包括自动配铁料装置、炉后辅料合金配料装置和炉前精配装置，所述炉前精配装置包括光谱分析仪和配料输送装置；所述光谱分析仪分析铁水化学成分，炉前精配装置向电炉内添加的物料为碳化硅、硅铁、锰铁、硫铁、增碳剂、铬铁中的一种或几种；计算机系统根据光谱分析仪的信号，自动对比计算需要增加的合金重量，所述配料输送装置包括与各种物料一一对应的料仓，所述料仓的出料口安装有称量斗。配料完毕后再分别汇总到一个托盘或流管中加入到铁水包内，有效提高了炉前精配的准确性和效率。
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公开(公告)号：CN114147190A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111436415.X
申请日：2021-11-30
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种喂丝孕育工艺及喂丝装置，在浇铸炉进行浇筑时，将孕育线加入浇筑炉的铁水出口，加入所述孕育线的重量为铸造炉内的待浇铸铁水的重量的0.1％‑0.3％。使用喂丝法孕育铁水之后，回炉料增硅少提高其利用率；喂丝装置靠近浇注炉，根据铁水量在浇筑炉的铁水出口准确加入孕育线，迅速处理迅速浇注，有效减少孕育衰退的情况从而提升产品质量，减少成本降低劳动强度；喂丝孕育铁水纯度高，渣量少，减少扒渣时间，提高效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111438348A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010337255.2
申请日：2020-04-26
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B22D30/00
Abstract: 本发明涉及一种拉箱装置，包括机架和夹爪，所述夹爪和所述机架之间设有进给驱动机构，所述夹爪夹住台车上的冷却盒，在进给驱动机构的带动下将冷却盒拉动至下料工位，所述机架上还设有位于所述下料工位的放料孔，所述冷却盒的底部设有出料孔，机架上设有位于所述放料孔下方的输送机构，所述机架上还设有位于所述下料工位并位于所述放料孔下方的落料缓冲机构；夹爪夹住台车上的冷却盒，通过进给驱动机构带动冷却盒拉动至下料工位，在下料工位冷却好的铸件从出料孔经放料孔缓冲机构落入输送机构，落料缓冲机构对铸件的下落进行了缓冲，实现了自动落料。
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公开(公告)号：CN111659849A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010337336.2
申请日：2020-04-26
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种混砂装置，包括机架，所述机架上安装有增湿搅拌装置和位于所述增湿搅拌装置下游的混砂装置，所述混砂装置包括壳体，所述壳体具有混砂腔，所述混砂腔内转动安装有混砂轴，所述混砂轴的外周面安装有垂直于所述混砂轴的桨叶，所述桨叶的横截面为梯形，所述增湿搅拌装置包括搅拌壳体，所述搅拌壳体具有搅拌腔，所述搅拌腔内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外周面设有搅拌桨叶，所述搅拌腔的上部设有喷水头；在混砂装置进行混砂之前，先进行增湿搅拌，能有效提高型砂混合效果。
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公开(公告)号：CN111360235A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010337348.5
申请日：2020-04-26
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铸件自动冷却线，包括风冷车间和铸件输送线，所述铸件输送线输送铸件进出所述风冷车间，所述风冷车间内设有风冷装置，所述铸件输送线具有上料工位和下料工位，所述上料工位设有上料机械手，所述下料工位设有拉箱下料装置；风冷装置送入气流将铸件的热量带走，加强了铸件冷却效率，铸件自动输送线实现了铸件的自动输送，上下料机械手实现了自动上料操作，拉箱下料装置将铸造完成的铸件从冷却盒内放出，空的冷却盒在移动车的带动下经过铸造输送线进入上料工位，进行上料操作，完全实现了自动化生产，有效提高了铸件冷却效率。
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公开(公告)号：CN212884982U
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202020648066.2
申请日：2020-04-26
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B22D30/00
Abstract: 本实用新型涉及一种拉箱装置，包括机架和夹爪，所述夹爪和所述机架之间设有进给驱动机构，所述夹爪夹住台车上的冷却盒，在进给驱动机构的带动下将冷却盒拉动至下料工位，所述机架上还设有位于所述下料工位的放料孔，所述冷却盒的底部设有出料孔，机架上设有位于所述放料孔下方的输送机构，所述机架上还设有位于所述下料工位并位于所述放料孔下方的落料缓冲机构；夹爪夹住台车上的冷却盒，通过进给驱动机构带动冷却盒拉动至下料工位，在下料工位冷却好的铸件从出料孔经放料孔缓冲机构落入输送机构，落料缓冲机构对铸件的下落进行了缓冲，实现了自动落料。
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公开(公告)号：CN204135348U
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201420579409.9
申请日：2014-10-08
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
Abstract: 本实用新型属于外圆车床技术领域，尤其涉及一种外圆车床的自动上料装置，包括与机体固定连接的支架，在支架的上侧面上设有与夹紧装置所在直线垂直设置的上料道，上料道与机体的上侧面间设有夹角，上料道靠近夹紧装置的第一端低于上料道远离夹紧装置的第二端，在支架的下部设有上料液压缸，上料液压缸的活塞杆倾斜向上指向夹紧装置，在上料液压缸的活塞杆端部上设置有呈L形的托板；使用时，只需操作工人将待加工物料摆放在上料道上，就能够完成自动送料，不要人工一根一根的进行上料操作，一个操作工人可以同时照看多台外圆车床，能够提高生产效率降低生产成本，消除由人工上料造成的安全隐患。
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