一种高性能钕铁硼烧结磁体制备方法及微观结构

    公开(公告)号:CN113096947A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202010642162.0

    申请日:2020-07-06

    Abstract: 本发明涉及一种高性能钕铁硼烧结磁体制备方法及微观结构,其属于钕铁硼磁体制作方法技术领域。包括如下工艺步骤:将镨、铜、镓、重稀土等金属按照计量比PraRHbGacCud进行配料,先制备成多元合金铸锭,再制成薄带合金。将薄带合金破碎成平均粒度10µm‑1000µm的粉末附着于钕铁硼烧结磁体表面进行扩散,高温扩散的温度范围为720℃~980℃,扩散时间为5~25小时;低温时效处理温度为480℃~680℃,处理时间为1~10小时。扩散后的磁体微观结构中,扩散引入的重稀土元素分布深度超过400µm,在主相颗粒外围形成镨元素及重稀土元素包裹的壳层结构,在剩磁没有明显降低的条件下,矫顽力得到较大提升。

    一种圆环状烧结钕铁硼磁体的制备方法及其成型模具

    公开(公告)号:CN111916283A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010727125.X

    申请日:2020-07-26

    Inventor: 董占吉 彭众杰

    Abstract: 本发明提供了一种圆环状烧结钕铁硼磁体的制备方法及其成型模具。成型模具包括主体部分、上压头、下压头、模腔,其中主体部分包括相对的两个非导磁侧板、相对的两个导磁侧板,在两个非导磁侧板及两个导磁侧板之间形成的空间内,下压头位于空间的底部,上压头位于空间的顶部,模腔位于上压头与下压头之间,在模腔内放置柔性圆柱型芯,制备时在模腔内置入松装状态的钕铁硼磁粉后,将柔性圆柱型芯放置在模腔内,通过成型模具进行压制得到磁体成品。本发明的优点在于,采用此方法和此型芯结构的装置生产圆环状烧结钕铁硼能够大幅度提高材料利用率和产品合格率。

    辐射取向的烧结钕铁硼磁瓦片及制备方法、成型装置

    公开(公告)号:CN110783051A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201911286542.9

    申请日:2019-12-13

    Abstract: 本发明提供辐射取向的烧结钕铁硼瓦片及制备方法、成型装置,将烧结钕铁硼粉末置入辐射取向的模腔中进行2次装粉和2次成型,并利用本申请的制造装置,所述成型装置包括非导磁的模具主体,瓦片形的模腔,上下压头,以及模腔的两侧的导磁块,并且在瓦片形模腔的外圆和导磁块之间设置有对称的均匀化导磁板。所述烧结钕铁硼瓦片磁体Nd2Fe14B主相的取向度在92%以上,辐射取向的取向角度和目标值偏差△θ≤1度,烧结钕铁硼瓦片磁体整体的剩磁偏差△Br≤2%。本发明的优点在于,辐射瓦片的磁性能一致性好,制造设备简单,且易于调整,适用于批量生产各种磁性能和形状的辐射瓦片烧结钕铁硼磁钢。

    辐射取向的烧结钕铁硼磁瓦片及制备方法、成型装置

    公开(公告)号:CN110783051B

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN201911286542.9

    申请日:2019-12-13

    Abstract: 本发明提供辐射取向的烧结钕铁硼瓦片及制备方法、成型装置,将烧结钕铁硼粉末置入辐射取向的模腔中进行2次装粉和2次成型,并利用本申请的制造装置,所述成型装置包括非导磁的模具主体,瓦片形的模腔,上下压头,以及模腔的两侧的导磁块,并且在瓦片形模腔的外圆和导磁块之间设置有对称的均匀化导磁板。所述烧结钕铁硼瓦片磁体Nd2Fe14B主相的取向度在92%以上,辐射取向的取向角度和目标值偏差△θ≤1度,烧结钕铁硼瓦片磁体整体的剩磁偏差△Br≤2%。本发明的优点在于,辐射瓦片的磁性能一致性好,制造设备简单,且易于调整,适用于批量生产各种磁性能和形状的辐射瓦片烧结钕铁硼磁钢。

    一种高性能钕铁硼烧结磁体制备方法及微观结构

    公开(公告)号:CN113096947B

    公开(公告)日:2023-02-10

    申请号:CN202010642162.0

    申请日:2020-07-06

    Abstract: 本发明涉及一种高性能钕铁硼烧结磁体制备方法及微观结构,其属于钕铁硼磁体制作方法技术领域。包括如下工艺步骤:将镨、铜、镓、重稀土等金属按照计量比PraRHbGacCud进行配料,先制备成多元合金铸锭,再制成薄带合金。将薄带合金破碎成平均粒度10µm‑1000µm的粉末附着于钕铁硼烧结磁体表面进行扩散,高温扩散的温度范围为720℃~980℃,扩散时间为5~25小时;低温时效处理温度为480℃~680℃,处理时间为1~10小时。扩散后的磁体微观结构中,扩散引入的重稀土元素分布深度超过400µm,在主相颗粒外围形成镨元素及重稀土元素包裹的壳层结构,在剩磁没有明显降低的条件下,矫顽力得到较大提升。

    高稀土含量烧结钕铁硼磁体的制备方法

    公开(公告)号:CN112397301A

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN202011313137.4

    申请日:2020-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种高稀土含量烧结钕铁硼磁体的制备方法,属于磁体材料制备领域,包括以下步骤:(S1)按照一定元素比例配料,使用真空甩带炉制成薄带合金片,经过氢处理、磨粉、成型、取向、等静压等工艺得到生坯;(S2)将生坯先在低温下进行第一步烧结;(S3)然后再在施加一定压力的条件下进行第二步烧结;(S4)进行时效处理,最终得到钕铁硼烧结磁体。利用本发明所述的一种高稀土含量烧结钕铁硼磁体的制备方法,所得烧结钕铁硼磁体结构致密,无异常长大晶粒,晶界相清晰,磁性能较高。

    一种圆环状烧结钕铁硼磁体的成型模具

    公开(公告)号:CN212230241U

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN202021491072.8

    申请日:2020-07-26

    Inventor: 董占吉 彭众杰

    Abstract: 本实用新型提供了一种圆环状烧结钕铁硼磁体的成型模具。成型模具包括主体部分、上压头、下压头、模腔,其中主体部分包括相对的两个非导磁侧板、相对的两个导磁侧板,在两个非导磁侧板及两个导磁侧板之间形成的空间内,下压头位于空间的底部,上压头位于空间的顶部,模腔位于上压头与下压头之间,在模腔内放置柔性圆柱型芯,制备时在模腔内置入松装状态的钕铁硼磁粉后,将柔性圆柱型芯放置在模腔内,通过成型模具进行压制得到磁体成品。本实用新型的优点在于,采用此方法和此型芯结构的装置生产圆环烧结钕铁硼能够大幅度提高材料利用率和产品合格率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    辐射取向的烧结钕铁硼磁瓦片及成型装置

    公开(公告)号:CN210925635U

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201922239112.3

    申请日:2019-12-13

    Abstract: 本实用新型提供辐射取向的烧结钕铁硼磁瓦片及成型装置,所述成型装置包括非导磁的模具主体,瓦片形的模腔,上下压头,以及模腔的两侧的导磁块,并且在瓦片形模腔的外圆和导磁块之间设置有对称的均匀化导磁板。所述烧结钕铁硼磁瓦片的磁体Nd2Fe14B主相的取向度在92%以上,辐射取向的取向角度和目标值偏差△θ≤1度,烧结钕铁硼磁瓦片的磁体整体的剩磁偏差△Br≤2%。本实用新型的优点在于,辐射瓦片的磁性能一致性好,制造设备简单,且易于调整,适用于批量生产各种磁性能和形状的辐射瓦片烧结钕铁硼磁钢。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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