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公开(公告)号：CN109940090B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN201910307363.2
申请日：2019-04-17
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种定转子铁芯模内自动粘接冲压模具及工艺。该模具包括上模座和下模座，下模座中设置有若干个相互独立的下子模，下子模包括不加热子模和加热子模，不加热子模和加热子模均至少设置一个，加热子模的工作温度高于常温，加热子模中设置有用于落料的冲压型腔。本发明从传统扣点叠铆结构或焊接结构改为涂层粘叠结构，降低铁损，最大程度提高电机性能，在功率一定的条件下缩小电机体积，实现了在模具内一次性自动粘叠成形。本发明的工艺，在模具内对带涂层材料铁芯加热，模具内自动完成粘叠工艺，完成所需高度铁芯，保证铁芯精度，提高生产率。本发明的工艺能够对铁芯进行精确加热，保证了持续加热过程上下模的位置不变化。
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公开(公告)号：CN109940085A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910285023.4
申请日：2019-04-10
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种可以兼容落料热膨胀的模内自动粘接成型设备。该模内自动粘接成型设备包括机体以及分别设置在机体上的落料冲头和落料凹模。模内自动粘接成型设备还包括多个缩紧条和弹性压紧件，多个缩紧条围成用于装载落料的成型空间，成型空间位于落料凹模的下方。多个缩紧条均在成型空间的径向方向上可活动地设置，每个缩紧条的外侧对应连接有一个弹性压紧件，弹性压紧件与可活动的缩紧条相连，用于将可活动的缩紧条朝向成型空间内压紧。成型空间扩张可以适应于落料的膨胀，避免落料损伤或者缩紧结构损坏，也可以通过调整弹性压紧件的弹力大小来调整缩紧条提供摩擦力的大小，调整适合的力以保证正常生产。
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公开(公告)号：CN115313776A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202211046106.6
申请日：2022-08-30
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 一种伺服电机铁芯的制造方法，包括以下步骤：定位和计量；外形特征预处理；内孔特征预处理；预冲和反冲，以预冲凸模和预冲凹模在料带上冲制产品预冲外形，所述产品预冲外形与料带之间预留有连接带，以预冲凹模中的反冲轴孔冲头在预冲凸模中的反冲轴孔凹模上反冲叠片的轴孔特征；落料冲制。本发明将轴孔与冲产品外形在同一工步有效结合，使得产品同轴度稳定性极大提高，有效解决外形具有悬臂特征且悬臂特征冲制片数及位置有具体要求的伺服电机铁芯在传统冲制工艺中出现的外形悬臂特征起翘变形问题，可实现有悬臂特征或无悬臂特征铁芯叠片按产品需求冲制；采用预冲结合反冲在同一个工序实现电机铁芯悬臂特征不发生形变且提高产品轴孔稳定性。
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公开(公告)号：CN113210523B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202110525555.8
申请日：2021-05-13
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本申请是关于一种冲压用料带支撑机构。该机构包括下模基座；所述下模基座包括：凹模型腔、承托面和至少两个料带支撑块；所述凹模型腔设置在两个所述承托面之间，或所述凹模型腔被所述承托面环绕；所述至少两个料带支撑块活动设置在所述承托面之上，且分布在料带传输方向的两侧；所述料带支撑块能在所述承托面形成的承托平面上，移动至所述凹模型腔的上方或移动至脱离所述凹模型腔的上方。本申请提供的方案，能够在传输料带时，为料带提供支撑作用，保持料带的平衡稳定运行，而需要对料带进行冲压时，去除对料带的支撑，避免影响冲压落料，有助于模具高速连续生产，降低了产品废品率和模具损坏率。
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公开(公告)号：CN110868028A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911251563.7
申请日：2019-12-09
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: H02K15/02
Abstract: 本发明涉及模具设备技术领域，特别地涉及一种成型定转子铁芯的方法。本发明提供的成型定转子铁芯的方法，包括备料、铆接以及加热成型；将铁芯置入模外加热装置加热至成型铁芯。采用模外加热铁芯，可有效地解决模具内部空间有限问题，进而使得模具可以采用大回转结构，使得钢片整体的厚薄冲压更加趋近均匀，进而有效地避免因硅钢片料厚偏差导致的噪音问题，转子和定子的接触导致的旋转不良问题，同时还从根本上解决了铁芯质量分布不均所引起的其他问题，进而生产难易度降低，大幅提高生产效率；同时由于将加热装置设置模具外部，使得模具内部空间充分地、无干涉地发挥冲压功能，进而可以实现复杂形状产品生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109940090A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910307363.2
申请日：2019-04-17
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种定转子铁芯模内自动粘接冲压模具及工艺。该模具包括上模座和下模座，下模座中设置有若干个相互独立的下子模，下子模包括不加热子模和加热子模，不加热子模和加热子模均至少设置一个，加热子模的工作温度高于常温，加热子模中设置有用于落料的冲压型腔。本发明从传统扣点叠铆结构或焊接结构改为涂层粘叠结构，降低铁损，最大程度提高电机性能，在功率一定的条件下缩小电机体积，实现了在模具内一次性自动粘叠成形。本发明的工艺，在模具内对带涂层材料铁芯加热，模具内自动完成粘叠工艺，完成所需高度铁芯，保证铁芯精度，提高生产率。本发明的工艺能够对铁芯进行精确加热，保证了持续加热过程上下模的位置不变化。
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公开(公告)号：CN115313776B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202211046106.6
申请日：2022-08-30
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: H02K15/027 , H02K15/0273 , B21D28/24 , B21D37/10 , B21D39/00 , B21D28/02
Abstract: 一种伺服电机铁芯的制造方法，包括以下步骤：定位和计量；外形特征预处理；内孔特征预处理；预冲和反冲，以预冲凸模和预冲凹模在料带上冲制产品预冲外形，所述产品预冲外形与料带之间预留有连接带，以预冲凹模中的反冲轴孔冲头在预冲凸模中的反冲轴孔凹模上反冲叠片的轴孔特征；落料冲制。本发明将轴孔与冲产品外形在同一工步有效结合，使得产品同轴度稳定性极大提高，有效解决外形具有悬臂特征且悬臂特征冲制片数及位置有具体要求的伺服电机铁芯在传统冲制工艺中出现的外形悬臂特征起翘变形问题，可实现有悬臂特征或无悬臂特征铁芯叠片按产品需求冲制；采用预冲结合反冲在同一个工序实现电机铁芯悬臂特征不发生形变且提高产品轴孔稳定性。
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公开(公告)号：CN113829191A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111289101.1
申请日：2021-11-02
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开的一种马达铁芯级进模的扣点类冲头研磨装置，包括冲头、上固定座和下固定座，所述冲头通过固定销钉与所述上固定座和所述下固定座连接，所述固定销钉与所述下固定座以下固定座销钉固定螺塞配合连接，所述固定销钉通过上固定座销钉固定螺塞与所述上固定座连接，所述冲头包括冲头刃口部倒角面和冲头刃口水平端面，所述冲头刃口部倒角面和冲头刃口水平端面设于冲头一端。本发明提供的冲头研磨装置能够能够解决马达铁芯级进模扣点类冲头刃口部倒角加工工序由斜面研磨转换成水平研磨的问题，实现冲头高度等高研磨及批量研磨，保证冲头刃口部倒角尺寸及冲头高度等高，操作方便。
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公开(公告)号：CN113210523A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110525555.8
申请日：2021-05-13
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本申请是关于一种冲压用料带支撑机构。该机构包括下模基座；所述下模基座包括：凹模型腔、承托面和至少两个料带支撑块；所述凹模型腔设置在两个所述承托面之间，或所述凹模型腔被所述承托面环绕；所述至少两个料带支撑块活动设置在所述承托面之上，且分布在料带传输方向的两侧；所述料带支撑块能在所述承托面形成的承托平面上，移动至所述凹模型腔的上方或移动至脱离所述凹模型腔的上方。本申请提供的方案，能够在传输料带时，为料带提供支撑作用，保持料带的平衡稳定运行，而需要对料带进行冲压时，去除对料带的支撑，避免影响冲压落料，有助于模具高速连续生产，降低了产品废品率和模具损坏率。
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公开(公告)号：CN108273898B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN201810146333.3
申请日：2018-02-12
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司
Abstract: 本发明提供了一种冲头固定结构及具有其的冲头组件。根据本发明的冲头固定结构包括：固定部，固定部上设置有安装槽，安装槽用于安装落料冲头。根据本发明的冲头组件包括冲头固定结构和落料冲头，冲头固定结构为上述的冲头固定结构，冲头固定结构与落料冲头相连接。本发明的冲头固定结构解决了现有技术中的落料冲头固定方式不稳定的问题。
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