一种高Tc高Bs高导锰锌铁氧体及制备方法

    公开(公告)号:CN118239766A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410255321.X

    申请日:2024-03-06

    摘要: 一种高Tc高Bs高导锰锌铁氧体及制备方法,属于铁氧体材料制备技术领域。本发明采用全新的富铁少锌主配方设计,通过调控尖晶石次晶格间超交换作用,在满足高居里温度的同时,弥补了起始磁导率下降的缺陷;引入多种添加剂以发挥综合效应,通过Ti4+调控磁晶各向异性常数,提高磁导率,通过低熔点助熔添加剂促进大晶粒的生长,有利于高磁导率材料的形成,同时增大烧结体密度,从而提高饱和磁感应强度;提供了一种新的保温阶段烧结思路,同时优化全过程的烧结氧分压曲线,在生产成本变化不大的情况下,将材料综合性能提升到了一个更高的高度。本发明得到了在满足高居里温度情况下同时具有高磁导率和高饱和磁化强度的MnZn铁氧体。

    一种锰锌功率铁氧体磁粉芯及其制备方法

    公开(公告)号:CN103172359B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201310097093.X

    申请日:2013-03-25

    IPC分类号: H01F1/34 C04B35/26 C04B35/622

    摘要: 本发明公开了一种锰锌铁氧体磁粉芯及其制备方法,其制备方法包括如下步骤:(1)配料:原料由主料和辅料组成,其中主料包括Fe2O3、ZnO、MnO或者Mn3O4,主料中各组分间的比例关系为53~55mol%的Fe2O3,32~34mol%的MnO、Mn3O4其中的一种或两者的混合,其余为ZnO;(2)冶炼:把Fe2O3、ZnO、MnO或Mn3O4按从下往上的顺序放入真空炉,然后盖上炉盖抽真空进行冶炼,冶炼温度1400~2000℃;(3)雾化制粉;(4)压制成型;(5)在真空退火炉中500~800℃退火1~2小时。本发明对原材料纯度、粒度配比要求比传统制备方法低,降低了原材料成本。

    一种超大型锰锌铁氧体磁芯的制备方法

    公开(公告)号:CN107573050A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710778084.5

    申请日:2017-09-01

    摘要: 本发明公开了一种超大型锰锌铁氧体磁芯的制备方法,包括坯件烧结的步骤,坯件烧结包括排胶、升温、保温、降温四个阶段,且每个阶段的工艺参数为:排胶,在25℃~500℃之间分段控制温度;升温:在500℃~800℃之间升温速率控制在1.5℃/min~2.0℃/min之间,气氛设定为空气,在800℃~最高温度之间升温速率设定在1.2℃/min~2.0℃/min之间,气氛设定为氮气,最高温度范围为1300℃~1370℃之间;保温:在1300℃~1370℃之间进行3~7小时的保温;降温:从最高温度~1000℃之间的降温速率设定为1.5℃/min~2℃/min之间,使用平衡气氛法进行氧含量的设置,a值为7.75~7.95之间。本发明采用上述技术方案,确保超大磁芯在烧结的过程中不出现裂纹和特性不良。

    锰锌铁氧体磁芯成型模架

    公开(公告)号:CN102941616B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210480936.X

    申请日:2012-11-22

    IPC分类号: H01F41/02

    摘要: 本发明公开了一种锰锌铁氧体磁芯成型模架,包括一固定座,固定座包括底座及固定于底座上方的固定中梁板,底座与固定中梁板间浮动设置一凹模浮动板,固定中梁板上方设置一成型台板,成型台板上垂直固定有立柱,立柱上滑动连接一上冲模板,底座中心垂直穿过一齿轮调整螺套,齿轮调整螺套内孔螺纹连接一螺套调整座,底座下方设有一承接板,承接板中心垂直固定一根芯杆,芯杆穿过螺套调整座中心,承接板四角分别垂直设置一根滑动柱,滑动柱依次穿过固定座、凹模浮动板并穿入成型台板,底座前后两侧分别设有一支撑气缸驱动凹模浮动板。本发明的模架适合于带台阶磁芯产品的成型,通过模架改进顶压从而使产品台阶部分与边框部分密度均匀一致。

    锰锌铁氧体磁芯成型压机

    公开(公告)号:CN102962880A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210483698.8

    申请日:2012-11-22

    IPC分类号: B28B3/04

    摘要: 本发明公开了一种锰锌铁氧体磁芯成型压机,包括机架,机架上方设有上驱动部件,机架下方设有下驱动部件,上驱动部件与下驱动部件之间设有模架,模架包括固定于机架上的固定座,固定座包括底座及固定于底座上方的固定中梁板,底座与固定中梁板间浮动设置一凹模浮动板,固定中梁板上方设置一成型台板,成型台板上垂直固定有立柱,立柱上滑动连接一上冲模板,上冲模板设有一上连接座与上驱动部件连接,成型台板上方设有一卸料板,底座下方设有一承接板,承接板设有一下连接座与下驱动部件连接。本发明的压机通过在普通的直立式双向式自动压机上安装特制的模架压制带台阶的产品,模架改进顶压从而使产品台阶部分与边框部分密度均匀一致。

    一种高Bs宽温低损耗软磁铁氧体材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110078488B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN201910393242.4

    申请日:2019-05-13

    摘要: 本发明公开了一种高Bs宽温低损耗软磁铁氧体材料及其制备方法,铁氧体材料,包括主成分、第一辅助成分、第二辅助成本,其中,主成分包括含量为53.4~54.5mol%的Fe2O3、含量为7.5~9.4mol%为ZnO、含量为0.3~0.8mol%的NiO,其余为MnO;第一辅助成份包括CaCO3、SiO2、Co2O3,第二辅助成份包括Nb2O5、ZrO2、Ta2O5、V2O5、CeO2、HfO2中的一种以上,或者采用TiO2和SnO2中的一种或者两种。本发明的主成份中氧化锌的含量相对较高点,NiO含量相对较低点,容易实现宽温低损耗,并结合制造方法特别是烧结工艺来提高铁氧体材料的密度从而进一步提高高温100度的饱和磁通密度。