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公开(公告)号：CN103338878A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201280004279.X
申请日：2012-02-22
Abstract: 提供一种能够缩短将铸钢的钢液浇铸到铸型的浇口中的浇铸时间的铸钢浇注装置。第一旋转轴的第一轴线位于炉体主体的外周壁面的第一假想延长线的径向内侧，且位于炉体主体的耐火炉衬件的内周壁面的第二假想延长线的径向外侧。出钢溜槽部从炉体向上方或斜上外方突出，出钢溜槽部的出钢前端位于炉体主体的外周壁面的第一假想延长线的径向内侧，且位于炉体主体的耐火炉衬件的内周壁面的第二假想延长线的径向外侧。
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公开(公告)号：CN103338878B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201280004279.X
申请日：2012-02-22
Abstract: 提供一种能够缩短将铸钢的钢液浇铸到铸型的浇口中的浇铸时间的铸钢浇注装置。第一旋转轴的第一轴线比炉体主体的外周壁面的第一假想延长线更靠径向内侧，且比炉体主体的耐火衬里材料的内周壁面的第二假想延长线更靠径向外侧。出钢溜槽部从炉体向上方或斜上外方突出，出钢溜槽部的出钢前端比炉体主体的外周壁面的第一假想延长线更靠径向内侧，且比炉体主体的耐火衬里材料的内周壁面的第二假想延长线更靠径向外侧。
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公开(公告)号：CN103338878A8
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201280004279.X
申请日：2012-02-22
Abstract: 提供一种能够缩短将铸钢的钢液浇铸到铸型的浇口中的浇铸时间的铸钢浇注装置。第一旋转轴的第一轴线位于炉体主体的外周壁面的第一假想延长线的径向内侧，且位于炉体主体的耐火炉衬件的内周壁面的第二假想延长线的径向外侧。出钢溜槽部从炉体向上方或斜上外方突出，出钢溜槽部的出钢前端位于炉体主体的外周壁面的第一假想延长线的径向内侧，且位于炉体主体的耐火炉衬件的内周壁面的第二假想延长线的径向外侧。
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公开(公告)号：CN102470435B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201080030099.X
申请日：2010-06-15
Inventor： 寺田秀人
Abstract: 本发明提供能够将所需量的孕育剂投入到利用自动浇注机向铸型注入的熔融金属中的孕育剂投入方法、装置以及使用该装置的自动浇注机。孕育剂投入装置(1)与渐进变化的浇注量对应地以规定的比率将孕育剂投入到从自动浇注机(20)向铸型(2)注入的熔融金属中。该装置(1)具备装配于移动台车(6)并收纳孕育剂的料斗(8)、装配于料斗的下端的螺旋输送机(9)、装配在螺旋输送机的基端并驱动螺旋输送机的驱动机构(10)、以及控制驱动机构的驱动器(30)。因被控制器(30)控制而与来自自动浇注机(20)的浇注量对应地经由驱动机构(10)驱动螺旋输送机(9)，将孕育剂从螺旋输送机(9)投入到从自动浇注机(20)向铸型(2)注入的熔融金属中。
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公开(公告)号：CN102126019B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201010570742.X
申请日：2010-11-26
Inventor： 寺田秀人
IPC: B22D35/04
Abstract: 本发明提供一种浇注装置。为了将在熔解炉中熔解了的熔融金属转移到作为搬运容器的浇包中，并向浇注场所输送，进而利用吊车吊起后进行浇注作业而需要时间，高温下熔解了的熔融金属的温度降低而成为铸件不良的原因。本发明提供浇注装置，其用于向铸型浇注熔融金属，上述浇注装置具备：将金属材料熔解而生成熔融金属的熔解炉；和能够使该熔解炉前后移动和横行移动的驱动装置，通过驱动上述驱动装置并使上述熔解炉配置在规定位置，并且使上述熔解炉相对于铸型倾动来向铸型浇注熔融金属。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102470435A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080030099.X
申请日：2010-06-15
Inventor： 寺田秀人
Abstract: 本发明提供能够将所需量的孕育剂投入到利用自动浇注机向铸型注入的熔融金属中的孕育剂投入方法、装置以及使用该装置的自动浇注机。孕育剂投入装置(1)与渐进变化的浇注量对应地以规定的比率将孕育剂投入到从自动浇注机(20)向铸型(2)注入的熔融金属中。该装置(1)具备装配于移动台车(6)并收纳孕育剂的料斗(8)、装配于料斗的下端的螺旋输送机(9)、装配在螺旋输送机的基端并驱动螺旋输送机的驱动机构(10)、以及控制驱动机构的驱动器(30)。因被控制器(30)控制而与来自自动浇注机(20)的浇注量对应地经由驱动机构(10)驱动螺旋输送机(9)，将孕育剂从螺旋输送机(9)投入到从自动浇注机(20)向铸型(2)注入的熔融金属中。
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公开(公告)号：CN102019418A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201010280321.3
申请日：2010-09-09
Inventor： 寺田秀人
Abstract: 本发明提供一种能够自动、机械性地进行从熔解炉向处理铸桶的熔融金属的供给的方法及装置。该从熔解炉向处理铸桶供给熔融金属的方法中，处理铸桶向对铸型进行熔融金属注入的注入铸桶供给来自投入有合金成分材料的熔解炉的熔融金属，控制上述熔解炉的倾斜速度和倾斜位置，以从熔解炉流出的熔融金属所描绘的熔融金属流出曲线的下端位于上述处理铸桶内的方式从上述熔解炉向上述处理铸桶供给熔融金属。
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公开(公告)号：CN102883838B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201180022053.8
申请日：2011-06-29
Abstract: 本发明提供一种倾斜型浇注设备，其能够在对应于模制速度的高速下适当地浇注熔融金属。其还提供浇注熔融金属的方法。该浇注设备具有：通过被倾斜供应熔融金属的保温炉；将由保温炉供应的熔融金属浇注到间歇输送的模具中的浇注铸桶；用于测量浇注铸桶中的熔融金属的重量的装置；以及控制保温炉和浇注铸桶的倾斜的用于控制的设备。用于控制的设备具有用于存储测量结果的装置和用于计算第一和第二流动速率的装置。该设备控制铸桶的倾斜，使得铸桶根据产品的流动模式将熔融金属浇注到模具中。
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公开(公告)号：CN102883838A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201180022053.8
申请日：2011-06-29
Abstract: 本发明提供一种倾斜型浇注设备，其能够在对应于模制速度的高速下适当地浇注熔融金属。其还提供浇注熔融金属的方法。该浇注设备具有：通过被倾斜供应熔融金属的保温炉；将由保温炉供应的熔融金属浇注到间歇输送的模具中的浇注铸桶；用于测量浇注铸桶中的熔融金属的重量的装置；以及控制保温炉和浇注铸桶的倾斜的用于控制的设备。用于控制的设备具有用于存储测量结果的装置和用于计算第一和第二流动速率的装置。该设备控制铸桶的倾斜，使得铸桶根据产品的流动模式将熔融金属浇注到模具中。
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公开(公告)号：CN101244457B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN200810001533.6
申请日：2008-01-08
Abstract: 一种不使用带有垂直输出轴的伺服电动机的自动浇注方法，可以在避免了不稳定浇注，夹砂和气体缺陷的前提下，在较低的高度完成浇注。一种自动浇注方法，使用一铸桶，通过将其倾斜以向至少一个浇注装置中的一个无砂箱或有砂箱的铸型的浇注口中浇注熔融金属，其中此浇注装置可沿与铸型传输的铸造流水线平行的X轴移动，其中铸桶可在水平面内沿垂直于铸造流水线的Y轴移动，并且被绕着一第一旋转轴甚至一第二旋转轴倾斜。
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